(61640 produk tersedia)
Gigi, yang mentransmisikan energi antara mesin dan roda penggerak, disebut sebagai pekerjaan gigi presisi. Mereka adalah elemen kunci dalam mesin yang memungkinkan transmisi torsi dengan efisiensi tinggi. Industri yang berlaku termasuk penerbangan, medis, otomotif, militer, robotika, rumah pintar, dan pengawasan keamanan, di antaranya. Jenis-jenis gigi meliputi:
Gigi mahkota
Aplikasi yang melibatkan poros koaksial dengan rotasi tegak lurus sangat ideal untuk gigi mahkota. Gigi mahkota, juga disebut gigi matahari, adalah gigi bevel dengan gigi lurus. Sistem giginya menyerupai mahkota, sehingga diberi nama demikian. Giginya dirancang untuk saling bertautan dengan poros pinion dari sistem lain yang tegak lurus dengannya. Seperti yang disebutkan di atas, gigi mahkota mentransmisikan gerakan antara dua poros yang saling berpotongan.
Gigi lurus
Gigi lurus adalah gigi silinder dengan gigi lurus yang sejajar dengan sumbu putar. Gigi lurus banyak digunakan dalam aplikasi di mana poros sejajar, seperti mekanisme jam. Secara fungsional, mereka cukup sederhana. Ketika satu gigi lurus berputar, giginya mendorong gigi gigi lurus di sebelahnya, menyebabkan kedua gigi berputar. Interaksi ini disebut pengikatan. Kesederhanaan gigi lurus memperluas aplikasinya, memungkinkan mereka digunakan dalam segala hal mulai dari mainan hingga kendaraan. Seperti yang disebutkan, aplikasi umum termasuk jam, gearbox, dan transmisi kendaraan.
Gigi heliks
Pada gigi heliks, gigi dipotong menjadi bentuk miring di sepanjang badan giginya, menyerupai ulir sekrup. Desain ini memungkinkan gigi untuk bertautan secara bertahap, karena gigi gigi lurus saling mendorong secara tiba-tiba. Pengikatan bertahap ini memungkinkan transfer daya yang lebih mudah antara dua gigi. Hal ini juga memungkinkan mereka untuk menangani beban yang lebih berat. Secara praktis, ini berarti gigi heliks mentransfer beban dengan baik. Aplikasinya meliputi transmisi kendaraan dan mesin pesawat terbang.
Gigi bevel
Gigi bevel bekerja seperti gigi lurus, meskipun giginya berbentuk kerucut, membuatnya cocok untuk mengubah sumbu putar sambil mengurangi atau meningkatkan kecepatan dan torsi. Dalam proses mengubah arah, mereka juga saling bertautan, sehingga mentransfer energi dari satu gigi ke gigi lainnya.
Jasa gigi presisi terutama melayani industri yang sangat bergantung pada mesin dan peralatan rumit. Industri dirgantara, misalnya, mengandalkan pekerjaan gigi presisi. Gigi memfasilitasi pergerakan berbagai komponen, seperti kursi, pintu kargo, flap, roda pendaratan, dan katup throttle. Dalam hal ini, ketahanan mereka harus sesuai dengan standar industri untuk menjamin keselamatan dan kenyamanan penumpang.
Industri maritim juga menggunakan gigi presisi. Kapal besar dan kapal selam menggunakannya untuk mengontrol kecepatan dan arah kapal. Gigi presisi yang lebih besar dan lebih tinggi dipasang dalam sistem pembangkitan tenaga angin. Mereka membantu mengatur kecepatan bilah dan memastikan konversi energi angin yang akurat ke energi listrik.
Manufaktur elektronik adalah industri lain yang menggunakan pekerjaan gigi presisi. Robot yang digunakan dalam perakitan elektronik sangat bergantung pada gigi presisi. Mereka membantu mengurangi polusi suara, meningkatkan masa pakai produk, dan mencapai jalur produksi yang lebih cepat. Gaun yang digunakan dalam jam tangan, kamera, dan instrumen presisi lainnya juga menggunakan layanan gigi presisi untuk penunjuk waktu yang akurat dan fungsionalitas yang lancar.
Terakhir, industri otomotif menggunakan pekerjaan gigi presisi untuk mencapai pencocokan gigi yang mulus dengan efisiensi transmisi yang tinggi. Mereka dipasang di berbagai bagian, termasuk sistem kemudi, sistem transmisi, sistem diferensial, mekanisme penguncian, bantalan dorong, dan pengurang kecepatan, di antara yang lainnya.
Ketika datang untuk membeli gigi presisi untuk aplikasi khusus, pengemasan khusus diperlukan. Sebagian besar pembeli akan mencari gearworks dengan konstruksi yang kokoh. Mereka akan menuntut suku cadang mekanis yang secara efisien mengubah energi menjadi tenaga putar.
Langkah pertama adalah menganalisis aplikasi tempat gigi presisi akan dipasang. Dalam banyak kasus, industri yang bekerja dengan mesin berat memerlukan gearbox yang stabil. Identifikasi tugas bantalan beban suatu industri. Kemudian perhatikan tekanan yang akan dialami dari gerakan konstan.
Kenali jenis bahan yang digunakan untuk membuat gigi. Pembeli akan lebih suka presisi gigi yang terbuat dari bahan keras seperti baja atau paduan. Ini karena mereka menawarkan kekuatan tekan yang kuat meskipun beban berat.
Pelajari ketahanan gigi presisi. Biasanya, gearbox yang tahan lama terbuat dari bahan tahan korosi. Mereka juga dilumasi dengan baik untuk mencegah gesekan berlebih yang dapat menyebabkan kerusakan atau keausan.
Pahami sifat mekanis gigi presisi. Beberapa gigi yang dikerjakan dengan tepat memiliki torsi yang tinggi. Yang lain tampil baik di bawah kecepatan tinggi. Berkomunikasi dengan pemasok dan minta mereka untuk menjelaskan parameter pengoperasian setiap gigi.
Karena presisi gigi dibuat agar sesuai dengan berbagai ukuran poros, sebagian besar pembeli ingin tahu kompatibilitasnya dengan mesin yang ada. Merupakan tanggung jawab pengecer untuk mengetahui ukuran poros yang lebih umum di industri tertentu.
Terakhir, negosiasikan. Pembeli akan ingin menegosiasikan harga yang lebih baik saat melakukan pemesanan massal. Minta diskon terutama jika gearworks akan dijual kembali atau digunakan dalam pengaturan komersial.
Q1: Bagaimana memilih produsen pemotong gigi presisi?
A1: Pertama, pelanggan harus memeriksa apakah peralatan pabrikan memenuhi persyaratan pemrosesan produk pelanggan. Kedua, pelanggan dapat memahami skala produksi pabrikan. Secara umum, pabrikan besar sering kali memiliki kapasitas produksi yang melimpah dan kualitas produk yang lebih stabil. Selain itu, permintaan gigi Anda mungkin memerlukan keahlian pasar tertentu. Oleh karena itu, penting untuk memilih pembuat yang memiliki pengalaman dalam beradaptasi dengan aplikasi industri tertentu. Terakhir, pelanggan harus mengevaluasi sistem kontrol kualitas pabrikan, seperti apakah itu bersertifikat ISO.
Q2: Bagaimana masa depan industri gigi?
A2: Dengan perkembangan teknologi yang berkelanjutan, persyaratan yang lebih tinggi untuk akurasi dan kualitas akan diterapkan pada gigi. Produsen gigi akan lebih banyak berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk menghasilkan gigi presisi tinggi dan tahan lama untuk memenuhi permintaan pasar. Sementara itu, industri gigi akan lebih memperhatikan perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan. Lebih banyak produsen gigi akan mengadopsi bahan dan proses produksi yang ramah lingkungan untuk mengurangi dampak lingkungan.
Q3: Apa hubungan antara pemotongan gigi dan pekerjaan gigi presisi?
A3: Pemotongan gigi adalah langkah pertama dalam membuat gigi presisi. Ini memahat bentuk dasar gigi. Setelah itu, pekerjaan finishing menyempurnakan gigi, membuatnya lebih halus dan lebih presisi. Bersama-sama, pemotongan gigi dan finishing membentuk keseluruhan proses produksi gigi presisi.