Sekrup reciprocating

Jenis Sekrup Bolak-Balik

Sekrup bolak-balik memainkan peran penting dalam mesin cetak injeksi. Jenis tisheke khusus ini hadir dalam berbagai gaya untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda. Desain klasik menggabungkan bagian padat dan berongga, mendorong plastik dan mendinginkannya selama pencetakan. Varian seperti sekrup dekompresi mengurangi tekanan saat bagian berputar, mencegah penumpukan plastik. Sekrup dua fase meningkatkan kualitas pencampuran item yang dicetak. Sementara itu, sekrup penggerak ganda menggunakan dua motor untuk kontrol gerakan yang lebih baik. Desain lain memiliki laras untuk mencegah gas keluar dengan katup cek. Penghalang mencegah kelebihan material masuk saat memanaskan plastik dan mendinginkannya selama pencetakan. Jenis laras saluran dilengkapi dengan alur yang memungkinkan material memanas secara merata. Selain itu, sekrup bolak-balik dapat berputar berlawanan arah jarum jam atau searah jarum jam berdasarkan desain mesin. Pembuatan produk plastik secara efisien membutuhkan pemilihan jenis sekrup dan laras yang tepat untuk kebutuhan material dan persyaratan produk tertentu.

Spesifikasi dan Perawatan

Meskipun prinsip kerja umum dari semua pompa sekrup sama, banyak jenis sekrup beton memiliki spesifikasi yang berbeda berdasarkan kebutuhan industri.

• Diameter sekrup bolak-balik

  Diameter adalah jarak di seluruh dasar pompa, yang menentukan kapasitas pompa maters untuk menangani volume cairan dan material. Dimensi yang tersedia biasanya berkisar dari 10 hingga 20 inci.

• Panjang sekrup bolak-balik

  Panjang menentukan seberapa dalam pompa dapat mengekstrak air dan cairan atau material lainnya. Semakin panjang tersedia, semakin dalam ekstraksi dapat dilakukan untuk mengakses reservoir air bawah tanah.

• Kecepatan dan Tekanan

  Pengukuran daya dan tekanan sangat penting dalam menentukan jenis fungsi yang dapat dilayani oleh pompa sekrup industri. Faktor yang menentukan kapasitas tekanan adalah desain rotor, stator, dan motornya. Umumnya, tekanan pemompaan berkisar dari 0,5 hingga 6 MPa dengan daya motor berkisar dari 1 hingga 15 kW.

• Motor

  Motor yang digunakan dalam fungsi pompa sekrup bolak-balik industri juga berperan dalam menentukan spesifikasi. Motor AC biasanya beroperasi pada tegangan antara 220 dan 415, dengan motor tiga fasa yang lazim. Jenis motor umum lainnya adalah motor penggerak frekuensi variabel. Jenis motor lainnya termasuk motor DC 12V dan Motor Geared.

Perawatan pompa sekrup terutama melibatkan pengecekan dan pengamanan koneksi listrik, pengecekan bantalan motor, pembersihan sabuk penggerak, pengecekan keselarasan, dan pelumasan bantalan pompa di antara bagian-bagian lainnya. Inspeksi rutin dan kepatuhan terhadap pedoman produsen meningkatkan umur panjang dan efisiensi dan mencegah risiko kerusakan.

Industri dan skenario yang menggunakan sekrup bolak-balik

Sekrup bolak-balik digunakan di berbagai industri di mana pemrosesan material curah yang efisien diperlukan, dan karakteristik penanganan dan throughput mesin merupakan hal yang penting.

• Industri Makanan dan Minuman: Dalam industri ini, pengumpan sekrup bolak-balik digunakan untuk memberi makan dan membagi produk seperti sereal, makanan ringan, kaldu beku, bubuk kopi, dan pelet pakan ternak. Ini terutama dipilih karena lembut terhadap produk, secara akurat membagi jumlah yang diinginkan, dan dapat dengan mudah disesuaikan. Misalnya, di pabrik pengemasan kopi, pengumpan sekrup dapat digunakan untuk mengukur dan memberi makan bubuk kopi secara tepat ke dalam wadah atau ke jalur pemrosesan.
• Farmasi dan Kimia: Pengumpan sekrup di pabrik kimia dengan lembut memasukkan bahan kimia, farmasi, atau aditif ke dalam reaktor, mixer, atau peralatan pemrosesan. Orang mungkin menemukannya menangani bahan kimia bubuk halus yang lengket atau bahan kimia padat dalam bentuk pelet. Keuntungan pengumpan dalam penanganan kimia akan mencakup aliran bahan kimia yang lebih seragam dan kebutuhan daya yang rendah.
• Industri Plastik dan Polimer: Industri plastik bergantung pada pengumpan sekrup untuk membantu memberi makan bahan baku seperti pelet plastik atau polimer ke dalam jalur ekstrusi, unit pencampuran, atau mesin cetak injeksi. Pengumpan dipilih karena menawarkan kontrol yang tepat atas aliran material. Selain itu, pengumpan ini mengurangi pemborosan dan beroperasi secara optimal saat menangani berbagai jenis bahan plastik. Dalam fasilitas pemrosesan polimer, pengumpan sekrup dapat digunakan untuk memberi makan pelet plastik ke dalam mesin ekstrusi untuk produksi produk plastik.
• Pertanian dan Nutrisi Hewan: Dalam industri pertanian, pengumpan sekrup bolak-balik dapat ditemukan memberi makan biji-bijian, pupuk, dan pakan di silo penyimpanan, unit pemrosesan, atau pencampuran. Ini memainkan peran kunci dalam memastikan pengukuran bahan yang akurat, distribusi yang seragam, dan penanganan material yang lancar, terutama saat berurusan dengan padatan curah dan bubuk. Pengumpan sekrup dapat digunakan, misalnya, di peternakan untuk memberi makan ternak dengan diet yang ditentukan secara otomatis.
• Konstruksi dan Industri Semen: Industri konstruksi memanfaatkan pengumpan sekrup untuk menangani material padat curah seperti semen, kapur, dan fly ash di silo penyimpanan, mixer, atau fasilitas produksi beton. Ini memungkinkan untuk penimbangan yang tepat, pemberian makan yang konsisten, dan pemrosesan material yang efisien. Di pabrik semen, pengumpan sekrup dapat diintegrasikan ke dalam silo untuk mengatur aliran semen untuk pengemasan atau untuk memberi makan ke unit pencampuran beton.
• Tekstil dan Serat: Pengumpan sekrup dapat digunakan untuk memberi makan serat atau tekstil seperti serat alami, serat sintetis, atau serat ke dalam unit pemintalan, mesin pencampuran, atau jalur produksi non-woven. Penerapannya memungkinkan umpan yang halus dan kontinu, distribusi yang seragam, dan pemrosesan material serat yang efisien. Dalam fasilitas pemrosesan tekstil, pengumpan sekrup dapat digunakan untuk memberi makan kapas atau serat poliester ke dalam mesin pemintalan untuk produksi benang.
• Logam dan Pertambangan: Industri logam dan pertambangan bergantung pada pengumpan sekrup untuk mengatur pemberian makan bijih, padatan curah, atau bubuk mineral di pabrik pemrosesan, tungku, atau unit penyimpanan. Ini dipilih karena kemampuannya untuk memastikan aliran material yang kontinu dan untuk ketahanan dan ketahanan dalam menangani material mineral yang abrasif. Dalam operasi pertambangan, pengumpan sekrup dapat digunakan untuk mengekstrak bijih dari hopper dan memberi makan ke unit pemrosesan untuk pemisahan dan pemurnian.

Cara Memilih Sekrup Bolak-Balik

Dilengkapi dengan motor yang kuat dan dirancang untuk memiliki berbagai aplikasi, parameter fungsional mesin pembersih lantai dengan sekrup bolak-balik dapat disesuaikan untuk menyesuaikan berbagai jenis lantai dan tugas pembersihan. Sementara faktor yang diuraikan di bawah ini sebagian besar dapat memengaruhi jenis mesin pembersih industri mana yang terbaik untuk lingkungan penggunaan tertentu, mereka juga dapat memengaruhi fungsi desain sekrup skala kecil yang lebih membosankan.

• Jenis Lantai:

Jenis lantai yang berbeda membutuhkan pendekatan pembersihan yang disesuaikan. Apakah lempengannya beton? Apakah itu semen yang dipoles? Epoxy? Apakah fasilitas tersebut memiliki ubin keramik atau marmer? Bagaimana dengan kayu? Jenis lantai menentukan pilihan mesin gosok lantai. Misalnya, mesin gosok dengan pembersihan silinder tidak akan berguna untuk lantai semen atau epoxy yang dipoles karena tidak akan dapat memberikan tingkat kejelasan yang diperlukan untuk menjaga lantai terlihat bagus. Demikian pula, lantai marmer perlu dipoles dan dibersihkan dengan pembersih lantai yang memiliki cakram poles.

• Ukuran dan Berat Mesin:

Fasilitas industri yang besar mungkin memilih untuk menggunakan mesin pembersih jenis berkendara atau robot. Namun, mesin yang dapat dengan mudah diangkut lebih baik saat ruang terbatas, dan tangga perlu dibersihkan.

• Masa Pakai Baterai:

Jika mesin tersebut dihubungkan dengan kabel, maka masa pakai baterai bukanlah faktor penting. Namun, sebagian besar mesin modern dioperasikan dengan baterai. Sesi pembersihan yang lebih lama tanpa pengisian daya sangat penting di fasilitas besar.

• Tingkat Produktivitas:

Tingkat pembersihan kaki persegi per menit (SFPM) yang tinggi diperlukan untuk area besar yang akan dibersihkan secara efisien dalam waktu terbatas.

• Pemulihan Air:

Kemampuan untuk memulihkan air kotor dengan cepat penting untuk menjaga lingkungan kerja yang bersih dan aman selama proses pembersihan. Jumlah air kotor yang wajar juga perlu dibuang di akhir proses pembersihan.

FAQ Sekrup Bolak-Balik

T1: Apa perbedaan antara pengumpan sekrup bolak-balik dan pengumpan sekrup yang tidak terkonsolidasi?

A1: Perbedaan penting terletak pada metode pengangkutan. Mekanisme umpan bolak-balik mengandalkan gerakan bolak-balik untuk mengarahkan material melalui sistem, sementara pengumpan sekrup yang tidak terkonsolidasi terus berputar untuk menggerakkan material dalam aliran yang konsisten.

T2: Dapatkah sekrup bolak-balik digunakan dalam semua jenis mesin cetak injeksi?

A2: Tidak, tidak bisa. Penting untuk disadari bahwa tidak semua mesin cetak menggunakan jenis sekrup pengangkut material yang sama. Pemilihan desain dan fungsi sekrup bergantung pada persyaratan khusus mesin cetak dan karakteristik material yang dicetak.

T3: Apa keterbatasan sekrup bolak-balik?

A3: Sekrup bolak-balik dapat aus seiring waktu, yang menyebabkan penurunan efisiensi dan peningkatan biaya perawatan. Desainnya yang kompleks dibandingkan dengan sekrup maju sederhana dapat menghasilkan biaya manufaktur dan pemasangan yang lebih tinggi.

T4: Apakah sekrup bolak-balik cocok untuk semua jenis material?

A4: Tidak semua. Mereka bekerja terbaik dengan material granular, bubuk, dan pelet. Meskipun mereka dapat menangani zat abrasif dan korosif, zat-zat tersebut mungkin memerlukan desain atau material khusus untuk ketahanan dan keamanan.