Mesin cetakan ekstrusi sebelumnya

(400 produk tersedia)

Perfect Function Flat Thread Rolling Dies for Drywall Screws Making <strong>Machine</strong>

Perfect Function Flat Thread Rolling Dies for Drywall Screws Making Machine

Siap Kirim
Rp 3.306.057 - 3.801.966
Minimal Pesanan: 1000 Buah
Pengiriman per potong: Rp 99.348
verify15 yrsCNPemasok
Single Station Jerry Can Blow Molding <strong>Machine</strong> 5 Ltr HDPE Plastic <strong>Extrusion</strong> PE Bottle Blowing <strong>Machine</strong>

Single Station Jerry Can Blow Molding Machine 5 Ltr HDPE Plastic Extrusion PE Bottle Blowing Machine

Rp 198.363.408
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 3.587.071.628.000
8 yrsCNPemasok
Mandrel FRP Pultrusi Ganda dengan <span class=keywords><strong>Preform</strong></span>

Mandrel FRP Pultrusi Ganda dengan Preform

Rp 132.242.272 - 495.908.520
Minimal Pesanan: 1 Set
17 yrsCNPemasok

Tentang mesin cetakan ekstrusi sebelumnya

Jenis Mesin Pembentukan Ekstrusi Preform

Mesin ekstrusi adalah mesin pembentuk material dalam proses ekstrusi untuk membentuk material menjadi bentuk dan ukuran yang tetap. Mesin ini sering digunakan dalam produksi preform PET (polietilen tereftalat) dan komponen lainnya.

  • Ekstruder Sekrup Tunggal: Ekstruder ini terdiri dari sekrup yang berputar di dalam tabung yang dipanaskan. Sekrup membantu untuk mengangkut, melelehkan, dan membentuk material plastik. Elemen pemanas di dalam tabung membantu untuk mencairkan material. Setelah proses pelelehan, material didorong melalui sekrup, mengambil bentuk tabung hingga dikeluarkan.
  • Ekstruder Sekrup Ganda: Tidak seperti ekstruder sekrup tunggal, ekstruder sekrup ganda memiliki dua atau lebih sekrup. Ekstruder ini dapat dikategorikan menjadi varian paralel dan berputar bersama. Ekstruder sekrup ganda menawarkan pencampuran, pelelehan, dan pelepasan gas yang lebih baik dibandingkan dengan model sekrup tunggal.
  • Mesin Pembentukan Ekstrusi Langsung: Proses langsung melibatkan pemberian material polimer langsung ke tabung yang dipanaskan dari ekstruder. Material kemudian dilelehkan dan dipompa ke dalam rongga cetakan untuk mengambil bentuk. Metode ini sederhana dan hemat biaya, tetapi menawarkan kontrol terbatas atas sifat material dan produk akhir.
  • Mesin Pembentukan Ekstrusi Tidak Langsung: Dalam metode tidak langsung, material yang telah dilelehkan disuntikkan ke dalam rongga cetakan menggunakan unit injeksi. Unit injeksi terpisah dari elemen pemanas. Metode ini menawarkan kontrol yang lebih baik atas sifat material dan produk akhir. Namun, metode ini lebih mahal dan kompleks dibandingkan dengan metode langsung.
  • Mesin Pembentukan Ekstrusi Tiup: Mesin ini menggabungkan teknik pencetakan injeksi dan pencetakan tiup. Unit injeksi membentuk preform padat, yang kemudian didinginkan dan dipindahkan ke stasiun pencetakan tiup. Udara bertekanan tinggi mengembangkan preform di dalam cetakan berongga untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Fleksibilitas mesin ini memungkinkan produksi komponen yang kompleks dan presisi tinggi dengan kecepatan tinggi. Namun, mesin ini cocok untuk produksi volume tinggi dan datang dengan biaya yang signifikan.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Pembentukan Ekstrusi Preform

Spesifikasi

  • Kapasitas Produksi:

    Jumlah preform yang dapat diproduksi oleh mesin ekstrusi dalam jangka waktu tertentu (biasanya satu jam) dikenal sebagai kemampuan produksinya. Misalnya, mesin yang dapat membuat 1500 hingga 2000 preform setiap jam adalah mesin yang dianggap memiliki kemampuan produksi yang baik.

  • Teknik Pembentukan:

    Mesin pembentukan ekstrusi preform menggunakan dua teknik pembentukan utama. Teknik ini adalah ekstrusi tiup dan pencetakan injeksi-tiup. Mesin yang menggunakan teknik ekstrusi tiup membuat plastik cair yang ditiup langsung ke cetakan. Sebaliknya, mesin yang menggunakan teknik pencetakan injeksi-tiup menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan.

  • Kompatibilitas Material:

    Tidak semua mesin pembentukan ekstrusi preform dapat menangani material yang sama. Meskipun beberapa mesin sempurna untuk plastik PET, PP, dan PS, mesin lainnya mungkin dirancang untuk plastik PC (Polikarbonat). Kesesuaian material akan menentukan kualitas dan keluaran preform.

  • Desain Cetakan:

    Mesin yang berbeda mungkin memiliki cetakan dengan ukuran dan bentuk yang berbeda, yang memengaruhi dimensi preform. (Panjang preform juga termasuk di sini). Selain itu, apakah cetakan tersebut adalah rongga tunggal (unit lebih sedikit per siklus) atau rongga ganda (unit lebih banyak per siklus) juga akan memengaruhi kapasitas produksi. Karakteristik cetakan lainnya seperti suhunya juga akan memengaruhi cara kerja mesin pembentukan.

  • Kebutuhan Daya:

    Agar mesin ekstrusi berfungsi dengan baik, mesin harus memenuhi kebutuhan daya. Kebutuhan daya ini ditunjukkan oleh tegangan (penggunaan industri dan komersial), daya (mengukur penggunaan energi), dan ampere (mengukur aliran listrik).

  • Otomasi dan Sistem Kontrol:

    Beberapa mesin ekstrusi memiliki fitur otomatis yang membantu operator untuk mengontrol pembentukan dengan presisi dan kemudahan. Artinya mesin mungkin memiliki sistem kontrol komputer dengan antarmuka layar sentuh, perangkat lunak terprogram, dan parameter yang dapat disesuaikan lainnya. Semua ini memungkinkan fleksibilitas dan pengaturan yang akurat dari pembentukan.

Perawatan

  • Pembersihan Rutin:

    Setiap hari setelah penggunaan mesin pembentukan ekstrusi dan setidaknya seminggu sekali, semua komponen mesin harus dibersihkan secara menyeluruh. Pipa tiup atau nosel, tabung, die, hopper, pin tiup, mekanisme ejeksi, dan wadah harus menjadi bagian dari pembersihan. Dengan cara ini, residu plastik dan kontaminan yang dapat menempel di mesin pembentukan setelah digunakan akan dihilangkan.

  • Pelumasan:

    Pelumasan rutin pada bagian yang bergerak harus dilakukan seperti yang ditentukan dalam manual pengguna mesin. Ini termasuk pin, pin tiup, siku, sambungan, mekanisme ejeksi, dan bantalan. Menggunakan jenis pelumas yang tepat dan mengaplikasikan jumlah yang benar memastikan keausan yang lebih sedikit, pengoperasian yang lancar, dan gesekan yang lebih sedikit.

  • Inspeksi Rutin

    Pengguna harus secara rutin memeriksa bagian-bagian mesin ekstrusi. Ini termasuk nosel tiup, bilah, tabung, die, elemen pemanas, sistem pendingin, mekanisme ejeksi, dan komponen hidrolik. Melakukan hal ini membantu untuk mendeteksi kesalahan, kerusakan, atau kebocoran sejak dini sebelum berkembang menjadi masalah yang lebih besar yang akan lebih mahal untuk diperbaiki.

  • Kalibrasi:

    Pengaturan suhu, tekanan, dan laju pemberian makan mesin pembentukan ekstrusi perlu diperiksa dan dikalibrasi secara teratur. Ini harus dilakukan berdasarkan parameter yang ditentukan untuk material yang digunakan dan kualitas preform yang diinginkan. Kalibrasi yang tepat memastikan produksi yang konsisten, ditambah mesin beroperasi pada efisiensi optimal.

Kegunaan Mesin Pembentukan Ekstrusi Preform

Mesin preform ekstrusi membuat preform plastik yang terutama digunakan untuk meniup wadah melalui proses pencetakan tiup. Industri berikut adalah beberapa dari banyak yang menggunakan preform ini:

  • Industri Makanan & Minuman

    Dalam bisnis makanan dan minuman, preform sebagian besar dibuat menjadi botol PET untuk air, minuman ringan, jus, produk susu, dan barang konsumsi lainnya. Botol-botol ini banyak digunakan di supermarket, toko serba ada, dan outlet ritel lainnya.

  • Industri Perawatan Pribadi

    Preform biasanya diproduksi dan dibuat menjadi berbagai wadah produk perawatan pribadi, seperti sampo, lotion, gel mandi, botol minuman, dan wadah cairan lainnya.

  • Industri Farmasi

    Preform digunakan untuk memproduksi botol dan wadah untuk aplikasi medis dan farmasi, seperti botol obat, botol reagen, dan botol infus.

  • Industri Produk Rumah Tangga

    Preform dapat digunakan untuk membuat wadah dan botol untuk barang-barang rumah tangga, termasuk pembersih rumah tangga, deterjen, dan produk kimia lainnya.

  • Industri Kemasan Industri

    Preform dapat digunakan untuk membuat botol dan wadah untuk kemasan industri, seperti drum kimia, botol minyak, dan wadah produk industri lainnya.

  • Industri Pakaian

    Preform digunakan untuk memproduksi serat poliester dan botol untuk industri tekstil dan pakaian. Serat ini digunakan untuk membuat berbagai produk tekstil, seperti kaos, sarung tangan, dll.

Cara Memilih Mesin Pembentukan Ekstrusi Preform

Pertimbangkan hal berikut saat membeli mesin ekstrusi:

  • Kapasitas Produksi

    Saat memilih mesin pencetakan tiup ekstrusi, sangat penting untuk mencocokkan kapasitas produksi mesin dengan permintaan. Pembeli harus mempertimbangkan jumlah yang perlu mereka produksi dalam beberapa tahun pertama. Pikirkan aspek-aspek seperti rentang produk, permintaan pasar, dan area aplikasi. Jika produk yang akan diproduksi sebagian besar adalah wadah kecil dan menengah, maka mesin dengan kapasitas produksi normal dapat dipilih. Namun, jika wadahnya besar, berat, atau akan ada permintaan besar dalam waktu singkat, lebih baik memilih mesin dengan kapasitas produksi yang lebih tinggi.

  • Kompatibilitas Material

    Saat memilih mesin pencetakan tiup ekstrusi, sangat penting untuk memastikan bahwa mesin tersebut kompatibel dengan material yang akan digunakan. Mesin yang berbeda memiliki kemampuan beradaptasi material yang berbeda karena desain dan fitur teknisnya. Pembeli harus mempertimbangkan material yang akan mereka gunakan dan memastikan mesin yang dipilih dapat menanganinya.

  • Otomasi dan Kontrol

    Mesin ekstrusi dengan sistem otomasi dan kontrol yang lebih canggih dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Sistem ini dapat membantu mengurangi biaya tenaga kerja dan menyederhanakan proses operasional. Saat memilih mesin, pertimbangkan kebutuhan akan fungsi otomasi dan kontrol dan pilih mesin yang memiliki tingkat otomasi dan kontrol yang diperlukan.

  • Efisiensi Energi

    Bagian yang signifikan dari biaya operasional adalah biaya energi. Oleh karena itu, memilih mesin hemat energi dapat membantu mengurangi konsumsi energi dan biaya. Mesin hemat energi dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing bagi pembeli bisnis.

FAQ

Q1: Bagaimana cara kerja mesin pembentukan ekstrusi preform?

A1: Mesin pembentukan ekstrusi preform bekerja setelah plastik yang dipanaskan dibentuk menjadi bentuk preform botol menggunakan cetakan tertentu. Mesin pencetakan tiup kemudian mengembangkan preform menjadi bentuk botol akhir yang diinginkan dengan meniup udara bertekanan.

Q2: Material apa yang digunakan oleh mesin pencetakan tiup ekstrusi?

A2: Mesin pembentukan ekstrusi preform bekerja dengan berbagai termoplastik seperti polietilen (PE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET), dan material lainnya. Setiap material memiliki sifat dan keunggulan uniknya untuk aplikasi tertentu.

Q3: Apa saja keuntungan menggunakan mesin pencetakan tiup ekstrusi?

A3: Mesin pencetakan tiup ekstrusi menawarkan beberapa keuntungan, termasuk efisiensi produksi yang tinggi, hemat biaya untuk produksi skala besar, fleksibilitas dalam memproses berbagai material, dan kemampuan untuk membentuk bentuk dan detail yang kompleks.

Q4: Apa perbedaan antara mesin ekstrusi dan injeksi?

A4: Perbedaan utama antara keduanya adalah teknik pembentukan, material, dan efisiensi produksi. Meskipun kedua metode digunakan untuk membuat produk plastik, keduanya cocok untuk kebutuhan produksi dan spesifikasi produk yang berbeda.

Q5: Dapatkah pengguna menyesuaikan bentuk dan ukuran botol yang diproduksi oleh mesin pencetakan tiup ekstrusi?

A5: Salah satu manfaat utama menggunakan mesin pencetakan tiup ekstrusi adalah kemampuan untuk menyesuaikan bentuk dan ukuran botol sesuai dengan persyaratan tertentu. Pengguna dapat bekerja dengan produsen cetakan untuk mendesain bentuk dan ukuran botol yang diinginkan, dan mesin pencetakan akan memproduksinya sesuai dengan itu.

null
X