(2172 produk tersedia)
Destoner gravitasi beras adalah peralatan penting yang digunakan dalam proses penggilingan beras untuk menghilangkan kotoran berat yang tidak diinginkan seperti batu, klip logam, kaca, dan bahan anorganik lainnya yang mungkin ada dalam beras padi. Ada dua jenis utama destoner gravitasi beras berdasarkan desain operasional dan teknik pemisahannya.
Destoner Air-jet:
Destoner air-jet menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi untuk menggeser material yang lebih berat. Awalnya, beras yang tidak murni terkena semburan udara bertekanan tinggi, yang memisahkan material yang lebih ringan berdasarkan gravitasi. Pemisahan air-jet ini sering kali diulang dari berbagai sudut hingga hanya butiran beras yang tersisa.
Destoner Air-jet:
Didesain untuk memisahkan kotoran ringan seperti sekam, jerami, dan material ringan lainnya, destoner gravitasi untuk beras di bawah operasi air-blast memanfaatkan perbedaan kerapatan dan sifat aerodinamis antara beras dan kotoran ringan. Beras terkena semburan udara bertekanan tinggi di dalam destoner, menyebabkan kotoran ringan tertiup angin sementara material yang lebih berat jatuh karena gravitasi. Proses ini secara efektif memisahkan beras dari kotoran ringan, yang kemudian dikumpulkan dalam wadah terpisah atau ruang debu.
Destoner Berbasis Berat:
Menggunakan perbedaan berat antara beras dan kotoran yang lebih berat seperti batu dan logam, destoner gravitasi beras bekerja. Ia dibangun dengan dek yang bergetar atau berosilasi tempat beras padi didistribusikan secara merata. Getaran dek dapat mengubah posisi beras, membuatnya lebih berat daripada batu dan puing lainnya, yang kemudian jatuh ke arah yang berlawanan.
Penghilang batu beras destoner gravitasi biasanya memiliki beberapa ruang atau kompartemen terpisah tempat kotoran mengendap dan kemudian dihilangkan oleh staf penggilingan. Proses ini sangat penting untuk memastikan produk akhir beras bebas dari batu dan kotoran berat lainnya yang dapat menyebabkan kerusakan pada peralatan penggilingan atau menimbulkan risiko bagi konsumen.
Ukuran Produk:
Destoner gravitasi dikembangkan dalam berbagai model tergantung pada kebutuhan pengolahan biji-bijian. Umumnya, destoner gravitasi ukuran standar akan memiliki lebar sekitar 1.200 mm-2.400 mm, panjang sekitar 3.000 mm-5.400 mm, dan tinggi sekitar 2.000 mm-4.500 mm. Destoner gravitasi kecil tingginya sekitar 2.000 mm, dan model industri besar tingginya sekitar 4.500 mm.
Pasokan Daya:
Rata-rata destoner gravitasi beras 10 ton memiliki kapasitas pengolahan 6-8 ton beras mentah per jam. Mesin ini menggunakan motor listrik fasa tunggal 2 HP (1,5 kW), yang memberikan kecepatan getaran hingga 800-1.500 kali per menit. Mesin yang lebih besar mungkin menggunakan motor 5 HP (3,7 kW) untuk memproses hingga 12-14 ton beras mentah per jam.
Material Bodi:
Agar dapat menahan getaran berkecepatan tinggi dalam waktu lama, penghilang batu memiliki banyak bagian seperti rangka, hopper, ruang sortir, dan port pembuangan. Ruang sortir memiliki platform penyaringan, yang merupakan bagian inti dari proses penyaringan. Bodi utama penghilang batu gravitasi sering terbuat dari baja karbon, baja galvanis, dan baja tahan karat. Platform layar sering terbuat dari baja tahan karat karena tidak mudah berkarat atau berkarat. Baja karbon sering digunakan dalam rangka dan hopper, sedangkan baja galvanis lebih tahan lama daripada baja karbon.
Aus dan robek:
Destoner gravitasi biasanya dilengkapi dengan pengingat penggantian layar. Asuransi adalah model berdasarkan jumlah beras yang diproses. Misalnya, layar mungkin perlu diganti setiap 100 ton beras yang diproses. Ini adalah metode yang sangat efisien, karena dapat mengurangi biaya penggantian layar dalam jangka panjang dengan mengganti layar berdasarkan jumlah beras yang diproses.
Mengganti layar berdasarkan jumlah beras yang diproses daripada berdasarkan jadwal tetap dapat lebih hemat biaya dan memberikan kinerja penyaringan yang lebih baik. Mesin juga dapat memiliki saringan getarnya diuji efisiensinya setiap 3 atau 4 bulan. Ini dapat membantu mengidentifikasi masalah yang mungkin memerlukan penggantian lebih awal daripada penggantian layar terjadwal dengan cara yang lebih efisien.
Pembersihan:
Melakukan pembersihan menyeluruh dan menyeka semua bagian penghilang batu seminggu sekali. Ini pada dasarnya menghilangkan semua debu dan kotoran dari area pemilahan. Melakukan pembersihan dan sanitasi yang lebih menyeluruh setiap tiga bulan sekali akan lebih tepat tetapi dianggap sebagai area berisiko tinggi untuk kontaminasi silang.
Melumasi bagian yang bergerak:
Umumnya, disarankan untuk melumasi mesin setidaknya sebulan sekali. Namun, penggunaan mesin yang sering di area lembap atau terbuka dapat meningkatkan frekuensi menjadi setiap dua minggu. Bagian lain yang beroperasi secara optimal dapat dilumasi atau diberi oli setiap tiga bulan atau enam bulan. Untuk penghilang batu gravitasi, mungkin perlu untuk melumasi atau mengolesi minyak lebih sering karena kondisi kerja mesin. Melumasi setiap dua minggu di musim panas dan musim hujan dan setiap tiga bulan di musim dingin mungkin sudah cukup.
Destoner gravitasi beras industri biasanya digunakan di fasilitas pengolahan dan penggilingan beras berskala besar tempat volume beras padi yang tinggi perlu dibersihkan secara efisien dan efektif. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk destoner gravitasi beras industri.
Pengolahan beras berskala besar:
Destoner gravitasi beras industri umumnya digunakan di pabrik penggilingan dan pengolahan beras berkapasitas tinggi tempat volume beras padi yang besar diproses menjadi beras giling untuk konsumsi manusia. Mesin-mesin ini merupakan bagian penting dari bagan aliran penggilingan beras, memastikan bahwa produk akhir bebas dari batu dan kotoran berat lainnya.
Logistik terbalik dalam industri beras:
Seiring semakin banyak perhatian pada keberlanjutan dalam produksi pangan, logistik terbalik dalam industri beras menjadi semakin penting. Destoner gravitasi beras industri dapat memainkan peran penting dalam proses ini dengan membantu memulihkan beras yang terkontaminasi yang tidak dapat diproses untuk konsumsi manusia. Dengan menghilangkan batu dan kotoran berat lainnya dari beras yang telah diproses, destoner gravitasi dapat membantu menyelamatkan beras berharga yang jika tidak akan terbuang. Beras yang dipulihkan ini kemudian dapat diubah fungsinya untuk pakan ternak, penggunaan industri, atau produk pangan berkualitas rendah, mengurangi pemborosan makanan dan berkontribusi pada sistem produksi beras yang lebih berkelanjutan.
Pengolahan beras ekspor:
Ketika beras diekspor ke pasar internasional, standar kualitas ketat harus dipenuhi untuk memastikan bahwa beras tersebut layak untuk dikonsumsi. Standar ini termasuk penghilangan semua kotoran berat, seperti batu, yang dapat merusak kesehatan dan kesejahteraan konsumen. Destoner gravitasi beras industri sangat penting dalam memproses beras untuk ekspor dengan menghilangkan batu dan kotoran berat lainnya. Destoner gravitasi beras dapat membantu mencapai kualitas yang diperlukan untuk ekspor dengan membersihkan beras untuk memenuhi standar internasional.
Produksi pakan:
Kadang-kadang, batu mungkin secara tidak sengaja masuk ke dalam butiran beras, menimbulkan potensi bahaya bagi produksi pakan ternak. Batu yang berat dan padat dapat merusak peralatan yang digunakan untuk memproses pakan ternak, yang mengakibatkan perbaikan yang mahal dan penundaan produksi. Destoner gravitasi beras industri sangat penting dalam mencegah batu masuk ke fasilitas pengolahan pakan ternak. Dengan menghilangkan batu dari butiran beras sebelum diproses menjadi pakan, destoner gravitasi membantu melindungi peralatan dan memastikan keamanan produk pakan ternak.
Memilih destoner beras yang tepat memerlukan pertimbangan yang cermat terhadap beberapa faktor yang dapat memengaruhi kinerja pemisahannya dan kualitas beras yang diproses.
Throughput:
Saat memilih destoner gravitasi, satu hal penting yang perlu dipertimbangkan adalah throughput biji-bijian yang diharapkan. Jumlah material yang melewati mesin dalam jangka waktu tertentu sangat penting untuk kemampuan pabrik pengolahan untuk berfungsi pada kapasitas optimalnya. Agar pabrik pengolahan dapat berjalan dengan lancar, mesin harus mampu menangani jumlah makanan yang biasa terjadi di fasilitas tersebut. Misalnya, memilih destoner gravitasi dengan kapasitas pemisahan yang lebih tinggi sangat penting jika akan digunakan di fasilitas pengolahan berskala besar dibandingkan dengan yang kecil. Untuk fasilitas yang lebih besar, ini akan membantu menjaga tingkat produksi biji-bijian tetap pada tempatnya.
Efisiensi Pemisahan:
Efisiensi pemisahan mengacu pada tingkat keberhasilan destoner gravitasi dalam memisahkan material yang tidak diinginkan dari butiran beras. Mengevaluasi tingkat pengeluaran berbagai jenis batu atau biji-bijian kecil lainnya tetap menjadi keharusan. Pemeriksaan mendalam terhadap hasil uji dan analisis berbagai model harus memengaruhi proses pengambilan keputusan. Sangat penting untuk memilih mesin yang memiliki efisiensi pemisahan yang tak tertandingi untuk melindungi kualitas beras dan meningkatkan efektivitas pengolahan.
Desain mesin:
Fungsionalitas destoner gravitasi beras tidak hanya bergantung pada spesifikasi teknisnya tetapi juga pada desain mesinnya. Proses pemisahan yang penting difasilitasi oleh kombinasi canggih dari layar bergetar dan sistem aliran udara yang tergabung dalam desain destoner gravitasi. Pilih desain yang mudah dioperasikan, dikendalikan, dan dibersihkan, serta tahan lama dan tahan terhadap berbagai keadaan kerja. Fungsi seperti pengocokan layar otomatis untuk pembersihan dan panel kontrol yang ramah pengguna dapat membantu pabrik pengolahan mengoptimalkan operasinya.
T: Apa manfaat menggunakan destoner gravitasi beras?
J: Destoner gravitasi beras memberikan banyak manfaat bagi pengguna. Ini membantu meningkatkan kualitas beras dengan menghilangkan batu dan kotoran berat lainnya. Ini meningkatkan kemurnian dan kehormatan produk akhir. Kedua, melindungi peralatan hilir dan menghilangkan kerusakan mekanis dari kontaminan berat. Ketiga, mesin meningkatkan profitabilitas pabrik dengan mengurangi kontaminasi produk dan memaksimalkan hasil.
T: Apakah ada destoner gravitasi beras otomatis di pasaran?
J: Ya, ada destoner gravitasi beras otomatis. Model ini memiliki fitur otomatis yang meningkatkan kemudahan penggunaan, mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.
T: Berapa lama destoner gravitasi beras bisa bertahan?
J: Dengan perawatan yang tepat dan servis berkala, destoner gravitasi dapat berfungsi secara optimal selama 10-15 tahun atau lebih. Namun demikian, masa pakai mungkin berbeda tergantung pada kualitas perangkat, frekuensi penggunaan, lingkungan operasi, dan praktik pemeliharaan.