Jaring layar batu

Jenis Jaring Ayak Batu

Ada banyak jenis jaring ayak batu, termasuk jenis berdasarkan material dan teknik.

• Berdasarkan material: Ini termasuk jaring logam, jaring polimer, jaring keramik, dll. Jaring logam, misalnya, dapat dibuat dari baja tahan karat, baja paduan, atau bahan baja lainnya yang memiliki kekuatan, ketahanan, tahan suhu, dll. yang diinginkan.
• Berdasarkan teknik pembuatan: Ini termasuk layar tenun dan layar berlubang. Layar ayak batu tenun diproduksi dengan menenun kawat bersama-sama dalam pola unik. Layar kemudian diregangkan dengan kuat pada bingkai atau dek. Di sisi lain, batu layar berlubang diproduksi dengan membuat lubang dengan berbagai ukuran pada lembaran kedap air.
• Berdasarkan ukuran: Layar ayak batu seringkali dibagi menjadi layar jaring halus, layar jaring sedang, dan layar batu kasar, tergantung pada ukuran bukaan dan aplikasinya. Layar ayak batu halus memiliki bukaan kecil, memungkinkan pemisahan partikel kecil. Mereka biasanya digunakan untuk memproses pasir dan kerikil. Layar ayak batu kasar memiliki bukaan yang lebih besar dan biasanya digunakan untuk memisahkan batu dan material yang lebih besar.
• Berdasarkan bentuk dan desain: Ada desain persegi, desain frap, desain harpa, desain rumah oker, dll. Desain persegi adalah jenis yang umum dan terutama digunakan dalam industri minyak bumi, kimia, tenaga listrik, metalurgi, pertambangan, dan industri lainnya. Ia menyaring, memisahkan, dan menyaring material padat-cair.

Spesifikasi dan pemeliharaan jaring ayak batu

Spesifikasi

• Material: Jaring ayak batu terutama menggunakan berbagai paduan logam dan senyawa plastik. Bahan-bahan ini menawarkan berbagai kekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan terhadap panas dan bahan kimia.
• Bukaan: Bukaan layar adalah rongga di dalam jaring dan dapat diubah tergantung pada tujuannya. Ukuran bukaan memengaruhi jumlah dan ukuran material yang dapat melewati layar.
• Diameter kawat: Diameter kawat mengacu pada ketebalan material yang digunakan untuk membuat jaring ayak batu. Kawat yang lebih tebal akan membuat layar yang lebih tahan lama tetapi mungkin memungkinkan lebih sedikit partikel halus untuk melewatinya.
• Lebar dan panjang: Lebar dan panjang jaring ayak batu biasanya bergantung pada persyaratan khusus untuk peralatan atau lokasi kerja tempat akan digunakan.

Pemeliharaan

• Pembersihan rutin: Mencegah penumpukan material adalah tugas pemeliharaan yang paling penting. Pembersihan rutin menghilangkan material yang terakumulasi untuk mencegah penyumbatan dan menjaga efisiensi penyaringan.
• Detektor dan alat: Gunakan detektor dan alat yang sesuai untuk membantu dalam membersihkan. Pilih sikat atau pengikis yang tepat untuk menghindari kerusakan layar saat membersihkan. Untuk area yang tersumbat parah, gunakan alat seperti mesin cuci bertekanan untuk memberikan pembersihan yang lebih dalam.
• Pemeliharaan preventif: Lakukan inspeksi berkala untuk mengidentifikasi potensi masalah sejak dini. Periksa secara teratur sobek dan aus untuk menemukan area yang rusak pada jaring ayak batu dan selesaikan sebelum memburuk.
• Pemeliharaan rangka penyangga: Selain menjaga layar itu sendiri, perhatian juga harus diberikan pada rangka penyangga. Periksa dan perbaiki secara teratur komponen rangka penyangga yang longgar atau rusak untuk tetap stabil dan mendukung layar sepenuhnya.
• Pertimbangkan lingkungan dan karakteristik penggunaan: Frekuensi dan metode pemeliharaan dapat bervariasi tergantung pada kondisi lingkungan dan karakteristik penggunaan. Dalam lingkungan yang berdebu, lembap, atau terkena bahan kimia, pertimbangkan pembersihan yang lebih sering dan perawatan pelindung.

Skenario

Jaring ayak batu banyak digunakan dalam industri konstruksi dan pertambangan. Berikut adalah beberapa aplikasi jaring ayak batu.

• Memisahkan Batu Hancur

  Jaring ayak batu sering digunakan setelah peledakan di pertambangan atau penambangan untuk memisahkan batu yang terlalu besar dari material yang dapat digunakan. Ukuran bukaan jaring dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan khusus. Biasanya, pecahan besar dipisahkan, dan yang lebih kecil ditumpuk untuk diproses lebih lanjut.

• Pengolahan Kerikil

  Dalam berbagai jenis pabrik produksi agregat, jaring ayak batu merupakan bagian dari tahap pengolahan akhir. Batu hancur disaring untuk memisahkan kelas material yang diinginkan dari kontaminan seperti tanah liat, lanau, atau bahan organik.

• Penyaringan Tanah

  Jaring ayak batu dapat memisahkan batu yang lebih besar dari tanah atas atau tanah perkebunan. Dalam hal ini, jaring dengan layar bukaan yang lebih kecil digunakan. Proses ini dilakukan sebelum tanah digunakan kembali dalam aplikasi lansekap atau pertanian.

• Ekstraksi Uap

  Dalam industri minyak, jaring ayak batu besar digunakan untuk produksi minyak. Ketika minyak mentah diekstraksi, air dan pasir juga termasuk. Jaring ayak batu memisahkan pasir dan material padat lainnya sehingga hanya minyak mentah yang masuk ke pipa.

• Pengukuran Material

  Jaring ayak batu digunakan untuk memisahkan jarum pinus dan daun dalam produksi mulsa. Dengan menggunakan jaring dengan berbagai bukaan, penyaringan dapat dilakukan, dan berbagai kelas mulsa dapat diproduksi. Bukaan yang lebih kecil memungkinkan penyaringan material yang lebih halus, sedangkan yang lebih besar memungkinkan pemisahan material yang lebih besar.

• Pemisah Hewan

  Banyak peternakan hewan menggunakan jaring ayak batu untuk memisahkan material padat dari cairan. Kotoran dilewatkan melalui jaring ayak batu; cairan kemudian dapat diproses untuk penyimpanan atau pengolahan, sedangkan material padat dapat digunakan sebagai pupuk.

Cara memilih jaring ayak batu

Pertimbangkan parameter berikut untuk memilih jaring ayak batu yang tepat:

• Material:

  Ketahanan jaring ayak batu terutama bergantung pada materialnya. Pikirkan jenis zat yang akan melewati atau bersentuhan dengan layar. Misalnya, layar baja tahan karat sering digunakan karena kualitas anti-korosifnya yang luar biasa dan masa pakai yang lama, bahkan dalam kondisi yang menantang.

• Area terbuka:

  Sambil ingin memblokir beberapa partikel, tujuan utama penyaringan adalah untuk membiarkan sebanyak mungkin partikel melewati. Area terbuka harus cukup besar untuk memungkinkan aliran material yang baik. Produsen umumnya menyediakan metrik ini, dan dapat dibandingkan di antara jaring ayak batu yang berbeda.

• Gaya tenun:

  Pilih pola tenun sesuai dengan kebutuhan penyaringan. Misalnya, tenun bagian atas dan bawah yang rata memberikan throughput maksimum dan ideal untuk aplikasi pengukuran, sedangkan tenun "berlekuk" mungkin lebih baik untuk dewatering.

• Diameter jaring:

  Diameter kawat yang digunakan untuk layar memengaruhi masa pakai dan kinerjanya. Kawat yang lebih tebal lebih tahan lama, sedangkan yang lebih tipis memungkinkan penyaringan yang lebih halus. Aplikasi tertentu akan menentukan diameter jaring yang optimal.

• Bagian layar yang aus:

  Penting untuk mengidentifikasi bagian layar yang paling cepat aus dan memprioritaskan penggantiannya. Baik karena benturan, abrasi, atau sobek, hanya beberapa bagian dari jaring ayak batu yang perlu diganti, memungkinkan strategi pemeliharaan yang hemat biaya.

Pertanyaan Umum tentang jaring ayak batu

Q1: Berapa lama jaring penyaringan bertahan?

A1: Ini tergantung pada faktor-faktor seperti material yang disaring, kondisi pengoperasian, dan praktik pemeliharaan. Jaring penyaringan yang digunakan untuk menyaring material yang keras dan abrasif akan bertahan lebih pendek dibandingkan dengan yang menyaring material yang lebih lunak. Menyaring material yang keras dan bervolume tinggi juga dapat mengurangi masa pakai jaring penyaringan.

Q2: Apakah ukuran jaring akan memengaruhi proses penyaringan dan ukuran produk?

A2: Ya, ukuran jaring akan memengaruhi jumlah dan ukuran produk yang akan disaring. Jaring ayak batu halus akan memisahkan partikel yang lebih kecil dan menghasilkan output yang lebih banyak disaring. Layar jaring kasar akan memisahkan partikel yang lebih besar dan menghasilkan output yang lebih sedikit disaring.

Q3: Apakah jaring layar yang aus memengaruhi kualitas material yang disaring?

A3: Ketika jaring layar mendekati akhir masa pakainya, ia dapat menjadi buta oleh material yang seharusnya dibuang. Kebutaan akan menyebabkan penumpukan material pada permukaan layar, yang mengarah pada throughput yang lebih rendah, tingkat resirkulasi yang lebih tinggi, dan biaya pemrosesan yang lebih besar. Efisiensi pemisahan yang lebih rendah dapat menyebabkan pengotor yang merugikan dikirim untuk diproses lebih lanjut, yang memengaruhi kualitas produk akhir.