Mesin karet regenerasi

Jenis Mesin Regenerasi Karet

Beroperasi secara berbeda, jenis mesin regenerasi karet berikut dapat memenuhi kebutuhan industri tertentu.

• Mesin Regenerasi Serpihan Karet

  Biasanya digunakan sebagai langkah pertama dalam proses daur ulang karet, mesin regenerasi serpihan karet dapat menangani berbagai macam bahan karet. Mesin ini biasanya dilengkapi dengan pengaduk cakram giling dan extruder sekrup kembar untuk memecah karet menjadi potongan-potongan kecil atau serpihan. Karet harus dicuci kembali sehingga kontaminan dapat dihilangkan secara efektif sebelum dimasukkan ke dalam mesin. Feeder kemudian akan memastikan distribusi bahan karet yang konsisten dan merata ke dalam mesin, dan serpihan karet akan diproses lebih lanjut menjadi karet regenerasi.

• Mesin Regenerasi Penggiling Karet

  Mesin penggiling mengembalikan sifat karet yang terdegradasi dengan cara memilah, mengaduk, dan mencampur bahan kimia, pengisi, dan aditif ke dalam karet. Mesin ini juga dikenal sebagai pabrik karet, dan dapat beroperasi membagi dan mengikat, yaitu bekerja pada karet dengan dua cara yang berbeda. Karet pertama kali dihomogenkan menjadi pita dan kemudian dipotong menjadi potongan-potongan terpisah oleh operasi pemisahan. Pabrik juga dapat bekerja pada produk karet baru dan merupakan bagian integral dari produksi karet. Pabrik dapat memiliki berbagai lebar, dan dalam bisnis daur ulang karet, mesin yang lebih luas mungkin lebih disukai.

• Mesin Regenerasi Pengaduk Karet

  Pengaduk adalah extruder sekrup kembar yang mengaduk karet dan dapat digunakan untuk mengaduk karet dalam bentuk atau bentuk tertentu. Ruang pengadukan biasanya berbentuk J dan dilengkapi dengan sistem pemanas/pendingin berjaket yang dapat menjaga suhu karet. Pemanasan dan pendinginan merupakan bagian penting dari pengadukan karet karena karet harus dikerjakan secara tepat pada suhu tertentu. Rotor mengambang juga dapat digunakan untuk mengontrol konsistensi karet. Seperti kebanyakan mesin, mesin regenerasi pengaduk karet dapat dibuat dari karbon dan baja tahan karat.

• Mesin Regenerasi Devulkanisasi Karet

  Devulkanisasi adalah proses pembalikan proses vulkanisasi dan merupakan bagian integral dari daur ulang karet. Karet yang telah divulkanisasi sangat sulit untuk dikerjakan, sehingga prosedur ini membuatnya lebih mudah digunakan dalam produk baru. Para peneliti telah membuat kemajuan signifikan di bidang regenerasi dan daur ulang karet, dan beberapa perusahaan sekarang memproduksi mesin yang dapat devulkanisasi karet. Mesin ini dapat membuka struktur silang karet sehingga dapat digunakan kembali sebagai bahan baku untuk produksi karet.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin regenerasi karet

Spesifikasi

• Daya:

  Mesin regenerasi karet yang dijual harus memiliki daya motor yang sesuai. Rentang daya tipikal adalah 20-30kW. Daya yang lebih tinggi membantu untuk menangani berat umpan yang lebih besar dan waktu kerja yang lebih lama.

• Kapasitas produksi:

  Kapasitas produksi mewakili jumlah bahan yang diproses yang dapat dihasilkan oleh mesin penggiling karet dalam jangka waktu tertentu. Ini biasanya diukur dalam kilogram per jam (kg/jam) atau ton per jam. Nilai pastinya tergantung pada model dan konfigurasi peralatan tertentu. Biasanya, kapasitas produksi mesin sekitar 80-150kg/jam. Kapasitas tinggi membantu meningkatkan efisiensi lini produksi karet.

• Ukuran mesin:

  Dimensi mesin regenerasi karet meliputi panjang, lebar, dan tinggi. Parameter ini memengaruhi ruang instalasi yang dibutuhkan dan kemampuan pengangkutan peralatan. Misalnya, ukuran mesin regenerasi karet bisa 2800X1500X1250mm. Berat bisa lebih dari tiga ton. Ukuran besar berarti membutuhkan ruang yang lebih besar. Itu juga membutuhkan pabrik pengolahan karet untuk mengakomodasi berat yang besar.

• Bahan:

  Bodi mesin dan beberapa komponen berisiko biasanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi atau baja tahan karat. Bahan ini memiliki fitur anti korosi dan ketahanan aus, memungkinkan peralatan memiliki umur pakai yang lebih lama.

Pemeliharaan

• Pelumasan: Pastikan pelumasan bagian geser mesin regenerasi karet dilakukan tepat waktu untuk menghindari keausan dini dan kerusakan peralatan. Isi ulang pelumas secara teratur dan bersihkan pelumas lama. Periksa kondisi pelumasan secara berkala.
• Pembersihan: Singkirkan sisa dan serat dari permukaan mesin setelah digunakan. Ini menghindari pencampuran kotoran ke dalam bahan karet. Bersihkan sistem pendingin air. Untuk mencegah penyumbatan dan korosi, pastikan pembersihan mesin pencacah karet bersih dan kering.
• Pemeliharaan perangkat keras: Periksa secara berkala pengencang seperti sekrup, mur, dll. Pastikan pengencangannya mantap, hindari kendor atau jatuh.
• Pemeliharaan kelistrikan: Periksa secara teratur bagian kelistrikan seperti terminal, kontak, pemutus sirkuit, dll. Pastikan kebersihan, koneksi, dan kontak yang baik. Hindari kebocoran listrik dan masalah hubungan pendek.
• Pemeliharaan sistem pendingin: Periksa pompa air, radiator, kipas pendingin, dll. Pastikan fungsinya benar dan efek pendinginan yang baik.
• Penyesuaian parameter operasi: Sesuaikan parameter operasi seperti suhu, tekanan, kecepatan umpan, dll. Berdasarkan sifat bahan dan persyaratan pemrosesan untuk menjaga kinerja kerja mesin karet yang optimal.

Kegunaan Mesin Regenerasi Karet

Aplikasi mesin daur ulang karet sangat banyak. Banyak bisnis beroperasi di sekitar penggunaan ban bekas untuk memproduksi produk yang banyak diminati.

• Pembuatan Produk Karet Daur Ulang

  Mesin regenerasi karet digunakan untuk memproduksi berbagai macam produk karet daur ulang. Ini termasuk alas karet, ubin, lantai, permukaan taman bermain, strip penyegel untuk wadah, dan membran kedap air, untuk menyebutkan beberapa. Karet regenerasi memiliki biaya produksi yang lebih rendah dibandingkan dengan karet murni.

• Tensor Beban Olimpiade

  Pada Olimpiade Rio 2016, kompetisi angkat besi menggunakan beban Olimpiade berban karet. Beban tersebut diproduksi dengan ban yang telah melalui proses regenerasi karet. Daur ulang karet untuk digunakan dalam peralatan olahraga mengurangi kebutuhan bahan baru dan menciptakan ekonomi sirkular.

• Lapangan Rumput Buatan

  Banyak lapangan sepak bola menggunakan senyawa yang terbuat dari butiran karet daur ulang sebagai lapisan bawah untuk rumput buatan. Rumput buatan terlihat dan terasa seperti rumput asli. Selain itu, penggunaan karet regenerasi daripada karet murni mengurangi biaya pembangunan fasilitas olahraga.

• Konstruksi Jalan

  Karet regenerasi membantu dalam konstruksi jalan yang lebih kuat. Jalan tersebut bertahan lebih lama, karena ban yang terbuat dari karet dapat menahan keausan dan sobek dari lalu lintas. Ditambah lagi, penggunaan karet dalam konstruksi jalan meningkatkan drainase dan menciptakan permukaan mengemudi yang lebih halus.

• Bagian Mobil

  Produsen mobil membuat beberapa bagian mobil seperti spatbor, grommet, dan segel dari karet regenerasi. Penggunaan karet daur ulang daripada karet murni menghemat biaya dan mengurangi jejak karbon industri otomotif.

• Bahan Peredam Benturan

  Karet butiran yang diproduksi oleh pabrik daur ulang karet digunakan untuk peredam benturan dalam pengemasan. Bahan peredam benturan membantu mengemas barang-barang yang mudah pecah dan mencegah kerusakan selama transportasi, dan menghasilkan lebih sedikit sampah kemasan.

• Aspal Berkaret

  Aspal yang dimodifikasi dengan karet meningkatkan kinerja jalan dan memberikan produk yang tahan lama. Aspal berkaret adalah bahan tahan lama yang tahan terhadap perubahan suhu, hujan, dan sinar UV. Karet dalam aspal membuat jalan tahan retak. Ban yang akan menambah sampah TPA menjadi berguna dalam memproduksi bahan jalan yang kuat.

Cara memilih mesin regenerasi karet

Membeli mesin regenerator karet yang tepat untuk industri karet dapat membuat perbedaan besar dalam biaya produksi. Berikut adalah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan bisnis saat membeli mesin ban bekas.

• Kapasitas produksi: Kapasitas produksi mesin menunjukkan seberapa banyak bahan karet yang dapat diproses dalam jangka waktu tertentu. Mesin dengan kapasitas produksi yang lebih tinggi dapat menangani volume limbah karet yang lebih besar, yang mengarah pada peningkatan output karet yang direklamasi.
• Kompatibilitas pabrik: Mesin untuk pasokan karet regenerasi dibangun untuk bekerja dengan pengaturan industri tertentu. Mesin mungkin perlu memiliki fitur tambahan atau penyesuaian agar dapat bekerja.
• Kualitas produk akhir: Mesin yang berbeda menghasilkan berbagai macam karet yang direklamasi. Beberapa mungkin menawarkan karet kelas rendah yang membutuhkan pemrosesan lebih lanjut, sementara yang lain menghasilkan karet yang direklamasi berkualitas tinggi yang siap untuk digunakan langsung.
• Konsumsi energi: Konsumsi energi mengacu pada jumlah energi yang digunakan oleh mesin regenerasi karet selama pengoperasiannya. Mesin hemat energi dapat membantu bisnis mengurangi biaya operasional dan meminimalkan dampak lingkungan.
• Persyaratan pemeliharaan: Pertimbangkan persyaratan pemeliharaan mesin regenerasi karet yang tersedia. Model yang berbeda mungkin memiliki kebutuhan pemeliharaan yang berbeda, termasuk frekuensi dan jenis pemeliharaan yang diperlukan. Memilih mesin dengan persyaratan pemeliharaan yang mudah dikelola dapat memastikan pengoperasian yang lancar dan meminimalkan waktu henti.

Mesin Regenerasi Karet Tanya Jawab

T1: Apa prinsip mesin daur ulang karet?

J1: Bagian utama mesin daur ulang karet adalah sekrup, yang mengangkut, mencampur, dan mengaduk bahan baku. Aditif dan karet yang dipulihkan ditambahkan untuk meningkatkan daya rekat dan karakteristik pemrosesan material. Kisaran suhu berkisar dari 100 hingga 200 derajat Celcius, menyebabkan karet terurai dan membentuk campuran yang seragam.

T2: Jenis limbah apa yang dapat diproses oleh mesin daur ulang karet?

J2: Ban merupakan bagian besar dari pasar daur ulang karet. Namun, sumber limbah karet lainnya dapat didaur ulang, seperti gasket, selang, dan sabuk. Limbah industri menyumbang sekitar 30% dari input industri daur ulang. Limbah rumah tangga lebih sulit untuk didapatkan, tetapi diperkirakan sekitar 70% dari material berasal dari sana.

T3: Apa bagian utama dari mesin daur ulang karet?

J3: Ada dua bagian utama dalam proses daur ulang karet. Pertama, granulator atau pencacah akan memotong material menjadi potongan-potongan kecil. Kedua, extruder akan memanaskan dan mencampur material hingga menjadi massa homogen.

T4: Berapa kapasitas mesin daur ulang karet?

J4: Kapasitas mesin sangat bervariasi tergantung pada ukurannya dan bahan apa yang mereka bangun untuk ditangani. Mesin skala kecil mungkin memproses beberapa ratus kilogram per jam, sedangkan unit industri yang lebih besar akan mengatasi beberapa ton setiap jam. Seribu kilogram sama dengan satu ton metrik.