Mesin pabrik penggilingan beras

Jenis-jenis Mesin Penggilingan Uji Beras

Mesin penggilingan beras dirancang untuk memisahkan beras dari gabah dan menambah nilai pada produk beras akhir. Mesin penggilingan uji beras menawarkan beberapa tingkat kontrol untuk menguji sampel dan memberikan gambaran tentang apa yang mungkin terkandung dalam seluruh batch. Idealnya, sejumlah kecil gabah beras diproses untuk memeriksa tingkat beras merah, beras putih, dan bekatul beras yang akan dihasilkan dari penggilingan seluruh batch.

Mesin penggilingan beras umumnya diklasifikasikan menjadi dua kategori luas berdasarkan cara mereka diproses lebih lanjut setelah penggilingan:

• Dehusking - Mesin penggilingan beras yang terutama berfokus pada dehusking bekerja untuk menghilangkan sekam dari beras. Biasanya, ini adalah tahap pertama dalam serangkaian proses yang akan dilalui butir beras untuk mencapai tujuan akhirnya sebagai produk makanan.
• Penggilingan Lengkap - Mesin penggilingan beras yang melakukan penggilingan lengkap akan menghilangkan sekam, lapisan bekatul, dan lembaga untuk menghasilkan beras putih. Mesin penggilingan lengkap diklasifikasikan lebih lanjut menjadi mesin modern dengan lebih sedikit intervensi manual dan mesin lama yang membutuhkan lebih banyak masukan manual dan keahlian teknis.

Mesin untuk menggiling beras juga dikategorikan berdasarkan metode operasionalnya. Ini termasuk:

• Mesin Otomatis Modern - Mesin penggilingan uji beras otomatis akan menggunakan tenaga listrik untuk memproses beras dan mengurangi kebutuhan akan tenaga manual. Mesin ini biasanya menggunakan rol, layar, arus udara, dan teknik lainnya untuk menghilangkan sekam dan bekatul dari gabah beras.
• Pekerjaan Manual Lama - Mesin penggilingan beras yang tidak otomatis akan memerlukan beberapa masukan manual. Selain itu, mesin lama yang tidak otomatis mungkin dioperasikan oleh sistem sabuk dan katrol yang terhubung langsung ke sumber tenaga mekanis di luar mesin.

Mesin penggilingan uji beras otomatis modern diklasifikasikan lebih lanjut menjadi mesin penggilingan beras lengkap dan modern serta mesin penggabungan penggilingan dan pemisahan. Mesin penggilingan beras lengkap dan modern menggabungkan proses pengupasan dan penggilingan dalam satu mesin. Mesin ini otomatis dan menggunakan tekanan pneumatik dan gaya gesekan antara batu untuk memisahkan beras dari gabah. Di sisi lain, mesin pemisah dan kombinasi bergantung pada teknik pengupasan, tiupan udara, dan proses pemilahan manual untuk menggiling beras. Mesin pemisah lebih halus dan khusus untuk memisahkan beras dari gabah hanya dengan menggunakan tekanan udara.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Penggilingan Uji Beras

Spesifikasi berikut berlaku untuk mesin penggilingan beras sederhana serta versi yang lebih canggih dengan kapasitas penggilingan yang lebih besar dan banyak fitur otomatisasi.

• Baja tahan karat kelas makanan: Ini adalah logam yang digunakan dalam konstruksi bagian-bagian dalam mesin penggilingan beras yang memiliki kontak langsung dengan gabah dan butir beras. Baja tahan karat tidak berkarat, dan permukaannya mudah dibersihkan, yang meminimalkan risiko kontaminasi makanan.
• Mekanisme penggilingan: Ini mungkin berupa batu penggiling tunggal dan penggiling yang digunakan dalam mesin penggilingan beras tradisional, atau dalam desain yang lebih modern, itu bisa berupa kombinasi rol karet dan mekanisme penggilingan sekam beras untuk efisiensi yang lebih tinggi dalam menghilangkan sekam luar dan menghasilkan beras yang lebih bersih.
• Kapasitas produksi: Ini adalah jumlah beras, biasanya dalam kg, yang dapat diproses oleh mesin penggilingan beras dalam waktu tertentu. Hal ini tergantung pada desain mesin dan tingkat otomatisasi. Misalnya, mesin penggilingan beras sederhana mungkin memiliki kapasitas 100-200 kg/hari, sedangkan yang modern dapat memproses hingga 1.000 kg/hari atau lebih. Mesin dengan kapasitas yang lebih tinggi biasanya lebih besar dan menggunakan lebih banyak tenaga listrik untuk beroperasi.
• Pembuangan sekam: Mesin penggilingan beras sederhana biasanya memiliki tas untuk mengumpulkan sekam beras saat diproduksi, sedangkan mesin yang lebih modern memiliki pembuangan otomatis, di mana sekam langsung masuk ke wadah atau area yang ditentukan oleh operator, berkat sistem perpipaannya.
• Keluaran beras yang digiling: Wadah dan corong transparan atau semi-transparan mengumpulkan beras yang diproses di beberapa mesin, sedangkan pada model yang lebih canggih, produk akhir masuk ke saluran pipa yang terhubung ke wadah atau tas penyimpanan.
• Kemudahan pembersihan dan pemeliharaan: Sudut dan celah dalam mesin penggilingan beras harus minimal. Sambungan pipa yang rapat harus halus dan mudah dilepas sehingga semuanya dapat dibersihkan, mencegah penumpukan apa pun yang dapat menghambat keamanan pangan.

Perawatan yang tepat dari mesin penggilingan uji beras sangat penting untuk menjaga efisiensi, kapasitas produksi, dan kualitas output mereka. Pemeriksaan dan pembersihan komponen penting secara rutin lebih penting daripada perbaikan berkala. Aktivitas berikut harus menjadi bagian dari rutinitas pengguna mesin penggilingan beras:

• Pemeriksaan kumparan induksi, rol karet, dan batu penggiling: Pemeriksaan rutin harus dilakukan untuk melihat apakah ada keausan yang tidak biasa yang dapat memengaruhi efisiensi penggilingan beras, membuat proses berlangsung lebih lama dan menghasilkan beras yang digiling dengan kualitas lebih rendah.
• Pemeriksaan outlet sekam: Area keluar sekam harus diperiksa secara teratur untuk memastikan tidak tersumbat sehingga sekam beras dapat dikeluarkan dari area penggilingan tanpa penundaan.
• Pemeriksaan wadah beras yang digiling: Potensi atau penyumbatan aktual dalam wadah atau tempat pembuangan juga harus diperiksa untuk memastikan bahwa beras yang diproses jatuh langsung ke lokasi yang sesuai, dan tidak ada halangan yang menunda keluaran beras yang digiling.
• Pemanfaatan fitur pembersihan sendiri: Biasanya, setelah beras diproses, ada kombinasi tekanan udara dan getaran yang dihasilkan oleh mesin penggilingan yang membantu menghilangkan akumulasi debu beras. Mesin ini biasanya mampu membersihkan sendiri. Fitur ini dapat digunakan untuk membantu mengotomatiskan proses pembersihan dan mengurangi kebutuhan untuk pembersihan manual.

Skenario Penggunaan Mesin Penggilingan Uji Beras

Mesin penggilingan uji beras sangat membantu dalam berbagai skenario yang terkait dengan penggilingan beras, evaluasi kualitas, dan penelitian. Berikut adalah beberapa skenario aplikasi khas mesin penggilingan uji beras:

Penilaian kualitas beras: Mesin penggilingan uji beras digunakan oleh layanan penyuluhan pertanian, importir dan eksportir beras serta penggiling beras dan laboratorium pengendalian mutu untuk menilai kualitas butir beras. Mereka menentukan tingkat penggilingan dan mengevaluasi penampilan, bau, tekstur, dan parameter kualitas lainnya dari butir beras.

Pemuliaan dan penelitian beras: Mesin penggilingan uji beras digunakan untuk menilai kualitas varietas beras oleh universitas dan lembaga penelitian yang terlibat dalam pemuliaan dan penelitian beras. Mesin ini membantu para peneliti mengevaluasi hasil penggilingan, kualitas butir, dan karakteristik lainnya dari varietas beras yang baru dikembangkan. Mereka juga mempelajari dampak dari berbagai teknik penggilingan pada kualitas beras.

Pengembangan produk makanan: Perusahaan pengolahan makanan yang menggunakan beras sebagai bahan dalam produk mereka seperti tepung beras, makanan ringan, dan produk sereal bayi dapat menggunakan mesin penggilingan uji beras untuk membuat beras yang dipoles. Mesin ini juga dapat digunakan untuk mengevaluasi beras merah dan menguji metode penggilingan yang berbeda sebelum ditingkatkan ke produksi komersial.

Pendidikan dan pelatihan: Sekolah pertanian dan universitas dapat menggunakan mesin penggilingan uji beras untuk tujuan pendidikan dan pelatihan. Siswa dapat menggunakan mesin ini untuk mempelajari tentang proses penggilingan beras, evaluasi kualitas butir, dan hubungan antara teknik penggilingan dan kualitas beras.

Cara Memilih Mesin Penggilingan Uji Beras

• Kapasitas produksi

  Mesin penggilingan uji beras dengan kapasitas produksi yang berbeda tersedia untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengguna. Mesin kecil mungkin memproses 50 hingga 100 kg gabah beras per jam, sedangkan yang lebih besar mungkin menangani lebih dari 1.000 kg per jam. Memilih mesin dengan kapasitas produksi yang tepat dapat memenuhi permintaan penggilingan beras.

• Fungsionalitas

  Ada mesin penggilingan uji beras dasar dan model multifungsi canggih. Yang pertama biasanya hanya memiliki fungsi penggilingan dan pemilahan, sedangkan yang terakhir mungkin menyertakan fungsi pemolesan, pemisahan, dan penghilangan batu. Bergantung pada kualitas produk akhir, mereka harus memilih mesin dengan fungsi yang tepat.

• Otomasi

  Tingkat otomatisasi bervariasi antar mesin penggilingan uji beras. Beberapa model masih membutuhkan masukan manual, sedangkan yang lain menyertakan sistem pengumpanan, pembuangan, dan kontrol otomatis untuk kemudahan penggunaan dan efisiensi. Sesuai dengan tenaga kerja yang tersedia dan biaya operasional yang diinginkan, pembeli dapat memilih mesin dengan tingkat otomatisasi yang sesuai.

• Pembersihan dan pemeliharaan

  Desain, pembersihan, dan kebutuhan pemeliharaan mesin penggilingan beras adalah pertimbangan penting. Penting untuk mempertimbangkan seberapa mudah mesin dibersihkan dan dipelihara untuk memastikan efisiensi produksi dan kualitas penggilingan. Mesin yang mudah dibersihkan dan dipelihara dapat membantu meminimalkan waktu henti dan biaya pemeliharaan, memungkinkan operasi penggilingan yang lebih hemat biaya.

• Konsumsi energi

  Penggunaan energi adalah faktor utama dalam biaya operasional saat memilih mesin penggilingan uji beras. Pilih mesin yang dikembangkan untuk efisiensi energi dan penggunaan energi rendah untuk membantu mengurangi biaya operasional jangka panjang. Membandingkan konsumsi energi dari beberapa model dapat membantu seseorang memilih peralatan yang lebih hemat biaya.

Tanya Jawab Mesin Penggilingan Uji Beras

T1: Apa tujuan dari hambatan uji penggilingan beras?

J1: Tujuan dari hambatan uji penggilingan beras adalah untuk membantu mengidentifikasi titik lemah dalam proses penggilingan. Mereka membantu mencari tahu di mana tingkat kehilangan gabah yang tinggi terjadi, tingkat ekstraksi rendah, inefisiensi, dan kerusakan beras yang digiling secara berlebihan. Dengan mengidentifikasi hambatan ini, penyesuaian dapat dilakukan pada mesin penggilingan uji beras.

T2: Apa yang termasuk dalam uji penggilingan beras?

J2: Uji penggilingan beras mencakup beberapa komponen. Ada pengukuran asupan gabah di mana total berat gabah yang dimasukkan dievaluasi. Kemudian ada penilaian keluaran dari berbagai kategori beras. Lulus pertama, atau keluaran awal beras yang digiling, dipelajari secara saksama untuk melihat berapa banyak beras yang utuh, pecah, dan/atau beras yang lebih rendah. Repasses adalah penggilingan beras lagi melalui penggilingan beras untuk melihat apakah lebih banyak beras utuh yang digiling dapat diekstraksi. Seiring dengan penilaian hasil, analisis kualitas beras juga dilakukan untuk melihat berapa banyak beras yang muncul sebagai aromatik, tidak aromatik, dll.

T3: Apa parameter utama yang perlu dipertimbangkan dalam uji penggilingan beras?

J3: Ada beberapa parameter utama yang penting saat melakukan uji penggilingan beras. Kehilangan gabah pada setiap tahap proses penggilingan sangat penting. Tingkat ekstraksi, atau persentase beras yang diperoleh dari gabah, juga penting. Tingkat beras pecah dicatat, seperti halnya karakteristik aromanya. Konsumsi daya selama penggilingan adalah parameter kunci lainnya. Terakhir, efisiensi operator mesin juga dianggap sebagai parameter penting.

T4: Bagaimana mesin penggilingan uji beras memengaruhi profitabilitas?

J4: Uji penggilingan beras memberikan informasi penting tentang kinerja mesin penggilingan beras. Ini memberikan detail tentang hasil, kerugian, biaya operasional, dan tingkat ekstraksi. Informasi ini sangat membantu analisis di masa mendatang dalam menentukan bagaimana efisiensi mesin penggilingan beras dapat ditingkatkan. Ketika efisiensi ditingkatkan, secara alami berdampak positif pada profitabilitas penggilingan beras. Tingkat ekstraksi yang tinggi dengan biaya operasional yang rendah secara luar biasa meningkatkan margin keuntungan mesin penggilingan beras.

T5: Mengapa penting untuk melakukan uji penggilingan beras?

J5: Penting untuk melakukan uji penggilingan beras karena membantu menentukan kinerja mesin penggilingan beras yang bersangkutan. Uji coba ini mengungkapkan informasi penting mengenai hasil, tingkat ekstraksi, dan biaya operasional di antara parameter penting lainnya. Uji penggilingan beras membantu mengidentifikasi area perbaikan. Rekomendasi yang muncul setelah uji penggilingan beras dapat meningkatkan efisiensi mesin penggilingan, sehingga meningkatkan profitabilitas.