Roller cone bit

Jenis-Jenis Pahat Kon Roller

Pahat kon roller adalah jenis pahat bor yang menggunakan tiga kon yang dapat bergerak. Setiap kon memiliki baris gigi di atasnya, dan saat kon berputar dan berputar, gigi tersebut menggali ke dalam batuan, menghancurkannya. Gaya kompresi dan geser dari gerakan berputar dan berputar membantu memecah material yang dibor. Gerakan kon digerakkan oleh operasi pengeboran, yang memberikan beban pada pahat, menyebabkan kon berputar dan berputar saat mereka mengebor ke lapisan batuan baru. Karena mereka menggunakan sejumlah besar gigi untuk menghancurkan batuan daripada hanya mengguntingnya, pahat kon roller terkadang lebih efektif dalam formasi batuan yang lebih keras daripada jenis pahat bor lainnya.

• Berdasarkan ukuran dan jumlah gigi

  Pahat berdiameter kecil (umumnya kurang dari 12 inci) digunakan untuk sumur eksplorasi dan untuk membuat sumur di ruang terbatas. Kon mereka memiliki 13 hingga 16 gigi. Pahat berdiameter sedang (12 hingga 20 inci) umumnya digunakan untuk produksi minyak dan gas dan memiliki 10 hingga 14 gigi per kon. Pahat berdiameter besar (lebih besar dari 20 inci) biasanya digunakan untuk energi panas bumi dan pengeboran sumur air. Mereka memiliki 6 hingga 8 gigi lebar yang berbekas pada kon.

• Berdasarkan mekanisme gerakan

  Pahat kon roller yang dikendalikan gerakan menggunakan rotasi pipa bor untuk memutar kon. Pahat kon roller tetap memiliki kon yang diamankan di tempatnya.

• Berdasarkan struktur penahan beban

  Pahat logam-ke-logam memiliki gigi yang terpasang langsung ke kon tanpa bagian perantara. Sebaliknya, pahat logam-ke-plastik memiliki gigi yang dihubungkan ke kon melalui bagian plastik untuk mengurangi transmisi getaran.

• Berdasarkan desain bagian

  Pahat kon roller biasa adalah desain standar. Pahat kon roller yang distabilkan memiliki sumbu yang tetap di tempatnya selama pengeboran untuk mencegah osilasi dan digunakan untuk mengebor lubang vertikal ke dalam formasi yang stabil.

  Selain itu, ada juga pahat serpih lunak, pahat serpih sedang, pahat serpih keras, pahat batu kapur, pahat batu pasir, dan pahat konglomerat. Pahat kon roller yang diklasifikasikan berdasarkan kekerasan material yang akan dibor.

  Spesifikasi dan Perawatan Pahat Kon Roller

  Spesifikasi

  • Ukuran:

    Pahat kon roller berkisar dari satu hingga empat kaki diameternya. Ukuran yang umum adalah 36 inci. Pahat yang lebih besar digunakan untuk formasi batuan yang lebih lunak. Pahat yang lebih kecil dengan lebih banyak gigi digunakan untuk yang lebih keras.

  • Berat:

    Pahat kon roller yang berat memiliki berat dari 4.000 hingga 12.000 pon, tergantung terutama pada ukuran dan beratnya. Pahat ringan di bawah 4.000 pon cocok untuk pengeboran vertikal ke bawah saja, bukan pengeboran horizontal. Pahat yang lebih berat dapat mengebor ke segala arah.

  • Kon:

    Pahat memiliki satu hingga tiga kon. Pahat kon ganda paling umum. Dua kon dari pahat kon roller terletak di ujung luar pahat. Kon tengah ketiga bekerja seperti pahat sekunder untuk meningkatkan kecepatan pengeboran. Pahat kon tiga digunakan untuk formasi batuan yang lebih lunak. Mereka cenderung memiliki lebih banyak gigi daripada roda

  • Gigi:

    Jenis gigi termasuk:

    • Gigi peluru karet yang dilapisi berlian - digunakan untuk batuan yang lebih lunak.
    • Gigi baja - bagus untuk batuan dengan kekuatan sedang.
    • Gigi tungsten carbide insert (TCI) - ideal untuk batuan keras. Setiap sisipan memiliki ujung yang mengkilap dan bulat.

  • Gauge:

    Diameter luar pahat dikenal sebagai gauge. Roda gauge pada pahat kon roller memungkinkan pengangkatan material dari dinding lubang bor. Mereka membantu menstabilkan pahat, mencegah runtuhnya lubang, dan mengendalikan bantalan pahat.

  Perawatan

  Aus dan kerusakan pahat bor harus diperiksa secara rutin. Perbaiki atau ganti pahat jika sudah aus atau rusak di luar perbaikan. Saat melakukan pemeliharaan, semua segel, bantalan, dan saluran lumpur harus diperiksa keausan atau kerusakannya. Mereka juga harus dilumasi secara rutin. Ikuti langkah-langkah di bawah ini saat merawat pahat bor kon roller:

  • Gunakan pengupas cat kimia untuk menghilangkan cat dari pahat. Mulailah penghilangan pelapisan dari permukaan datar terlebih dahulu. Biarkan pengupas cat mengendap selama sekitar 20 menit sebelum digosok dengan kain bersih. Rasg kemudian harus digunakan untuk menghilangkan cat berlebih dari semua kontur dan rongga. Ulangi proses ini beberapa kali hingga cat benar-benar terkelupas dari pahat.
  • Gunakan pistol angin untuk meniup cat berlebih dari pahat. Pastikan pahat diperiksa secara menyeluruh untuk tanda-tanda masalah.
  • Semua saluran lumpur harus dibersihkan secara menyeluruh. Gunakan sikat botol untuk membersihkan saluran dan lubang di permukaan pahat bor.
  • Periksa semua segel dan bantalan untuk melihat apakah ada tanda-tanda keausan atau kerusakan. Jika ditemukan, mereka harus segera diganti. Gunakan gemuk berkualitas tinggi untuk melumasi segel dan bantalan agar tetap terlindungi.
  • Periksa gigi pahat. Jika mereka terkelupas atau memiliki profil yang aus, mereka harus diganti. Gigi baja dapat dilas, sedangkan gigi TCI dan PDC dapat diganti. Gigi TCI baru diletakkan di dalam dudukan dan ditekan ke pahat, sementara gigi PDC baru dapat dipasang secara snap.
  • Pahat kon roller baru harus dicat dengan primer pipa. Penyemprot cat atau kuas dapat digunakan untuk aplikasi primer. Pahat baru harus memiliki segel bantalannya yang dilapisi dengan gemuk.

  Aplikasi Pahat Kon Roller

  Karena keserbagunaannya, pahat batu kon roller umumnya digunakan di berbagai industri dan aplikasi. Beberapa di antaranya meliputi yang berikut ini:

  • Pengeboran minyak dan gas: Pahat kon roller banyak digunakan dalam industri pengeboran minyak dan gas. Secara khusus, mereka adalah alat utama untuk mengebor sumur eksplorasi, sumur produksi, dan sumur panas bumi. Pahat tersebut memiliki kemampuan untuk menembus berbagai jenis formasi batuan. Mereka juga memiliki kemampuan untuk menangani tekanan tinggi dan kondisi menantang yang biasanya ditemukan jauh di bawah tanah.
  • Pengeboran sumur air: Sama seperti di industri minyak dan gas, pahat kon roller juga umum digunakan dalam industri pengeboran sumur air. Mereka adalah alat yang sangat baik untuk membuat lubang bor untuk mengakses sumber air tanah. Mereka dapat mengebor melalui berbagai formasi geologi untuk mencapai akuifer.
  • Pengeboran geoteknik: Dalam industri pengeboran geoteknik, pahat kon roller digunakan untuk melakukan investigasi bawah permukaan. Investigasi tersebut membantu menentukan komposisi tanah dan struktur batuan di area tertentu. Dengan informasi ini, para insinyur dapat menilai kondisi tanah. Mereka juga dapat memperoleh sampel untuk pengujian. Akibatnya, mereka dapat membuat keputusan yang tepat untuk berbagai situasi, termasuk karakterisasi situs, desain fondasi, dan stabilitas terowongan dan lereng.
  • Pertambangan: Dalam industri pertambangan, pahat kon roller digunakan dalam ekstraksi sumber daya mineral yang berharga, seperti batu bara, bijih, dan gas alam. Mereka digunakan untuk mengebor lubang eksplorasi untuk menentukan tubuh bijih dan formasi geologi. Pahat kon juga dapat digunakan dalam teknik stabilisasi lereng dan peledakan terkontrol.
  • Pengeboran konstruksi: Dalam industri pengeboran konstruksi, pahat kon roller digunakan untuk berbagai tugas. Tugas-tugas tersebut meliputi pengeboran untuk fondasi, tiang, dan jangkar. Mereka juga digunakan untuk membuat lubang untuk instalasi utilitas, penguatan, sumur panas bumi, dan survei bawah permukaan.

  Cara Memilih Pahat Kon Roller

  Penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor saat memilih pahat kon roller yang sesuai untuk proyek pengeboran. Ini termasuk lingkungan pengeboran, ukuran dan kapasitas, jenis dan kualitas material, dan rig bor yang kompatibel.

  Lingkungan pengeboran adalah hal pertama yang perlu dianalisis orang sebelum memilih pahat kon roller. Formasi yang berbeda membutuhkan material dan bentuk kon yang berbeda. Bisnis harus memilih pahat yang dapat mengebor formasi mereka secara efektif dan mengurangi keausan dan robekan.

  Orang juga harus mempertimbangkan ukuran dan kapasitas pahat kon roller. Diameter pahat kon roller memengaruhi volume material yang dapat dipindahkan selama proses pengeboran. Pahat kon roller yang lebih besar akan membuat lubang yang lebih besar dan memindahkan lebih banyak material tetapi mungkin lebih menantang untuk dikendalikan di ruang terbatas.

  Penting juga untuk mempertimbangkan material yang digunakan untuk membangun pahat kon roller. Itu adalah permukaan kerja, badan, dan bantalan. Umur pakai dan kinerja pahat akan sangat dipengaruhi oleh material yang digunakan. Selain itu, pilih pahat kon roller yang kompatibel dengan rig bor. Rig bor yang berbeda menggunakan jenis pahat yang berbeda, jadi memastikan pahat yang dipilih kompatibel dengan rig bor sangat penting untuk memastikan pengeboran yang efektif.

  Terakhir, selidiki produsen dan pemasok pahat kon roller. Pilih produsen atau pemasok dengan reputasi baik dan pengalaman yang cukup dalam industri ini. Selain itu, tanyakan tentang layanan purna jual, dukungan teknis, dan saran penggantian pahat.

  T&J

  T1: Bagaimana cara kerja bor kon roller?

  J1: Dalam sumur minyak, setelah pahat kon roller disemen di tempatnya, pompa lumpur akan mulai mengedarkan fluida pengeboran dengan tekanan tinggi melalui pipa bor. Saat fluida bertekanan tinggi ini memasuki batang bor, hal itu menyebabkan kon roller digerakkan secara hidrolik untuk berputar.

  T2: Apa saja tantangan dalam pengeboran dengan pahat kon roller?

  J2: Mempertahankan kondisi optimal berat-pada-pahat dan kecepatan putar sangat penting. Memantau keausan pahat dan merencanakan penggantian pahat awal dapat membantu menghindari masalah yang terkait dengan keausan yang berlebihan.

  T3: Bagaimana cara memastikan penyimpanan pahat kon roller yang tepat?

  J3: Simpan di tempat yang kering dan sejuk, jauh dari sinar matahari langsung. Simpan pahat dalam kemasan asli atau penutup pelindung. Hindari menumpuk barang berat di atas pahat yang disimpan untuk mencegah deformasi.

  T4: Apa saja inovasi dalam desain pahat kon roller?

  J4: Pengembangan terbaru meliputi segel bantalan yang ditingkatkan untuk meningkatkan umur pakai pahat, jarak antar pemotong untuk pengangkatan puing yang optimal, dan penggunaan senyawa matriks sintetis untuk ketahanan mahkota pemotong.

  null