Mesin pemisah beras

Jenis-jenis mesin pemisah beras

Mesin pemisah beras digunakan untuk memisahkan berbagai jenis biji-bijian dalam industri pengolahan makanan. Mesin ini bermanfaat bagi penggiling padi yang ingin mendapatkan hasil beras olahan berkualitas tinggi. Terdapat beberapa jenis mesin pemisah beras yang bekerja berdasarkan prinsip berbeda untuk memisahkan beras dari biji-bijian atau kotoran lainnya.

• Pemisah gravitasi

  Mesin ini memanfaatkan perbedaan bentuk dan berat setiap bulir untuk memisahkannya. Biasanya, mesin ini memiliki dek berosilasi tempat beras dan biji-bijian lainnya dituangkan. Saat dek bergerak, bulir yang lebih ringan seperti kacang hazel, kerikil, dan pecahan akan jatuh, sementara bulir yang lebih berat tetap berada di atas, termasuk beras. Pilihan ini populer karena merupakan solusi berbiaya rendah untuk memisahkan beras dari biji-bijian lainnya.

• Pemisah semburan udara

  Tujuan mesin ini adalah menggunakan tekanan udara untuk memisahkan beras dari bahan yang lebih ringan lainnya. Pemisah biasanya memiliki kipas yang meniupkan udara bertekanan tinggi di bawah tumpukan beras. Biji-bijian yang lebih berat akan mengendap, sementara biji-bijian yang lebih ringan akan tertiup oleh kekuatan angin. Ini adalah pilihan yang bermanfaat saat mencoba memisahkan kotoran ringan seperti debu, sekam, dan lampu penerang.

• Pemisah beras magnetik

  Mesin pemisah beras magnetik bekerja berdasarkan prinsip magnetisme. Dengan menggunakan gaya magnet intensitas tinggi, pemisah mampu menarik kotoran logam yang ada dalam beras. Setelah kotoran ini tertarik, mereka akan dipisahkan dari beras, sehingga produk akhir menjadi murni.

• Penyapu beras kipas pemisah hisap

  Mesin ini memiliki peran khas untuk menghilangkan bahan asing seperti kulit, jerami, dan terak dari beras dengan memanfaatkan hisapan. Dalam penyapu beras ini, beras dituangkan, dan pompa hisap bertenaga tinggi menghisap semua bahan asing sambil meninggalkan beras bersih di belakang. Ini adalah pemisah yang ideal bagi orang-orang yang ingin menghilangkan bahan asing ringan.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin pemisah beras

Spesifikasi

• Kapasitas: Jumlah beras yang dapat diproses dalam waktu tertentu, biasanya dinyatakan dalam ton per jam atau kilogram per jam. Kapasitas mesin pemisah adalah 500 kg/jam untuk padi, 350 kg/jam untuk beras merah, dan 400 kg/jam untuk beras putih.
• Daya: Daya nominal mesin pemisah beras harus disesuaikan dengan kapasitas pengolahan dan kriteria pemisahan mesin. Daya berkisar dari 3 HP hingga 20 HP.
• Frekuensi getaran: Frekuensi getaran mesin pemisah bervariasi antara 5 dan 10 Hz, tergantung pada model dan tujuan penggunaan klasifikasi. Frekuensi getaran mesin pemisah juga dapat diukur dalam siklus per detik.
• Aliran udara: Jumlah beras yang diproses oleh mesin pemisah beras sesuai dengan standar yang ditentukan. Hal ini dapat menyebabkan kerusakan peralatan dan lingkungan.
• Dimensi: Ukuran mesin pemisah beras dapat berkisar dari 1,5m hingga 3,5m tingginya, 1,0m hingga 2,5m lebarnya dan 1m hingga 2m dalamnya. Tergantung pada jenis dan model mesin pemisah beras, rentang beratnya adalah dari 350kg hingga 3400kg.
• Bahan: Mesin pemisah beras biasanya terbuat dari stainless steel atau baja karbon. Pemisah beras yang terbuat dari baja karbon dicat. Pemisah beras yang terbuat dari st
• Teknologi: Pemisah beras otomatis dapat memisahkan beras, kacang, gandum, dan makanan lainnya melalui teknologi kecerdasan buatan. Pemisah beras manual digunakan untuk memisahkan bulir beras yang tidak ekonomis, seperti beras pampas yang berubah menjadi struktur seperti gulma saat tertiup angin.

Pemeliharaan

• Bersihkan: Penting untuk menjaga kebersihan mesin pemisah. Mesin pemisah seringkali memiliki berbagai jenis pemisah beras; oleh karena itu, residu biji-bijian makanan dan bahan asing lainnya harus dibersihkan untuk menghindari kontaminasi silang.
• Inspeksi: Periksa secara teratur mesin pemisah beras untuk melihat adanya komponen yang hilang, kendor, rusak, dan tersumbat untuk memastikan bahwa pemisah beras berfungsi dengan baik, melakukan penyesuaian atau perbaikan yang diperlukan untuk menjaga efisiensi dan keakuratan pemisah.
• Pelumasan: Pelumasan katup dan gigi dilakukan secara berkala dan harus dilumasi melalui pabrikan untuk menjaga masa pakai pemisah beras.
• Kalibrasi: Pemisah beras biasanya tidak hanya bulir beras ekonomis seperti beras putih tetapi juga beras dengan berbagai kelas, kematangan beras, dan bahkan warna. Penting untuk menguji keakuratan pemisah beras secara berkala untuk menyesuaikan dan mengkalibrasi standar pemisahannya sesuai kebutuhan. Penyesuaian dan kalibrasi dilakukan berdasarkan data reevaluasi atau perubahan varietas beras.
• Membersihkan filter dan saluran udara: Jika mesin pemisah beras memiliki sistem udara, filter udara dan saluran harus dibersihkan dan diperiksa secara berkala untuk memastikan bahwa pemisah beras memiliki kapasitas aliran udara optimal.
• Keamanan: Mesin pemisah beras seringkali memiliki banyak spesies berbeda. Oleh karena itu, penting untuk menjauhkan mesin pemisah beras dari air, listrik, api, dan personil. Pemisahan air-listrik membantu mencegah sengatan listrik, sementara pemisahan bahaya kebakaran membantu mencegah bahaya ledakan. Menjauhkan mesin pemisah beras dari personil mencegah cedera yang tidak disengaja akibat penanganan peralatan yang tidak tepat. Keamanan operator juga harus dipertimbangkan. Buku petunjuk pengoperasian yang benar harus digunakan untuk menangani prosedur pemisahan beras dengan benar sehingga produksi beras dapat berjalan dengan lancar.

Skenario penggunaan untuk mesin pemisah beras

Industri beras modern dan tradisional sama-sama bergantung pada mesin pemisah beras. Di fasilitas produksi beras skala kecil, koperasi pertanian, atau daerah pedesaan, pemisah berbasis gravitasi dasar umumnya digunakan. Pemisah ini terjangkau dan mudah digunakan, sehingga cocok untuk lokasi dengan sumber daya atau teknologi canggih terbatas. Perusahaan penggilingan beras yang lebih besar, terutama yang menangani volume padi yang tinggi, bergantung pada mesin pemisah beras canggih yang dilengkapi dengan kecerdasan buatan dan kontrol elektronik. Pemisah canggih ini menawarkan efisiensi dan keakuratan yang lebih tinggi, memenuhi tuntutan produksi skala besar.

Kulit dan kotoran lainnya disaring dalam unit pra-penggilingan fasilitas produksi beras. Mesin pemisah beras juga digunakan setelah proses penggilingan untuk mengklasifikasikan bulir beras menurut ukuran dan kualitas. Pemisah digunakan di pabrik pengolahan makanan dan restoran untuk menghilangkan kontaminasi beras oleh bahan asing seperti batu atau kotoran. Mesin pemisah beras juga dapat mempelajari dan mengklasifikasikan berbagai varietas beras untuk tujuan penelitian di lembaga penelitian pertanian dan universitas.

Mesin pemisah beras semakin banyak digunakan di sektor pertanian organik. Petani yang menanam beras sesuai dengan praktik organik diharuskan memisahkan bulir beras yang bebas dari pestisida dan herbisida. Petani ini dapat memastikan kualitas organik produk akhir mereka dengan menggunakan mesin pemisah beras.

Cara memilih mesin pemisah beras

Memilih mesin pemisah beras membutuhkan fokus pada kualitas, efisiensi, dan fitur yang ramah pengguna. Pertama, penting untuk memprioritaskan mesin pemisah beras yang dibangun dengan bahan tahan lama, seperti stainless steel. Bahan ini tidak hanya memastikan penggunaan jangka panjang, tetapi juga menjamin bahwa mesin tidak akan berkarat atau rusak setelah digunakan berkali-kali. Kedua, saat memilih mesin pemisah beras, pilihlah yang menawarkan efisiensi pemisahan yang hebat dan tingkat kotoran yang minimal. Penelitian menunjukkan bahwa mesin pemisah beras dengan efisiensi tergantung pada fitur saringan dan tingkat getaran. Oleh karena itu, penting untuk memilih mesin yang memiliki pengaturan yang dapat disesuaikan untuk kerataan saringan dan getaran untuk mencapai hasil yang diinginkan.

Membeli mesin pemisah beras yang mudah dioperasikan dan dipelihara masuk akal. Periksa buku petunjuk untuk mengetahui apakah ada langkah rumit yang diperlukan selama pengoperasian atau pemeliharaan. Pilih mesin pemisah beras dengan kontrol yang mudah digunakan seperti tampilan digital, kontrol listrik, dan tombol penyetelan untuk menyempurnakan parameter. Selain itu, pertimbangkan kapasitas pemisah beras saat membuat keputusan. Pilihlah mesin yang memiliki kapasitas untuk memenuhi volume produksi yang diinginkan untuk kebutuhan bisnis. Selain itu, pisahkan mesin yang memerlukan pemeliharaan dan proses pembersihan manual yang sering dengan memilih model dengan opsi pembersihan sendiri dan kemampuan pemeliharaan otomatis. Terakhir, pertimbangkan pemisah beras hemat energi yang tidak terlalu banyak menggunakan listrik.

FAQ mesin pemisah beras

Q1: Apa perbedaan antara pemisah beras dan fitter beras?

A1: Pemisah beras dimaksudkan untuk memisahkan bahan yang tidak diinginkan, seperti beras pecah, sedangkan fitter beras memastikan kualitas beras yang dipasok kepada pengguna akhir. Fitter beras mungkin menyertakan pemisah beras dalam strukturnya.

Q2: Faktor apa saja yang memengaruhi kinerja pemisah beras?

A2: Beberapa faktor dapat memengaruhi kinerja pemisah biji-bijian, termasuk volume udara, berat dan ukuran bahan, kemiringan pemisah, penyetelan pemisah beras, desain pemisah, dan pemeliharaan pemisah.

Q3: Dapatkah pemisah beras digunakan pada jenis biji-bijian lainnya?

A3: Pemisah beras dirancang untuk mengolah beras. Namun demikian, beberapa model dapat digunakan untuk memisahkan jenis biji-bijian lainnya, seperti gandum atau millet, tergantung pada ukuran dan beratnya. Namun, untuk mendapatkan hasil terbaik, disarankan agar mesin pemisah beras dirancang khusus untuk jenis biji-bijian yang akan diproses.

Q4: Berapa banyak pemisahan yang dapat dicapai oleh pemisah beras?

A4: Tingkat pemisahan yang dicapai oleh pemisah beras akan bergantung pada model dan karakteristiknya, penyetelan pemisah, jenis bahan yang dipisahkan, dan kualitas produk akhir yang diinginkan. Misalnya, pemisah beras mungkin dapat memisahkan hingga 5-10% bahan yang tidak diinginkan pada kondisi kerja optimal pemisah.