(1097 produk tersedia)
Mata bor lubang peledakan batuan merupakan komponen penting dari rig pengeboran yang digunakan untuk membuat lubang peledakan pada formasi batuan untuk keperluan peledakan. Ada beberapa jenis mata bor yang tersedia, masing-masing dirancang untuk disesuaikan dengan jenis batuan dan kondisi pengeboran tertentu.
Mata Bor Tombol
Mata bor tombol umumnya digunakan dalam bor putar untuk batuan dengan berbagai tingkat kekerasan. Tombol bulat mereka menciptakan pola saku yang memfasilitasi penetrasi yang efisien dengan meningkatkan titik kontak. Tiga hingga dua belas tombol biasanya dibuat dari karbida tungsten semen untuk memastikan ketahanan.
Mata Bor Silang
Mata bor silang memiliki desain berbentuk X. Mereka dulunya populer di industri pertambangan sebelum penggunaan mata bor tombol yang meluas. Mata bor silang mengebor lubang dengan menggambar tanda silang pada permukaan yang ditargetkan. Meskipun mata bor silang sekarang memainkan peran kecil dalam pengeboran batuan kontemporer, mereka dapat digunakan pada formasi batuan yang lebih lunak.
Mata Bor Kerucut
Operator dapat menggunakan mata bor kerucut untuk mengebor lubang ke dalam batuan keras dan abrasif. Mata bor kerucut terdiri dari tiga hingga enam kerucut baja besar dengan permukaan bergigi. Desain mata bor kerucut memungkinkan penetrasi dan rotasi kecepatan yang efisien.
Mata Bor Seret
Biasanya, Mata Bor Seret digunakan dalam formasi batuan lunak hingga sedang dengan geologi homogen dan berlapis. Mereka juga dikenal sebagai mata bor turbin dan terdiri dari bor bergigi tumpul yang ''menyeret'' di permukaan batuan. Gigi mata bor seret membuat alur dan menarik formasi batuan. Tingkat penetrasi yang tinggi dan kebutuhan torsi yang rendah menjadi ciri mata bor seret.
Mata Bor Berlian
Mata bor berlian sangat ideal untuk membuat lubang yang presisi. Operator biasanya menggunakan mata bor ini ketika formasi batuan sangat keras, seperti granit kristal atau kuarsit. Fitur unik dari mata bor berlian adalah segmen berlian sintetis yang diresapi atau dilapisi. Mereka meningkatkan ketahanan mata bor dan meningkatkan pelapisan orbital mata bor.
Mata Bor Palu Turun Lubang (DTH)
Mata bor DTH digunakan dalam kombinasi dengan sistem pengeboran palu perkusi. Mata bor tersebut terletak pada kerah bor di dalam lubang. Mata bor DTH mengubah dampak palu internal menjadi gerakan pahat untuk mengebor formasi batuan keras. Penggerak di bawah dampak ini meningkatkan transfer energi dan kontrol. Selain itu, mata bor turun lubang dapat mencapai tingkat penetrasi tinggi di hampir semua jenis batuan. Selain itu, mereka menawarkan kontrol diameter lubang yang presisi dan ideal untuk operasi pengeboran dan peledakan skala besar.
Mata Bor Grafit
Mata bor grafit digunakan untuk menemukan garis grafit konduktif. Mereka telah dibuat dengan berlian atau matriks untuk menembus batuan dalam bentuk pola berlian. Jenis mata bor ini sangat efektif untuk lubang yang presisi dan juga berguna untuk investigasi lingkungan.
Diameter Mata Bor:
Diameter mata bor pengeboran batuan bervariasi, tergantung pada kebutuhan pengeboran. Diameter mata bor umum meliputi 32mm-127mm.
Diameter Pengukur:
Diameter pengukur adalah bagian terakhir dari mata bor yang menyentuh dinding lubang bor. Ini mencegah lubang bor runtuh. Diameter pengukur tipikal adalah 50-96mm.
Panjang Badan:
Ini adalah panjang badan mata bor tanpa poros atau rok. Panjang badan standar adalah dari 92mm hingga 450mm.
Poros:
Ini adalah bagian yang menghubungkan mata bor ke rig pengeboran. Jenis poros umum meliputi:
-Poros A
-Poros D
-Poros Tapered
Mata bor batuan dibuat dari berbagai bahan, termasuk
Baja:
Biasanya digunakan dalam mata bor PDC dan TCI, mata bor baja hemat biaya dan cocok untuk formasi lunak hingga sedang.
Karbida Tungsten:
Karbida tungsten adalah logam yang kuat yang terbuat dari karbon dan tungsten. Ini membuat mata bor lebih tahan lama dan tahan aus.
Matriks:
Mata bor matriks memiliki badan berbasis semen. Mereka ideal untuk formasi abrasif.
Penyimpanan dan pemeliharaan yang tepat dari mata bor batuan dapat memperpanjang masa pakainya dan menghemat biaya penggantian.
Jaga Kebersihannya:
Ini sangat penting untuk dilakukan saat mengebor. Lumpur pengeboran atau serpihan harus dibersihkan secara teratur dari permukaan mata bor dan nosel. Setelah pengeboran, simpan mata bor batuan di tempat yang kering. Menjaga mata bor tetap kering dapat mencegah korosi.
Inspeksi:
Perusahaan harus melakukan inspeksi rutin pada mata bor untuk menemukan tanda-tanda keausan atau kerusakan, seperti gigi patah, retakan, atau keausan gigi. Ganti atau perbaiki mata bor jika ada kerusakan untuk menghindari masalah pengeboran lebih lanjut.
Asah Mata Bor:
Seperti pepatah, pisau yang diasah tidak memotong kayu. Efisiensi pengeboran dapat menurun karena ujung yang aus. Asahlah secara teratur untuk menjaga kinerja optimal.
Fungsi mata bor lubang peledakan batuan adalah untuk mengebor melalui batuan terkeras. Ini dilakukan ketika ada kebutuhan untuk membuat terowongan atau lubang peledakan untuk bahan peledak di pertambangan, penambangan, atau konstruksi sipil. Mata bor biasanya terbuat dari baja berkekuatan tinggi. Mereka memiliki lapisan yang berbeda seperti karbida tungsten atau berlian polikristalin (PDC) untuk membantu menahan tekanan dan panas yang intens yang dihasilkan selama proses pengeboran.
Berikut adalah beberapa skenario umum di mana mata bor batuan digunakan:
Ketika pembeli sedang mempertimbangkan untuk membeli mata bor batuan untuk dijual, mereka harus tahu bahwa mereka dapat memilih yang sangat unik dalam karakteristiknya dan yang lain yang sangat umum.
Pada awalnya, pembeli harus fokus pada jenis pasar yang mereka beli untuk ketika mereka membeli peralatan industri ini. Dalam banyak kasus, mata bor yang lebih populer adalah mata bor yang universal atau kompatibel dengan beberapa mesin bor. Selain itu, mereka dapat memilih mata bor yang memiliki kekhasan tertentu dalam hal penggunaan.
Secara umum, mata bor peledakan batuan dibedakan berdasarkan bentuknya, yang ditentukan oleh bentuk lubang yang ingin mereka buat. Mata bor berbentuk kerucut dibuat untuk membuat lubang dengan mulut lebar yang menyempit ke dasar yang lebih sempit, yang mungkin diperlukan untuk meledakkan batuan dengan cara kerucut.
Selain itu, mata bor gigi gergaji dirancang untuk pengeboran lubang lurus, sementara mata bor tri-cone lebih cocok untuk mencapai lubang kerucut. Jika pembeli mencari mata bor yang populer, mereka harus memilih mata bor tri cone batuan atau mata bor roller, karena mereka banyak digunakan dengan berbagai jenis pengebor. Mereka kompatibel dengan banyak merek dan model. Selain itu, efektivitas mereka dalam hal pengeboran tinggi.
Hal lain yang perlu dipertimbangkan saat membeli mata bor untuk dijual adalah jenis kapasitas yang ingin dibor oleh bisnis. Jika pembeli ingin mengebor batuan yang lebih keras, mereka tidak boleh ragu untuk memilih mata bor khusus, seperti mata bor tri-cone TCI (gigi, karbida, dan sisipan), yang banyak digunakan di industri minyak dan gas. Pembeli akan mudah menemukan jenis mata bor ini jika mereka bermitra dengan pemasok terkemuka yang memahami industri dengan baik.
T1: Mana yang lebih baik, mata bor tombol atau mata bor kerucut roller?
J1: Mata bor tombol umumnya lebih efisien daripada mata bor kerucut roller. Namun, pilihannya akan bergantung pada aplikasi pengeboran tertentu.
T2: Bagaimana cara mengebor ke dalam batuan padat?
J2: Cara terbaik untuk mengebor ke dalam batuan padat adalah dengan menggunakan bor batuan, seperti bor palu bertenaga udara atau bor hidrolik.
T3: Seberapa dalam bor batuan dapat masuk?
J3: Kemampuan kedalaman rata-rata dari mesin pengeboran batuan adalah antara 1.500 dan 3.000 meter.
T4: Apa bor batuan terbesar di dunia?
J4: Bor batuan terbesar di dunia adalah Atlas Copco PD6000.