Pp monofilamen membuat mesin

(2858 produk tersedia)

Daur ulang Polyester Monofilamen Benang Membuat Mesin

Daur ulang Polyester Monofilamen Benang Membuat Mesin

Rp 1.599.486.690 - 1.666.833.498
Minimal Pesanan: 1 Set
15 yrsCNPemasok
<strong>PP</strong>/PE/NYLON/PET Plastic <strong>Monofilament</strong> <strong>Yarn</strong> <strong>Making</strong> <strong>Machine</strong>

PP/PE/NYLON/PET Plastic Monofilament Yarn Making Machine

Rp 336.734.040 - 1.683.670.200
Minimal Pesanan: 1 Set
verify11 yrsCNPemasok
Mesin Ekstruder Benang Monofilamen
http://gw.alicdn.com/imgextra/i2/O1CN018BALgE1axQ4ZmtGF1_!!6000000003396-2-tps-113-48.png

Mesin Ekstruder Benang Monofilamen

Rp 488.264.358 - 505.101.060
Minimal Pesanan: 1 Set
verify15 yrsCNPemasok
Mesin pembuat benang poliester pvc
http://gw.alicdn.com/imgextra/i2/O1CN018BALgE1axQ4ZmtGF1_!!6000000003396-2-tps-113-48.png

Mesin pembuat benang poliester pvc

Rp 303.060.636 - 336.734.040
Minimal Pesanan: 1 Set
3 yrsCNPemasok
<span class=keywords><strong>PP</strong></span> Monofilamen Benang Membuat Mesin

PP Monofilamen Benang Membuat Mesin

Rp 1.852.037.220 - 2.020.404.240
Minimal Pesanan: 1 Set
15 yrsCNPemasok

Tentang pp monofilamen membuat mesin

Jenis Mesin Pembuat Benang Monofilamen PP

  • Mesin Ekstrusi:

    Mesin ekstrusi merupakan mesin utama yang digunakan dalam produksi benang monofilamen PP. Proses ekstrusi melibatkan pelelehan dan pengeluaran plastik cair melalui cetakan khusus. Mesin ekstrusi berisi beberapa bagian seperti pengumpan, sekrup ekstruder, sistem kontrol suhu, dan sistem saluran untuk filamen yang didinginkan atau dipadatkan.

  • Mesin Spin Draw Die (SDD):

    Mesin ini dirancang khusus untuk memproduksi benang monofilamen dengan mekanisme pemintalan-penarikan langsung. Proses SDD menggabungkan pemintalan filamen dan penarikan langsung dalam satu proses. Jenis mesin ini melibatkan unit pemintalan, unit penarikan, dan unit pembungkus. Unit pemintalan biasanya akan menyertakan spinneret, elemen pemanas, dan ruang pendingin. Unit penarikan terdiri dari pemanas awal, sistem rol penarikan, dan pemanas akhir. Unit pembungkus berisi pembungkus dan sistem kontrol tegangan.

  • Mesin Penggabungan Multi-Filamen:

    Mesin penggabungan ini sering disebut sebagai mesin produksi benang monofilamen PP yang akan mengambil filamen individual dan menggabungkannya atau mengikatnya bersama untuk membentuk benang atau filamen yang lebih tebal. Mesin penggabungan Multi-filamen meliputi unit pemintalan, unit penggabungan, dan unit pembungkus.

  • Mesin Tekstur:

    Mesin ini digunakan untuk memproduksi benang monofilamen PP bertekstur. Bahan PP pertama kali dikerutkan atau digulung menggunakan mesin tekstur dan kemudian distabilkan melalui pengaturan panas. Mesin tekstur untuk produksi monofilamen biasanya memiliki unit ekstrusi, unit tekstur, dan unit pengaturan panas.

  • Mesin Bantu:

    Selain mesin utama yang digunakan untuk memproduksi benang monofilamen PP, ada juga mesin bantu yang dapat digunakan untuk mendukung proses produksi. Mesin bantu ini termasuk mesin pewarna benang PP, mesin cuci, atau mesin pewarnaan dan penyelesaian.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin pembuat benang monofilamen PP

Efisiensi dan umur panjang mesin dapat dimaksimalkan dengan mengetahui spesifikasinya dan mengikuti jadwal pemeliharaan rutin untuk memastikan fungsinya yang tepat. Beberapa detail spesifikasi mesin utama adalah sebagai berikut:

  • Kapasitas lini produksi:

    Kapasitas produksi mesin pembuat benang PP akan bergantung pada diameter dan jenis filamen, spesifikasi benang, model mesin, dan desain. Kapasitas produksi dapat berkisar dari 200 kg hingga lebih dari 1200 kg benang per bulan dengan satu lini produksi. Mesin yang mengekstrusi, meregangkan, dan membungkus benang semuanya dalam satu unit disebut sebagai satu lini produksi. Hingga 1000 ton benang monofilamen dapat diproduksi dalam setahun dengan unit produksi benang polipropelene lengkap.

  • Udara terkompresi:

    Sumber udara terkompresi diperlukan oleh banyak mesin pembuat benang monofilamen untuk melakukan fungsi tertentu. Biasanya, 0,1 hingga 0,2 meter kubik udara terkompresi pada 0,5 MPa sudah cukup untuk pengoperasian mesin. Ini akan bervariasi sesuai dengan model dan desain mesin.

  • Pasokan listrik:

    Kebutuhan pasokan listrik akan bervariasi sesuai dengan model dan fitur desain mesin. Biasanya, kebutuhan tegangan tiga fasa sekitar 30 kW, dan frekuensinya 50 Hz.

Pemeriksaan dan pembersihan rutin:

Pemeriksaan rutin untuk memastikan komponen mesin berfungsi dengan baik dan bebas dari kotoran dan residu sangat penting untuk umur panjang dan ketahanan ekstra. Untuk mencegah kerusakan, perbaikan tepat waktu pada bagian yang rusak atau aus juga diperlukan. Beberapa tips tambahan untuk pemeliharaan adalah sebagai berikut:

  • Pelumasan:

    Untuk fungsi yang lancar, perlu melumasi bagian bolak-balik dan komponen pergerakan mesin pembuat benang monofilamen secara teratur. Lumasi bantalan rol pembungkus, rantai, roda gigi, bantalan, slider, dan bagian bergerak lainnya dari mekanisme transmisi, termasuk sistem penarikan dan pembungkus.

  • Penyesuaian tegangan:

    Penyesuaian tegangan pembungkus mungkin diperlukan beberapa kali pada gulungan atau spool selama pengoperasian. Gulungan yang longgar atau terlalu ketat dapat tergelincir, putus, atau salah sejajar, jadi harus disesuaikan jika perlu.

  • Periksa kebisingan dan getaran yang tidak normal:

    Saat mesin beroperasi, pemantauan dan mendengarkan getaran atau suara yang tidak biasa sangat diperlukan. Komponen dapat diperiksa dan disesuaikan sesuai kebutuhan jika ada yang terdengar atau terasa untuk memastikan kerja normal.

Kegunaan Mesin Pembuat Benang Monofilamen PP

Mesin pembuat benang PP banyak digunakan dalam industri tekstil. Mereka membuat benang yang digunakan untuk membuat berbagai jenis tekstil. Namun, ini tidak membatasi penggunaan mesin hanya untuk industri garmen.

Mesin produksi benang juga banyak digunakan dalam industri perikanan. Mereka memproduksi tali monofilamen yang digunakan untuk jaring dan tali pancing. Jaring pancing harus kuat, tahan cuaca, dan tahan aus. Hal ini menjadikan benang polypropylene sebagai pilihan yang tepat. Ketahanan dan kekuatan monofilamen memastikan bahwa tali pancing dan jaring tahan lama.

Mesin pembuat benang juga dapat digunakan untuk membuat benang untuk pencetakan 3D. Filamen PP yang dibuat khusus untuk pencetakan 3D diproduksi menggunakan proses dasar yang sama dengan benang untuk tekstil. Namun, mungkin memiliki sifat yang berbeda.

Industri lain yang mungkin memanfaatkan mesin produksi benang PP meliputi:

  • Industri Pengemasan: Benang PP banyak digunakan untuk membuat tali pengikat atau strip pengemasan. Digunakan untuk mengemas barang berat seperti kotak dan bundel baja untuk memastikan tetap aman.
  • Industri Otomotif: Industri otomotif menggunakan benang PP untuk membuat berbagai jenis komponen interior dan pelapis.
  • Industri Konstruksi: Benang monofilamen digunakan untuk memperkuat berbagai bahan konstruksi, seperti semen, plester, dan ubin.
  • Industri Pertanian: Petani menggunakan benang monofilamen untuk membuat penutup rumah kaca, kawat teralis, dan pasak penyangga tanaman.
  • Industri Kosmetik dan Perawatan Pribadi: Serat yang dihasilkan oleh mesin benang monofilamen PP juga dapat digunakan untuk membuat sikat. Ini termasuk sikat toilet, sikat rambut, dan sikat cat.

Seperti yang dapat dilihat, penggunaan mesin benang monofilamen sangat banyak dan beragam. Sebagian besar memanfaatkan ketahanan, kekuatan, dan ketahanan cuaca benang polypropylene. Hal ini menjadikan mesin sebagai investasi yang baik untuk perusahaan di berbagai industri.

Cara memilih mesin pembuat benang monofilamen PP

Berikut adalah panduan untuk pembeli bisnis untuk membantu mereka saat mencari mesin pembuat benang monofilamen PP yang sesuai.

  • Kapasitas produksi

    Dapatkan mesin yang dapat membuat banyak benang PP. Pilih mesin yang memiliki kecepatan tinggi. Dengan cara ini, bisnis akan memenuhi permintaan pelanggannya lebih cepat.

  • Fleksibelitas

    Ketahui apakah peralatan dapat menghasilkan berbagai jenis benang PP. Berguna jika vendor dapat menawarkan opsi tambahan kepada pelanggan akhir. Cari mesin yang dapat menghasilkan berbagai diameter dan tekstur filamen.

  • Otomatisasi dan kontrol

    Beli unit yang memiliki banyak fungsi otomatis. Ini dapat mengurangi kebutuhan akan tenaga kerja manual dan juga membantu meminimalkan kesalahan. Selain itu, pilih mesin dengan sistem kontrol canggih untuk tegangan dan pembungkus filamen yang tepat. Perangkat semacam itu menawarkan kualitas produk yang konsisten pada waktu yang berbeda.

  • Efisiensi energi

    Yang terbaik adalah mendapatkan mesin pembuat benang dengan tingkat konsumsi energi rendah. Pilih model yang memiliki motor dan sistem pemanas yang efisien.

  • Dukungan dan layanan teknis

    Saat memilih mesin yang tepat, pertimbangkan ketersediaan bantuan teknis dan suku cadang. Produsen yang menawarkan dukungan 24 jam dan pengiriman cepat komponen pengganti lebih cenderung mendorong kemitraan jangka panjang yang menguntungkan.

  • Sistem pengumpan bahan baku

    Mesin benang monofilamen yang baik memiliki sistem pengumpan bahan baku yang andal dan dapat disesuaikan. Mesin jenis ini dapat memproses pelet polypropylene dari berbagai sumber dengan pengumpan yang konsisten dan tepat.

T&J

T: Apa saja komponen mesin pembuat benang monofilamen PP?

J: Komponen mesin pembuat benang monofilamen PP yang khas meliputi ekstruder, spinneret, bak pendingin atau sistem pendingin udara, pembungkus, unit penarikan, unit pasca-perawatan, dan sistem kontrol.

T: Bagaimana cara kerja ekstruder dalam mesin pembuat benang monofilamen PP?

J: Ekstruder dalam mesin memanaskan dan melelehkan pelet polypropylene. Kemudian memaksa plastik cair melalui sekrup yang dirancang khusus. Sekrup mendorong plastik cair ke depan sambil mendorongnya ke samping. Panas dan tekanan yang dihasilkan selama proses ini mengubah pelet menjadi cairan yang halus dan kental.

T: Bagaimana cara kerja pembungkus dalam mesin pembuat benang monofilamen PP?

J: Peran pembungkus dalam mesin adalah untuk mengumpulkan benang monofilamen setelah ditarik dan didinginkan. Membungkus benang ke dalam gulungan, spool, atau paket untuk penyimpanan, transportasi, atau pengolahan lebih lanjut. Pembungkus modern diotomatisasi dan dapat disinkronkan dengan bagian mesin lainnya untuk mengontrol tegangan dan kecepatan pembungkus dengan tepat.

T: Apa saja tips untuk menggunakan mesin pembuat benang monofilamen PP?

J: Pastikan persiapan bahan yang tepat, pertahankan suhu dan tekanan yang konsisten, optimalkan metode pendinginan, pantau tegangan penarikan, rawat mesin secara teratur, dan latih operator secara memadai.

X