Qc11y 12x6000 mesin geser cnc

Jenis Mesin Gunting CNC QC11Y 12X6000

Mesin gunting adalah jenis mesin industri yang digunakan untuk memotong garis lurus pada lembaran logam tanpa menyebabkan deformasi. Ada berbagai jenis mesin gunting, masing-masing dengan karakteristik unik untuk memenuhi tujuan industri tertentu. Daftar berikut menjelaskan beberapa jenis mesin gunting yang umum:

• Mesin Gunting Hidraulik: Contoh mesin gunting tanpa sistem penggerak adalah mesin gunting potong hidraulik. Mesin ini terdiri dari silinder, katup, unit tenaga, dan aksesori lain yang relevan untuk menerapkan tekanan pada berbagai jenis pisau potong. Pompa hidraulik yang dioperasikan oleh listrik adalah penggerak pompa ini. Karena sumber daya dan sistem kontrolnya, memungkinkan untuk memotong pelat logam tebal dengan akurasi dan kemudahan yang tinggi. Gunting hidraulik QC11y 12x6000 selanjutnya dikontrol oleh sistem CNC, yang meningkatkan presisi pemotongan dan mengurangi kebutuhan tenaga kerja.
• Mesin Gunting Mekanik: Mesin gunting mekanis adalah alat populer yang digunakan untuk memotong lembaran logam. Namun, mesin ini bergantung pada engkol dan roda gigi untuk menciptakan gerakan geser pada pisau. Untuk memotong logam dengan berbagai ketebalan, jenis mesin gunting ini menawarkan keuntungan mekanis melalui kecepatan dan torsi yang dapat diubah.
• Mesin Gunting Pneumatik: Mesin gunting pneumatik adalah alat potong yang digunakan untuk menggunting berbagai jenis logam, seperti baja, aluminium, besi, kuningan, dll., menjadi bentuk dan ukuran tertentu. Mesin ini bekerja sangat halus dan efisien pada lembaran logam dan strip. Pisau geser mesin gunting pneumatik gator biasanya terletak sejajar dengan lembaran logam yang akan dipotong. Hal ini memungkinkan potongan yang bersih dan akurat dengan distorsi atau kerusakan minimal pada material. Operator dapat dengan mudah memotong lembaran logam yang keras untuk membuat bagian-bagian untuk pembangunan infrastruktur, otomotif, manufaktur, sistem HVAC, dan industri lainnya.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Gunting CNC QC11Y 12x6000

Spesifikasi

Gunting CNC biasanya didefinisikan atau dijelaskan dalam hal panjang pisau, ketebalan pemotongan, kapasitas pemotongan, sistem kontrol, serta daya motor.

• Panjang pisau: Umumnya, panjang keseluruhan pisau pada mesin disebut panjang pisau. Panjang menentukan dimensi maksimum papan atau strip logam yang dapat dipotong.
• Ketebalan pemotongan: Merujuk pada ketebalan maksimum logam yang dapat digunting mesin. Secara umum, jika ketebalan material melebihi rentang yang ditentukan, hal ini dapat menyebabkan kerusakan pada mesin atau memengaruhi kualitas pemotongan.
• Kapasitas pemotongan: Ini merujuk pada lebar dan panjang maksimum papan yang dapat dipotong mesin. Untuk industri berskala besar, penting untuk memilih mesin dengan kapasitas pemotongan yang lebih besar untuk memenuhi kebutuhan produksi.
• Sistem Kontrol: Jenis sistem kontrol pada mesin gunting juga dapat memengaruhi spesifikasinya. Umumnya, mesin gunting dapat dilengkapi dengan sistem kontrol numerik, sistem kontrol PLC, atau sistem kontrol buatan, dll.
• Daya Motor: Daya motor mesin gunting CNC biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kW). Berbagai jenis mesin memiliki daya motor yang berbeda, yang memengaruhi kapasitas gunting mesin dan kecepatan operasinya.

Saran Perawatan

• Pelumasan secara teratur: Melumasi bagian-bagian penting seperti bantalan, roda gigi, dan sistem transmisi pada mesin gunting CNC untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi gesekan.
• Bersihkan dan singkirkan debu: Gunakan blower udara atau penyedot debu untuk membersihkan debu dan serpihan logam dari mesin, terutama pisau dan slot ventilasi, untuk mencegah panas berlebih dan memastikan kualitas potongan.
• Perawatan pisau: Secara teratur asah atau ganti pisau mesin gunting CNC untuk memastikan akurasi dan kualitas pemotongan. Perhatikan keseragaman dan ketajaman tepi pisau.
• Inspeksi berkala: Secara teratur periksa komponen-komponen penting seperti motor, kontrol, transduser, dan sensor mesin gunting CNC untuk memeriksa bagian yang longgar, aus, atau rusak, dan lakukan perbaikan dan penyesuaian tepat waktu jika diperlukan.
• Pencegahan debu dan pendinginan: Untuk mesin gunting CNC terbuka, hindari paparan debu dan sinar matahari langsung. Gunakan penutup pelindung untuk mencegah debu masuk ke dalam mesin. Dalam cuaca yang lebih panas, gunakan kipas pendingin untuk membantu menghilangkan panas dari mesin.
• Perhatikan norma operasional: Untuk mesin gunting dengan panjang pisau yang besar, disarankan untuk mengoperasikannya sesuai dengan prosedur yang ditentukan selama penggunaan, seperti menggunakan metode gunting datar, menghindari gaya berlebihan, dan sebagainya, untuk memperpanjang masa pakai mesin dan menghindari kerusakan yang tidak perlu.

Skenario

• Bengkel fabrikasi:

  Di bengkel fabrikasi logam, gunting QC11Y memotong berbagai lembaran logam untuk menghasilkan struktur rangka logam, alas, braket, dan panel. Gunting ini dapat diprogram untuk memotong lembaran secara efisien, mengurangi pemborosan material.

• Industri otomotif:

  Industri otomotif menggunakan gunting CNC untuk memotong panel bodi dari lembaran logam besar. Gunting ini secara tepat membuat lubang dan hiasan pada panel seperti kap mesin, atap, dan pintu. Gunting juga memotong komponen lain agar sesuai dari tabung dan pipa.

• Industri kedirgantaraan:

  Dalam industri kedirgantaraan, gunting CNC memotong paduan logam ringan dan material komposit yang digunakan dalam pembuatan komponen pesawat terbang, termasuk rangka pesawat, struktur sayap, dan bagian badan pesawat. Gunting ini memastikan presisi dan kontrol kualitas untuk aplikasi kedirgantaraan.

• Industri konstruksi:

  Gunting CNC digunakan dalam industri konstruksi untuk memotong lembaran logam seperti stainless steel, lembaran paduan aluminium, dan lembaran galvanis untuk berbagai aplikasi arsitektur dan struktural. Ini mungkin termasuk atap, pelapis, dinding tirai, dan rangka logam. Selain itu, mesin ini memungkinkan produksi cepat komponen khusus untuk proyek konstruksi.

• Bisnis pembuatan tanda:

  Gunting CNC banyak digunakan dalam industri pembuatan tanda untuk membuat berbagai tanda luar ruangan dan dalam ruangan, termasuk tetapi tidak terbatas pada tanda huruf kanal, tanda bercahaya, tanda petunjuk arah, dan tampilan toko. Gunting ini memastikan pemotongan yang efisien dan tepat dari berbagai material, seperti aluminium, stainless steel, akrilik, dan plastik. Mesin ini juga memungkinkan pembuat tanda untuk dengan cepat memproduksi desain dan tata letak khusus untuk klien mereka.

Cara Memilih Mesin Gunting CNC QC11Y 12X6000

Secara umum, jenis dan parameter mesin gunting logam CNC adalah faktor utama yang memengaruhi pemilihan. Yang perlu ditekankan adalah bahwa selain spesifikasi ini, penting juga untuk memilih mesin dengan kualitas bagus dan reputasi yang kuat untuk memastikan pemeliharaan dan dukungan di masa mendatang.

• Kemampuan pemotongan: Pastikan mesin mampu memotong ketebalan dan lebar material yang ada. Hal ini tergantung pada kebutuhan spesifik bisnis, seperti jenis material yang digunakan dan skenario aplikasi, yang mungkin memerlukan pemilihan mesin dengan kapasitas pemotongan yang berbeda.
• Persyaratan presisi: Pemilihan mesin tergantung pada akurasi pemotongan yang dibutuhkan. Jika presisi tinggi diperlukan, mungkin perlu untuk memilih mesin gunting dengan tingkat presisi yang lebih tinggi, seperti mesin yang dilengkapi dengan laser atau pengkode optik.
• Efisiensi produksi: Kecepatan dan frekuensi mesin gunting yang tersedia adalah faktor yang memengaruhi efisiensi produksi. Pertimbangkan efisiensi produksi yang dibutuhkan dan pilih mesin dengan kecepatan dan frekuensi yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan produksi.
• Otomatisasi: Tingkat otomatisasi pada mesin dapat memengaruhi efisiensi produksi dan biaya operasional. Pertimbangkan tingkat otomatisasi yang dibutuhkan dan pilih mesin dengan tingkat otomatisasi yang sesuai untuk memenuhi persyaratan pengoperasian dan manajemen.
• Biaya: Harga mesin gunting tidak hanya memengaruhi biaya pembelian awal, tetapi juga biaya operasional. Pertimbangkan biaya siklus hidup keseluruhan, termasuk pemeliharaan, konsumsi energi, dan biaya operasional, dan pilih mesin yang memiliki keseimbangan yang tepat antara kinerja dan biaya.

Tanya Jawab

T1: Sistem operasi apa yang digunakan mesin gunting CNC?

A1: Sistem Kontrol CNC umumnya digunakan pada mesin gunting CNC. Jenis instrumen ini memiliki kontrol komputer layar lebar, catu daya yang sangat efektif, dan kontrol yang dapat diprogram dengan fleksibilitas. Mesin ini dapat memiliki pemotongan otomatis dan tepat yang dikelola dan cocok untuk bentuk yang kompleks dan bervariasi.

T2: Apa keuntungan menggunakan mesin gunting CNC?

A2: Keuntungan dari mesin gunting logam CNC QC11Y adalah dapat memberikan akurasi pemotongan yang tinggi, arah pemotongan yang fleksibel, dan pengoperasian yang sederhana. Selain itu, mesin jenis ini biasanya memiliki sistem kontrol listrik dan fitur pemotongan otomatis yang ditambahkan. Fitur-fitur tersebut meningkatkan produktivitas praktis dan presisi pemotongan.

T3: Ketebalan apa yang dapat dipotong mesin gunting CNC?

A3: Mesin gunting CNC dapat memotong berbagai ketebalan tergantung pada spesifikasi dan kapasitas mesin gunting. Secara umum, mesin yang tersedia dapat memotong ketebalan 3mm-25mm.