(25543 produk tersedia)
Bor batu adalah mesin yang dirancang untuk membuat lubang dalam dan berat di batu. Umumnya, bor batu tugas berat digunakan dalam industri pertambangan dan konstruksi. Menurut produsen bor batu, jenis-jenis bor batu berikut tersedia.
Spesifikasi bor batu biasanya dimulai dengan diameter lubang bor dan kapasitas kedalaman. Baik produsen bor batu inti maupun bor batu rigging memiliki ukuran yang berbeda.
Pengukuran bor yang diketahui lainnya adalah area yang diperlukan untuk memberi makan dan menarik mata bor yang dikenal sebagai panjang 'pemberian makan dan penarikan'. Biasanya, panjang pemberian makan dan penarikan yang panjang memungkinkan kedalaman dan panjang bor yang lebih besar.
Panjang bor mengacu pada panjang keseluruhan bor dan menentukan kemampuan pengeboran vertikal dan horizontal. Panjang bor juga memengaruhi cara bor dapat diposisikan untuk pengeboran. Mesin bor batu dengan panjang yang lebih besar dapat mengebor pada jarak yang lebih jauh di area yang sulit dijangkau.
Pengukuran diameter batuan yang dapat dibor dikenal sebagai 'Rentang Bor'. Ini juga mencakup berapa banyak lubang yang dapat dibor di area tertentu. Diameter diukur dalam inci atau mm, dan diameter lubang rata-rata adalah antara 1 dan 4 inci (25mm dan 100mm).
Kecepatan bor mencerminkan seberapa cepat motor dapat mendorong mata bor ke dalam formasi batuan, diukur dalam RPM (putaran per menit). Pengukuran ini termasuk laju benturan dan kerusakan pada mata bor. Kecepatan dan laju benturan akan bervariasi sesuai dengan jenis batuan dan mesin bor yang digunakan.
Kadang-kadang disebut sebagai daya pemberian makan, dorong adalah gaya yang diterapkan untuk mendorong mata bor ke dalam batuan. Pengukuran ini biasanya ditunjukkan dalam ton, dan dorongan yang lebih tinggi menunjukkan daya pengeboran yang lebih besar.
Bor batu portabel membutuhkan jenis daya yang berbeda dari bor bangku. Bor pneumatik menggunakan udara terkompresi untuk tenaganya, sedangkan bor bangku menggunakan listrik dan tegangan. Mengetahui sumber daya dan tegangan diperlukan sebelum menggunakan mesin.
Perawatan rutin dan servis berkala pada bor batu meningkatkan masa pakai dan mencegah kecelakaan. Metode pembersihan sederhana harus selalu digunakan untuk menghilangkan kotoran dan puing-puing yang menumpuk selama proses pengeboran. Sikat pembersih yang kokoh dan blower harus digunakan untuk menghilangkan bahan lepas dan mencegah kerusakan.
Menyimpan bor di tempat yang bersih dan kering, baik diangkat atau diletakkan di atas platform berbantalan, akan mencegah kerusakan yang tidak perlu. Sistem pengangkatan atau rantai harus selalu digunakan untuk menyimpan bor, bukan peralatan pengangkat yang dapat merusak bor atau peralatan yang digunakan untuk mengangkatnya.
Komponen sistem pelumasan dan selang harus diperiksa secara teratur dan dibersihkan dari kotoran atau penumpukan sebelum menjadi bahaya. Kompresor udara juga harus diperiksa, dan setiap bagian yang longgar atau tidak berfungsi dengan baik harus dilumasi dan diperbaiki segera.
Pembeli industri yang mencari skenario penggunaan untuk bor batu mungkin menganggap bagian ini bermanfaat. Dalam sektor konstruksi dan pertambangan, bor batu putar dan hidraulik umumnya digunakan untuk membangun sistem penyangga terowongan, mengekstraksi batuan, dan meletakkan fondasi. Bor ini juga dapat disebut sebagai pengeboran inti dalam industri.
Pengeboran inti bor batu memainkan peran penting dalam industri konstruksi terowongan dan konstruksi infrastruktur. Sistem penyangga terowongan yang disebut tajuk dalam industri terowongan biasanya merupakan sistem pertama yang dibangun. Produsen bor tahu bahwa penggunaan bor batu sangat penting di sini. Peledakan atau pengeboran kemudian dilakukan untuk membuat bukaan terowongan yang diperlukan. Pola pengeboran dibuat untuk mencapai dimensi terowongan yang diinginkan. Bor batu hidraulik umumnya digunakan dalam skenario ini.
Dalam sektor pertambangan, bor batu putar atau bertenaga udara digunakan untuk membuat lubang untuk ekstraksi mineral. Lubang-lubang itu juga digunakan untuk peledakan untuk mempercepat proses ekstraksi.
Bor batu hidraulik dan pneumatik dapat digunakan dalam semua skenario di atas. Namun, efisiensi bor batu akan bergantung pada sumber tenaganya. Bor pneumatik sebagian besar digunakan dalam industri pertambangan dan untuk proyek konstruksi yang membutuhkan pengeboran skala besar. Hal ini karena bor pneumatik lebih kuat daripada bor bertenaga hidraulik. Bor hidraulik digunakan dalam industri konstruksi, terutama di daerah perkotaan, karena lebih senyap daripada bor bertenaga pneumatik.
Secara umum, semua jenis bor batu digunakan dengan cara berikut:
Skala pabrik
Sangat penting untuk memahami kapasitas produksi produsen bor batu. Orang-orang harus memperhatikan skala pabrik, termasuk luas total, jumlah peralatan, dan jumlah karyawan. Skala produksi yang lebih besar dapat menawarkan lebih banyak jenis bor batu dan kemampuan pasokan yang lebih besar.
Kualitas produk
Orang-orang dapat memahami kualitas produk produsen dengan mengambil sampel dan menyelidiki kasus penggunaan produk. Sebaiknya orang-orang memilih produsen bor dengan kualitas produk yang stabil dan layanan purna jual yang baik.
Variasi produk
Orang-orang dapat menemukan bor yang tepat dengan memilih produsen bor batu yang memenuhi kebutuhan spesifik mereka dengan mempertimbangkan berbagai jenis produk yang ditawarkan oleh produsen, seperti model, spesifikasi, dan fungsi.
Layanan OEM/ODM
Pertimbangkan pembuatan yang menawarkan layanan OEM/ODM untuk kebutuhan khusus. Jelajahi proyek-proyek mereka sebelumnya dan nilai kemampuan mereka untuk memenuhi kebutuhan desain dan branding tertentu.
Kekuatan teknis
Desain, produksi, dan pengendalian kualitas mesin bor batu semuanya dipengaruhi langsung oleh keahlian teknis produsen. Pilih yang memiliki dasar teknis yang kuat sehingga mereka dapat berada di garis depan pasar berkat inovasi dan kemajuan penelitian mereka yang berkelanjutan.
Layanan purna jual
Pertimbangkan pentingnya layanan purna jual, termasuk pemeliharaan peralatan, pasokan suku cadang, dan dukungan teknis. Layanan purna jual produsen yang andal memastikan bantuan dan solusi yang tepat waktu untuk operasi bisnis.
Pengalaman industri
Pengalaman industri produsen dapat menunjukkan keahlian dan reputasi mereka. Pertimbangkan produsen dengan rekam jejak yang solid dan sejarah terbukti dalam memberikan peralatan pengeboran yang andal.
Kasus kerja sama
Orang-orang dapat merujuk pada kasus kerja sama dari pelanggan tertentu untuk memahami pengalaman kerja sama dan reputasi produsen. Pembeli dapat memperoleh informasi yang berguna dari kasus kerja sama, seperti kepuasan pelanggan dan kinerja produk.
T1: Siapa yang membuat bor batu?
A1: Beberapa produsen di seluruh dunia memproduksi bor batu. Ini termasuk perusahaan global seperti Astec Industries, Epiroc, dan Sandvik, serta produsen regional di negara-negara seperti Cina, Finlandia, Korea Selatan, dan Jerman.
T2: Apa tren terbaru dalam teknologi bor batu?
A2: Kemajuan terbaru dalam teknologi bor batu meliputi bor batu bertenaga udara yang lebih cerdas, konektivitas nirkabel, dan fitur otomatis untuk pemeliharaan prediktif. Selain itu, fokus bersama pada efisiensi energi dan keberlanjutan lingkungan telah mengarah pada pengembangan bor batu yang meminimalkan konsumsi energi dan mengurangi dampak lingkungan.
T3: Apa perbedaan antara bor batu dan bor tanah?
A3: Bor batu digunakan untuk memecah permukaan keras, terutama batuan, menggunakan benturan dan gaya rotasi. Di sisi lain, bor tanah adalah perangkat pengeboran yang digunakan untuk mengekstraksi material, biasanya tanah atau pasir, dan didasarkan pada mekanisme berbentuk sekrup. Bor tanah juga dapat dirancang untuk mendorong material kembali keluar; bor batu tidak dapat melakukannya.
T4: Apa jenis-jenis bor batu?
A4: Jenis utama bor batu adalah bor batu hidraulik, bor batu udara/pneumatik, bor batu putar-perkusi listrik, dan bor putar berlian (atau inti). Setiap jenis memiliki mekanisme kerja dan aplikasinya masing-masing.
T5: Bagaimana pembeli menentukan ukuran bor batu?
A5: Pembeli biasanya mempertimbangkan sumber daya, metode pengeboran, ukuran bor batu, diameter lubang, dan kapasitas kedalaman. Selain itu, karakteristik spesifik dari material yang akan dibor dan medan tempat peralatan akan digunakan juga dipertimbangkan.