Mesin geser rol

Jenis-jenis mesin gunting rol

Mesin gunting rol adalah alat khusus untuk memotong dan memangkas lembaran atau pelat logam. Ada beberapa jenis mesin gunting rol yang tersedia untuk aplikasi yang berbeda.

• Mesin Gunting Rol Manual:

  Mesin gunting rol manual dioperasikan secara manual. Mesin ini mungkin termasuk pegangan atau tuas yang ditarik oleh operator untuk menggulung material di bawah bilah rol. Mesin ini digunakan untuk menggunting logam lunak seperti aluminium, tembaga, atau kuningan. Mesin ini ideal untuk produksi skala kecil karena tidak dapat menggunting material tebal. Seperti mesin gunting rol lainnya, versi ini hemat tempat dan terjangkau.

• Mesin Gunting Rol Daya:

  Mesin gunting rol daya dioperasikan menggunakan motor listrik atau pneumatik. Mesin ini dapat dengan mudah menggunting lembaran logam dengan ketebalan hingga 4,5 mm dan memiliki kapasitas yang lebih baik daripada mesin gunting rol manual. Tergantung pada modelnya, kapasitas pemotongan bervariasi, dan mesin ini dapat digunakan dalam aplikasi ringan hingga berat. Keuntungan mesin ini adalah memungkinkan produksi berkelanjutan tanpa henti. Beberapa model memiliki fitur tampilan digital bawaan untuk membaca sudut dan mengukur akurasi benda kerja.

• Mesin Gunting Rol Tabla:

  Mesin rol tabla populer di Timur Tengah, Afrika Utara, dan Asia Tengah. Mesin ini dapat menghasilkan potongan melengkung dan bentuk melingkar yang diperlukan saat membuat drum atau tabla. Mesin gunting ini menawarkan operasi duduk dan memiliki rol atas yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai bentuk dan ukuran benda kerja.

• Mesin gunting rol Notcher:

  Mesin gunting rol notcher memotong takik, terutama pada lembaran logam menggunakan sepasang pisau. Merupakan praktik umum untuk memotong takik untuk sambungan pada siku L, sudut struktural, dan saluran. Notcher dapat memotong hingga 4 mm ketebalannya dan bervariasi sesuai dengan model.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin gunting rol

Beberapa spesifikasi mesin potong rol adalah sebagai berikut:

• Berat mesin: Berat rol mesin dapat berkisar antara 8000-13000 kg (17 637,0-28 660,8 lbs). Berat mesin dapat meningkat (hingga 31000 kg/68 343,0 lbs) jika memiliki fitur tambahan seperti pengontrol digital dan meja pengumpan.
• Kecepatan: Mesin ini dapat beroperasi pada kecepatan rata-rata 6-12 meter/menit. Fleksibilitas dan efisiensi mesin dapat meningkatkan kecepatan gunting rol.
• Daya: Daya mesin dapat berkisar antara 11-18,5 kw (15-25 hp). Kapasitas mesin untuk menangani logam yang lebih tebal dan lebih besar dapat meningkatkan daya.
• Ketebalan pemotongan maksimum: Ketebalan pemotongan maksimum material yang dapat ditangani mesin adalah 1,5 hingga 25 mm (0,06-1 inci). Tergantung pada mesin, ketebalan pemotongan mungkin bervariasi.
• Lebar pemotongan maksimum: Ini mengacu pada lebar maksimum material yang dapat diproses oleh mesin. Ini dapat berkisar antara 500-2100 mm (19,69-82,68 inci).
• Ukuran A-Frame: Ukuran A-Frame menunjukkan dimensi komponen A-frame pada mesin gunting. Ini mungkin bervariasi sesuai dengan model mesin dan menunjukkan kemampuan beradaptasi mesin terhadap berbagai bentuk dan ukuran material.
• Material: Rangka dan bilah mesin gunting rol biasanya terbuat dari baja, baja paduan, dan baja krom. Tergantung pada bahannya, kekuatan dan ketahanan mesin akan berbeda. Permukaan rol dapat dilapisi krom, dicat, atau digalvanis untuk mencegah korosi dan karat.

Tips Pemeliharaan

• Pembersihan secara teratur: Penting untuk membersihkan permukaan dan bagian mesin gunting. Mesin yang bersih akan meningkatkan efisiensi produksi dan menjaga kualitas produk. Saat membersihkan, bersihkan debu, serpihan logam, residu oli, dll. Bahan pembersih harus digunakan untuk menghindari kerusakan pada cat dan lapisan pada permukaan mesin. Alat pembersih seperti sikat dan blower udara harus digunakan untuk mencegah cedera.
• Pelumasan: Mesin gunting rol memiliki banyak bagian yang bergerak, seperti roda gigi, bantalan, dan rantai, yang membutuhkan pelumasan untuk menjaga gerakan yang halus dan mengurangi gesekan.
• Penggantian bagian yang aus: Bagian yang aus pada mesin meliputi bilah, bantalan, rantai, dll. Terutama bilah, semakin banyak digunakan, semakin aus. Oleh karena itu, untuk memastikan kualitas dan efisiensi produksi, perlu untuk mengganti bagian-bagian ini secara berkala dan menjaga kinerja mesin tetap optimal.
• Penyesuaian mesin: Sesuai dengan perubahan bentuk, ketebalan, dan lebar material yang diproses, perlu untuk menyesuaikan celah bilah dan tekanan rol mesin gunting rol ke pengaturan yang tepat untuk memastikan kualitas dan efisiensi pemotongan sesuai standar.

Skenario

Mesin gunting rol memiliki berbagai aplikasi industri. Beberapa aplikasi ini adalah sebagai berikut:

• Pemotongan industri: Gunting rol terutama digunakan untuk memangkas bentuk penampang baja, seperti sudut, saluran, balok, dan pelat. Rol pemotongan mencapai hal ini dengan menerapkan tekanan yang bervariasi pada material sampai material tersebut menyerah, menghasilkan patahan yang bersih.
• Industri pipa: Kolom memperoleh dimensinya menggunakan gunting rol. Diameter adalah pengukuran yang paling penting yang membutuhkan ketepatan saat menggunakan gunting rol. Selain mencapai dimensi tertentu, pemotongan yang dilakukan oleh gunting rol biasanya bersih dan bebas repot, memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam perakitan.
• Toko fabrikasi: Mesin gunting rol lazim di toko fabrikasi logam, di mana mereka memotong dan memangkas komponen logam khusus untuk berbagai aplikasi. Ini termasuk mempersiapkan bagian logam untuk pengelasan, perakitan, atau operasi finishing.
• Pabrik otomotif: Dalam industri otomotif, gunting rol dapat digunakan di bengkel bodi, di mana mereka memotong lembaran logam untuk panel kendaraan, rangka, dan komponen struktural lainnya. Gunting memungkinkan potongan yang tepat, meminimalkan pemborosan material.
• Industri pengolahan keamanan: Gunting rol dapat digunakan untuk memotong layar keamanan dan komponen logam pelindung lainnya. Mereka memastikan potongan yang akurat, membuat pemasangan produk keamanan menjadi rapi.

Cara Memilih Mesin Gunting Rol

Pertimbangkan faktor-faktor berikut saat membeli mesin gunting rol:

• Skala Produksi

  Putuskan apakah membeli gunting rol industri dengan kapasitas pemotongan untuk produksi skala besar atau mesin gunting rol untuk produksi skala kecil atau bengkel. Gunting rol untuk produksi skala besar memiliki sistem pengumpan dan pemotongan otomatis. Mereka juga memiliki kapasitas pemotongan tinggi yang dapat memenuhi permintaan produksi yang besar. Di sisi lain, gunting rol untuk produksi skala kecil memiliki operasi manual dan kapasitas pemotongan rendah, yang membatasi produksi.

• Jenis Material

  Pilih mesin gunting rol yang sesuai dengan mempertimbangkan jenis material yang akan dipotong. Gunting rol untuk memotong material lunak, non-logam, seperti plastik, karet, dll., membutuhkan rangka yang ringan, fleksibel, dan daya potong yang rendah. Di sisi lain, gunting rol untuk memotong material keras, seperti logam, membutuhkan rangka tugas berat dengan daya potong yang tinggi.

• Kapasitas Pemotongan

  Pertimbangkan kapasitas pemotongan mesin gunting rol. Mesin gunting rol dengan kapasitas pemotongan tinggi dapat memotong lapisan material tebal. Mereka lebih cocok untuk memotong material dengan ukuran besar atau lapisan yang lebih tebal. Di sisi lain, mesin gunting rol dengan kapasitas pemotongan rendah lebih cocok untuk memotong lapisan tipis.

• Otomatisasi

  Pertimbangkan apakah membeli mesin gunting rol dengan fungsi otomatis atau manual. Mesin gunting rol dengan fungsi otomatis lebih efisien. Mereka memiliki pengumpan, pemotongan, penyesuaian kecepatan, dll. secara otomatis. Mesin-mesin ini lebih efisien dan membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja manual. Namun, mesin gunting rol dengan penyesuaian manual memberi pengguna lebih banyak fleksibilitas dan kendali.

• Kebutuhan Ruang

  Pertimbangkan kebutuhan ruang untuk mesin gunting rol di fasilitas produksi. Pastikan dimensinya dan tata letaknya sesuai dengan fasilitas. Selain itu, pikirkan instalasinya, apakah tetap atau dapat dipindahkan, sehingga dapat memenuhi kebutuhan produksi lainnya.

• Fitur Keamanan

  Periksa fitur keselamatan mesin gunting rol, seperti tombol berhenti darurat, perangkat pelindung, dll. Pastikan memenuhi standar dan peraturan keselamatan. Penting untuk mengurangi risiko kecelakaan dan memastikan pengoperasian yang lebih aman.

T&J

T1: Apa perbedaan antara mesin gunting rol dan gunting guillotine?

A1: Mesin gunting rol digunakan untuk memotong garis lengkung dan busur. Ketepatan pemotongan mereka biasanya lebih rendah daripada gunting guillotine. Gunting guillotine seringkali lebih cocok untuk memotong garis lurus dan banyak digunakan untuk memotong benda kerja persegi panjang dan persegi.

T2: Dapatkah mesin rol gunting memotong takik melingkar, dan jika ya, bagaimana caranya?

A2: Umumnya, rol gunting tidak dapat memotong takik melingkar. Namun, mereka dapat memotong benda kerja untuk membentuk lubang melingkar dengan memotong melalui beberapa busur yang tumpang tindih. Proses ini membutuhkan perubahan posisi dan sudut rol beberapa kali.

T3: Dapatkah mesin gunting rol memotong beberapa lapisan material secara bersamaan?

A3: Gunting rol biasanya digunakan untuk memotong material lapis tunggal. Meskipun secara teori, mereka dapat memotong beberapa lapisan material secara bersamaan, itu tidak dianjurkan. Memotong beberapa lapisan material pada saat yang sama dapat merusak mesin, mengurangi ketepatan pemotongan. Itu juga dapat menimbulkan bahaya keselamatan.

T4: Dapatkah mesin gunting rol memodifikasi benda kerja yang sudah dipotong sebelumnya?

A4: Mesin gunting rol dapat memotong benda kerja yang sudah diproses. Mereka biasanya digunakan untuk memangkas tepi benda kerja, mengubah bentuknya, atau menyesuaikan ukurannya. Namun, sebelum pemotongan, benda kerja harus stabil dan terpasang pada posisi yang sesuai.