Pabrik pulverizer dari penambang

Jenis-Jenis Pabrik Penggiling

Pabrik penggiling bertujuan untuk menggiling bahan menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. Pabrik penggiling untuk penambangan memiliki fungsi tertentu, seperti pengolahan bijih mineral. Berbagai jenis penggiling mencapai tujuan ini dengan berbagai cara, dan masing-masing memiliki ciri khasnya.

• Penggiling palu

  Dalam kasus penggiling palu, bijih dipecah oleh palu berkecepatan tinggi. Palu-palu ini dipasang pada rotor, dan bijih dipukul dan dipotong melalui saringan untuk mendapatkan potongan kecil. Penggiling palu bekerja dengan baik pada bijih yang lebih lunak karena gaya tumbukannya. Penggiling palu juga dapat digunakan untuk pengeringan, karena udara panas dialirkan melalui saringan untuk mengeringkan bijih basah.

• Penggiling rol cincin

  Penggiling rol cincin menggunakan kombinasi penghancuran dan penggilingan untuk membuat bijih menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. Dengan bantuan klasifikasi, cincin dan rol menghancurkan bijih. Partikel bijih kemudian dikirim ke pusat hub tempat mereka digiling lebih halus oleh gaya sentrifugal. Terakhir, klasifikasi memisahkan partikel halus dari yang lebih besar untuk dihancurkan kembali. Penggiling rol cincin dapat digunakan untuk memproses berbagai tingkat kekerasan bijih dan mencapai ukuran partikel halus.

• Penggiling bola

  Penggiling bola bekerja dengan menggunakan bola baja yang dilempar dan digulung di dalam penggiling untuk menghancurkan bijih. Penggiling bola bekerja dengan baik pada bijih yang lebih keras. Bola baja dengan berbagai ukuran dapat ditambahkan untuk mencapai hasil yang berbeda. Penggiling bola dapat ditingkatkan untuk kebutuhan produksi yang lebih besar, tetapi dapat mahal untuk dipelihara tergantung pada kekerasan bijih yang diproses.

Spesifikasi & Pemeliharaan

• Jenis :

  Penggiling listrik penuh adalah perangkat elektro-mekanis 3A yang dibuat terutama untuk produk kering dengan motor 115V/220V. Penggiling listrik dan diesel tersedia dalam varietas halus dan kasar, dan mereka dipasang dengan penggerak sabuk pada rangka dengan satu atau dua mesin diesel. Pabrik Penggiling Traktor Penambang akan memiliki sistem hitch tiga titik yang menggunakan Pto traktor untuk memutar penggiling palu.

• Ukuran dan Output :

  Batu keras, seperti granit, dapat digiling menjadi bubuk yang sangat halus oleh pabrik yang lebih besar pada 30-60 ton/jam, tetapi biasanya dalam unit kecil hingga menengah, akan berkisar antara 0,3-5 ton/jam. Untuk mineral yang lebih lunak, output yang lebih besar pun dimungkinkan. Ukuran bahan input juga akan menentukan output, tetapi umumnya, input hingga 10-15 cm dimungkinkan.

• Bagian Kerja:

  Perumahan luar berisi poros rotor, palu, bantalan, saringan jaring, dan kipas. Saringan membantu memisahkan bahan yang telah digiling dan biasanya terbuat dari baja paduan.

• Berat dan Daya :

  Penggiling ini dapat memiliki berat 50Kg atau lebih, tergantung pada ukurannya, karena yang lebih besar akan jauh lebih berat. Untuk daya, pabrik penggiling penambang yang lebih kecil mungkin menggunakan motor 5HP hingga 15HP, tetapi akan lebih tinggi untuk yang lebih besar dan mungkin 50HP, 100HP, 200HP, dan lebih tinggi.

• RPM:

  Kecepatan rotor akan bervariasi sesuai dengan jenis penggiling tertentu. Umumnya, itu antara 1.000 hingga 7.000 rpm.

Beberapa metode pemeliharaan sederhana untuk pabrik penggiling penambang diberikan di bawah ini:

• Pelumasan Reguler:

  Pastikan semua bantalan dilumasi dengan baik. Melumasi bantalan poros utama dapat membantu memperpanjang masa pakai lebih dari satu tahun. Pelumasan secara teratur dapat membantu memastikan pengoperasian normal dan meminimalkan kerusakan bantalan yang terjadi selama pengoperasian penggiling.

• Pembersihan Saringan:

  Seiring waktu, saringan jaring di dalam penggiling dapat tersumbat oleh puing-puing yang menyebabkan penurunan output. Kualitas bahan yang telah digiling juga dapat menurun. Oleh karena itu, operator perlu melepaskan dan membersihkan saringan secara teratur untuk mempertahankan efisiensi kerjanya.

• Komponen Pengencangan:

  Pada interval pra-jadwal yang teratur, periksa semua komponen untuk menentukan apakah ada yang longgar. Bagian dan komponen yang relevan harus dikencangkan untuk menghindari kecelakaan potensial yang mungkin terjadi setelah pelepasan tiba-tiba. Ini juga dapat membantu memastikan keselamatan dan stabilitas operasional.

Skenario Pabrik Penggiling Penambang

Pabrik penggiling penambang memainkan peran penting dalam berbagai industri dan aplikasi penambangan. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan pabrik penggiling penambang.

Di sektor pertambangan, pabrik penggiling penambang digunakan untuk menghancurkan dan menyaring bahan mineral, seperti batu bara, emas, barit, dan bijih besi, di antaranya. Mereka juga digunakan untuk mengurangi bijih, seperti feldspar atau kuarsa, menjadi bubuk halus untuk mempersiapkannya untuk pengolahan atau ekstraksi lebih lanjut.

Dalam industri konstruksi, pabrik penggiling penambang digunakan untuk membuat bahan bangunan, seperti aspal, beton, atau kapur, menjadi partikel yang lebih halus. Ini menciptakan campuran yang lebih homogen yang meningkatkan kualitas dan kekuatan produk akhir.

Pemisahan zat mineral penting dari bahan pengotor dalam industri pertambangan dikenal sebagai pengayaan bijih mineral. Pabrik penggiling penambang digunakan dalam pengayaan bijih mineral untuk mengurangi bijih menjadi partikel yang lebih halus. Penyortiran, pemisahan magnetik, flotasi, dan metode pengayaan bijih lainnya menggunakan pabrik penggiling penambang untuk membuat distribusi ukuran partikel lebih baik. Luas permukaan bijih akan meningkat karena penggilingan, yang akan meningkatkan efektivitas teknik pemisahan.

Pabrik penggiling penambang juga mengurangi ukuran bahan pertanian, seperti biji-bijian, gandum, dan rempah-rempah, menjadi bubuk halus. Bubuk ini kemudian digunakan untuk membentuk bagian dari pakan hewan, produk makanan, atau suplemen makanan.

Cara Memilih Pabrik Penggiling Penambang

Saat berbelanja penggiling untuk penambangan, pembeli harus melihat melampaui daya tarik visual dan label harga produk. Mereka perlu mempertimbangkan berbagai faktor untuk memastikan pabrik yang mereka beli akan bekerja secara efektif dan memiliki dampak yang langgeng.

Pertama, pembeli perlu mengevaluasi sifat bahan tambang mereka. Berbagai mineral seperti batu bara, granit, bijih, dan lainnya membutuhkan proses penggilingan khusus. Pertimbangkan komposisi, kekerasan, dan granularitas bahan tambang. Jika pembeli memiliki mineral yang mudah pecah dan lunak, mereka dapat menggunakan penggiling bola atau penggiling dampak. Di sisi lain, mereka yang memiliki mineral keras dan kaku dapat memilih penggiling energi tinggi seperti penggiling rol vertikal atau penggiling Raymond.

Selanjutnya, pembeli perlu menentukan ukuran partikel yang diinginkan dan distribusi produk akhir. Berbagai penggiling menawarkan berbagai kisaran pembuangan, sehingga pembeli perlu memilih yang dapat menghasilkan ukuran partikel yang diinginkan untuk pemrosesan atau penjualan lebih lanjut.

Periksa kapasitas produksi atau output penggiling dari mesin yang dimaksudkan. Angka ini harus sesuai dengan tuntutan pemrosesan lokasi penambangan untuk memastikan operasi yang efisien dan meminimalkan gangguan.

Pertimbangkan sumber daya yang tersedia di lokasi penambangan sebelum membeli pabrik penggiling. Pilihannya adalah listrik, diesel, hidrolik, dan lainnya. Pastikan pabrik yang dipilih akan berfungsi dengan sukses mengingat kondisi daya tertentu di lokasi penambangan.

Terakhir, pembeli perlu mempertimbangkan persyaratan instalasi dan pemeliharaan mesin. Pilih penggiling yang mudah dipasang dan dengan persyaratan pemeliharaan yang mirip dengan kapasitas dan keahlian perusahaan pertambangan.

FAQ Pabrik Penggiling Penambang

Q1: Bagaimana cara kerja penggiling batu bara?

A1: Penggiling batu bara bekerja dengan menggunakan gaya gravitasi, gaya seret dari udara, dan gaya mekanis lainnya untuk memecah batu bara menjadi partikel yang lebih kecil. Penggiling dirancang untuk memisahkan partikel batu bara dari bahan lain dengan menggunakan kombinasi aliran udara dan tekanan.

Q2: Apa saja jenis-jenis pabrik penggiling?

A2: Ada pabrik penggiling khusus untuk berbagai bahan, seperti penggiling gandum, yang dirancang untuk menghasilkan tepung dari biji-bijian; penggiling rempah-rempah, yang mengekstrak minyak atsiri dari rempah-rempah; dan penggiling herbisida, yang memisahkan herbisida dari bahan kimia lainnya. Penggiling lainnya termasuk desain mortar dan alu, penggiling tenaga listrik, penggiling ukuran besar, dan penggiling tugas berat.

Q3: Apa saja komponen utama dari pabrik penggiling?

A3: Bagian utama dari pabrik penggiling meliputi perangkat pengumpan, perangkat penggiling, perangkat klasifikasi, perangkat pengumpul, perangkat peledak, perangkat penyegel, perangkat pendingin, perangkat pemakai daya, dan perangkat pendukung.

Q4: Apa saja manfaat dari pabrik penggiling?

A4: Pabrik penggiling batu bara bermanfaat karena membantu mengurangi ukuran partikel batu bara, meningkatkan luas permukaan untuk pembakaran yang lebih baik, memberikan keseragaman dalam umpan batu bara ke tungku, mencegah gas yang mudah meledak terakumulasi dalam sistem, dan meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan.