(312 produk tersedia)
Dengan menggunakan peralatan pengolahan limbah, berbagai jenis lumpur penghalusan dapat diproduksi dan digunakan, seperti filter, filter press, insinerator, dan peralatan pengeringan.
Lumpur kilang dapat mengandung minyak, logam berat, dan bahan berbahaya lainnya yang memerlukan penanganan atau pengolahan khusus untuk mencegah kontaminasi lingkungan atau risiko kesehatan manusia. Insinerator sampah dapat menghancurkannya, sementara tempat pembuangan sampah dapat menyimpannya dengan aman.
Filter press dapat memisahkan cairan dan padatan. Lumpur ini memiliki banyak cairan yang dapat digunakan untuk tujuan lain, seperti penggunaan kembali air dalam rantai pasokan.
Penggunaan peralatan pengeringan dapat meningkatkan ekspor lumpur kering karena akan memakan lebih sedikit ruang dan lebih mudah diangkut. Misalnya, pengering drum dapat digunakan untuk mengubah lumpur menjadi bubuk kering. Lumpur ini juga dapat mengandung mineral berharga yang dapat dipulihkan.
Aliran bawah dan ekor industri menghasilkan banyak lumpur. Ember, pengental, dan siklon dapat digunakan untuk memisahkannya dari terak penghalusan. Industri pertambangan, seperti di sektor emas dan tembaga, sering kali memanfaatkan filter press dan centrifuge. Beberapa perusahaan pertambangan telah menerapkan strategi zero-waste yang komprehensif di mana seluruh lumpur dapat digunakan dalam proses produksi, menciptakan ekonomi sirkular. Menurut laporan industri, mesin penghalus lumpur berkualitas baik dapat menghasilkan pengembalian investasi yang positif dalam waktu kurang dari setahun.
Jenis mesin dan teknologi yang digunakan untuk mengolah lumpur penghalusan akan bergantung pada sifat limbah, peraturan setempat, dan infrastruktur yang tersedia.
Jenis lumpur lain yang dapat digunakan dan untuk yang tersedia mesin khusus termasuk bahan organik yang dapat diubah menjadi biogas, seperti sampah makanan atau lumpur restoran.
Kuncinya adalah membangun ekonomi sirkular di industri seefisien dan berkelanjutan mungkin. Mengeksplorasi berbagai jenis peralatan penghalus lumpur melalui platform bisnis-ke-bisnis dapat membantu perusahaan menemukan mitra ideal mereka.
Spesifikasi untuk penghalusan lumpur bervariasi berdasarkan peralatan, proses, dan jenis lumpur yang akan diolah. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum yang sesuai dengan jenis peralatan penghalusan.
Kilang
Kapasitas Produksi: Ini adalah volume yang dapat diproses oleh pabrik per hari, dan dapat berkisar dari beberapa ratus ton hingga puluhan ribu ton, tergantung pada ukuran pabrik.
Teknologi Pengolahan: Teknik yang digunakan dalam kilang bervariasi dari filtrasi vakum, perlakuan kimia, insinerasi, dan lainnya. Setiap teknologi memiliki cara berbeda dalam memproses lumpur dan fasilitas khusus.
Filter Vakum
Kapasitas Pengolahan: Ini mengacu pada jumlah lumpur yang dapat ditangani oleh filter dalam jangka waktu tertentu (biasanya hari atau jam). Misalnya, filter vakum besar dapat memproses sekitar 50-100 ton umpan lumpur per hari.
Luas Filtrasi: Ini adalah luas permukaan filter yang digunakan untuk memisahkan air dari minyak mentah dan lumpur. Misalnya, filter vakum besar mungkin memiliki luas filtrasi total sekitar 1000 meter persegi.
Sentrifuge
Kapasitas: Jumlah penghalusan yang dilakukan oleh centrifuge ditunjukkan dalam hal volume yang dapat diproses. Sentrifuge besar dapat memproses apa pun dari 40 hingga 100 ton umpan lumpur dalam sehari.
Gaya Pemisahan: Kekuatan pemisahan centrifuge menentukan seberapa baik centrifuge dapat memisahkan air, minyak, dan lumpur padat. Gaya pemisahan khas berkisar dari 2.000 hingga 10.000 Gs (gravitasi).
Sabuk Konveyor
Panjang dan Lebar: Ini menentukan berapa banyak lumpur yang dapat ditampung oleh konveyor. Misalnya, sabuk lebar dengan panjang 15 meter dapat menampung dan mengangkut 2-3 ton lumpur per jam.
Kapasitas Pengangkutan: Ini menunjukkan berapa banyak ton lumpur yang dapat diangkut oleh sabuk per satuan waktu. Konveyor besar mungkin memiliki kapasitas angkut sekitar 10 ton per jam.
Karena pabrik pengolahan lumpur berukuran besar dan kompleks, persyaratan perawatan akan bervariasi sesuai dengan setiap fasilitas. Berikut adalah beberapa poin umum tentang pemeliharaan kilang lumpur.
Pengaturan industri operasi metalurgi ekstraktif menghasilkan sejumlah besar lumpur penghalusan pertambangan. Ini juga merupakan makanan pokok di industri makanan dan minuman, sektor pembangkitan listrik, fasilitas pengolahan air, dan pabrik pengolahan kimia. Berikut adalah beberapa kasus penggunaan yang memanfaatkan kembali lumpur penghalusan di berbagai industri:
Amandemen Tanah
Lumpur penghalusan yang kaya akan bahan organik dan nutrisi seperti nitrogen, fosfor, dan kalium dapat digunakan sebagai amandemen tanah untuk meningkatkan kesuburan dan struktur tanah. Dalam pertanian, lumpur organik dapat diterapkan pada tanaman untuk meningkatkan komposisi tanah, mendorong pertumbuhan tanaman, dan meningkatkan hasil panen.
Produksi Biogas
Pencerna anaerob dapat secara efisien memecah lumpur penghalusan organik untuk menghasilkan biogas—sumber energi terbarukan. Biogas kemudian dapat digunakan sebagai bahan bakar untuk generator listrik, sistem pemanas, atau sebagai sumber energi untuk bahan bakar kendaraan, sehingga mengurangi ketergantungan pada bahan bakar fosil.
Suplemen Pakan Hewan
Lumpur pengolahan makanan yang mengandung gula, protein, dan karbohidrat dapat diolah dan diubah menjadi pakan hewan. Pengolahan dan penghalusan lumpur yang tepat dapat menghasilkan protein berharga yang dapat digunakan sebagai aditif pakan untuk ternak, unggas, atau hewan akuakultur. Hal ini tidak hanya akan mengurangi kekurangan protein hewani tetapi juga meminimalkan dampak lingkungan dari limbah makanan.
Pembangkitan Panas
Beberapa industri menghasilkan lumpur penghalusan minyak dengan nilai kalori yang tinggi. Fasilitas khusus limbah-ke-energi dapat membakar atau melakukan pirolisis pada lumpur penghasil panas untuk menghasilkan panas atau listrik. Energi yang dihasilkan dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan energi proses industri atau dipasok ke jaringan.
Bahan Bangunan
Jenis lumpur penghalusan tertentu dapat digunakan dalam konstruksi. Setelah menjalani perawatan yang sesuai, perusahaan semen dapat memasukkan lumpur penghalusan pertambangan sebagai aditif untuk semen atau bahan bangunan lainnya. Hal ini selanjutnya akan mengalihkan lumpur dari tempat pembuangan sampah ke praktik konstruksi yang berkelanjutan.
Penyerapan Karbon
Perusahaan pertambangan telah dikenal menggunakan lumpur penghalusan kaya kalsium yang dihasilkan dari pengolahan air sebagai agen penyerapan karbon. Senyawa kalsium dalam lumpur bereaksi dengan karbon dioksida (CO2) di atmosfer dan membentuk kalsium karbonat yang stabil, membantu menangkap dan menahan CO2 dari lingkungan.
Saat membeli pengolahan lumpur untuk penggunaan industri, fokus utama pelanggan akan pada pemilihan mesin yang dapat melakukan fungsi tertentu, dengan kapasitas material dan pemompaan tertentu, dalam anggaran yang ditentukan. Pembuangan lumpur penghalusan tidak hanya tentang biaya peralatan tetapi juga tentang memahami seluruh saluran pemrosesan limbah sambil mempertimbangkan biaya operasional (OPEX).
Pelanggan mungkin mencari aspek berikut saat memilih peralatan penghalus limbah yang memenuhi kebutuhan industri mereka:
T1: Apa tren terbaru dalam teknologi penghalusan lumpur?
J1: Inovasi seperti iradiasi gelombang mikro untuk pengurangan kandungan organik dan magnetit sebagai agen pengikat untuk pemulihan minyak limbah yang lebih baik mendapatkan daya tarik. Teknik dewatering yang ditingkatkan dan sistem pembuangan tanpa cairan juga menjadi standar.
T2: Apa saja tantangan utama dalam mengolah lumpur penghalusan?
J2: Heterogenitas lumpur penghalusan menimbulkan kesulitan dalam efisiensi pengolahan. Kadar air yang tinggi memengaruhi pilihan pembuangan dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan bisa menjadi tantangan. Menemukan metode yang ekonomis juga merupakan masalah yang signifikan.
T3: Apa saja jenis lumpur penghalusan?
J3: Jenis utama lumpur penghalusan meliputi: Lumpur aspal umumnya diproduksi di kilang minyak yang memproses minyak mentah berat. Lumpur kilang topping diproduksi di kilang yang menggunakan metode topping. Lumpur distilasi vakum diproduksi di kilang yang menggunakan proses distilasi vakum. Lumpur katalis mengandung partikel katalis sisa dari proses penghalusan. Lumpur logam berat mengandung jejak logam berat seperti timbal, seng, atau tembaga, lumpur patologis berasal dari kilang minyak, dan seterusnya.
T4: Apa saja prospek masa depan untuk metode pembuangan lumpur penghalusan?
J4: Pilihan pembuangan yang berkelanjutan seperti pencernaan anaerob dan ko-pemrosesan di tungku semen kemungkinan akan mendapatkan popularitas. Tempat pembuangan sampah akan menjadi pilihan terakhir karena prinsip ekonomi sirkular mendorong pemulihan sumber daya dari lumpur penghalusan.