Tungku berputar

Jenis-jenis tungku rotary kiln

Tungku rotary kiln adalah peralatan pemrosesan termal yang digunakan untuk memanaskan bahan pada suhu tinggi hingga 1.500 derajat Celcius atau lebih dengan cara yang terkontrol dan berkelanjutan. Rotary kiln biasanya ditempatkan secara horizontal dan memiliki kemiringan sedikit (biasanya 3-6°) ke bagian ujung tempat bahan dibuang. Tungku rotary kiln umumnya memiliki selubung logam luar yang diinsulasi oleh lapisan tahan api untuk melindunginya dari panas berlebih, sementara bagian dalam dilapisi dengan bahan yang sedang diproses untuk mencegah reaksi kimia di antara keduanya. Di dalam kiln, bahan diaduk dan dicampur oleh cakram atau bantal putar yang dilas ke selubung. Panas disuplai ke rotary kiln melalui pembakar yang terletak di ujung inlet atau outlet, atau mereka dapat menerima panas dari sekitarnya melalui pipa uap atau kumparan listrik. Rotary kiln juga memiliki sistem pembuangan gas untuk mengeluarkan gas yang dihasilkan selama proses pemanasan.

• Insinerator rotary kiln: Digunakan untuk memanaskan bahan limbah berbahaya seperti limbah industri atau medis, bahan kimia beracun, atau tanah yang terkontaminasi dengan aman untuk menghancurkan senyawa organik dan mengurangi volume limbah.
• Rotary kiln untuk produksi kapur aktif: Kapur aktif memainkan peran penting dalam industri pembuatan baja. Oleh karena itu, tujuan utama kiln kapur rotary adalah untuk menguraikan batu kapur untuk menghasilkan kapur tohor dan memastikan kelancaran jalur produksi industri baja. Kapur aktif yang dihasilkan juga berlaku untuk industri non-baja seperti kertas, gula, pengolahan air, dan tempat pembuangan sampah.
• Rotary kiln untuk produksi semen: Ini adalah aplikasi tungku rotary yang paling umum. Rotary kiln semen memanaskan batu kapur dan bahan lainnya untuk menghasilkan klinker, yang kemudian digiling dan dicampur dengan aditif untuk membuat semen.
• Rotary kiln untuk produksi bauksit, kapur, dan magnesium: Rotary kiln khusus ini dirancang untuk menghasilkan bahan tertentu. Misalnya, rotary kiln untuk produksi bauksit biasanya dilapisi dengan batu bata alumina tinggi yang dapat menahan suhu tinggi dan sifat kimia alumina. Selain itu, rotary kiln bauksit dilengkapi dengan perangkat pemandu bahan untuk memastikan bahwa bahan alumina diproses sepenuhnya di kiln dan dibuang dengan tepat. Di sisi lain, bauksit yang tidak aktif memiliki ketahanan tinggi terhadap panas dan bahan kimia, yang memengaruhi efisiensi proses. Oleh karena itu, sebelum memasuki kiln, bahan bauksit perlu menjalani beberapa perlakuan awal, terutama termasuk penghancuran dan penggilingan, untuk memastikan bahwa ukuran dan keseragamannya tepat. Setelah ini, mereka dapat dimasukkan ke dalam rotary kiln untuk diproses lebih lanjut untuk menghasilkan alumina aktif.
• Rotary kiln untuk produksi kimia: Termasuk seng oksida, talk, dan bahan kimia pemulihan sulfur, antara lain.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Tungku Rotary Kiln

Spesifikasi

• Ukuran dan Kapasitas:

  Tungku rotary kiln industri memiliki panjang yang sangat besar dan dapat berukuran dari 4m hingga 7m. Diameternya cukup lebar, biasanya dalam rentang 2,5m-4,m3. Volume dan beratnya sangat besar, dengan banyak tungku rotary kiln yang menempel di tanah dengan massa yang mencapai 3.000 ton.

• Kontrol Suhu:

  Tungku rotary kiln dapat memanaskan bahan hingga suhu yang sangat tinggi, biasanya berkisar dari 1.000°C hingga 1.600°C (1.832°F hingga 2.912°F), tergantung pada aplikasi dan desain spesifiknya.

• Sumber Bahan Bakar:

  Tungku rotary kiln menggunakan berbagai sumber bahan bakar: Minyak berat biasanya kandungan karbonnya menghindari 84,5% sebagaimana ditentukan dalam Standar Nasional China GB 19147-2003; gas kokas adalah gas mudah terbakar yang diperoleh dari karbonisasi batu bara dalam lingkungan tanpa oksigen; gas alam mengacu pada bahan bakar gas yang sebagian besar terdiri dari metana yang dihasilkan dari dekomposisi bahan organik tanpa adanya oksigen; minyak diesel adalah distilat fraksional dari kilang yang dihasilkan dari pengolahan minyak mentah dan energi biomassa mengacu pada energi yang diekstraksi dari bahan organik, seperti residu pertanian, serpihan kayu, atau tanaman energi khusus, yang dapat diubah menjadi berbagai bentuk energi, termasuk biogas dan biofuel.

• Penanganan Bahan:

  Tungku rotary kiln adalah tabung besar dengan banyak sudut tikungan. Gradien biasanya bervariasi antara 3% hingga 5%, cukup untuk membuat bubur atau bahan mengalir dan keluar dari tungku di ujung lainnya. Waktu yang dibutuhkan untuk bahan melewati tungku dikenal sebagai waktu retensi dan bervariasi dari bahan ke bahan, biasanya antara 1 jam hingga 24 jam.

Pemeliharaan

• Inspeksi Terjadwal:

Inspeksi terjadwal berkala harus dilakukan, di mana semua komponen, termasuk sistem penggerak, segel, penyangga, lapisan tahan api, pelumasan padat untuk kiln dan kotak roda gigi, elemen pemanas, bantalan, dan sistem pendingin, diperiksa, dipantau, dan setiap tanda kerusakan atau keausan yang tidak biasa dideteksi dan diperbaiki dengan segera.

• Pelumasan:

Pelumasan yang tepat memastikan bahwa semua bagian yang bergerak, seperti bantalan, kotak roda gigi, rantai penggerak, dan sproket, dilumasi dengan baik dan mencegah gesekan dan keausan yang berlebihan.

• Pembersihan:

Rotary kiln biasanya berdebu. Oleh karena itu, pembersihan terfokus pada komponen penting dan penghapusan tepat waktu dari setiap endapan diperlukan untuk pengoperasian. Parafin terklorinasi adalah jenis pelumas dengan titik nyala rendah yang dapat membantu mencegah jelaga menempel pada inti tungku dan juga diketahui tidak beracun dan berbau lebih sedikit.

• Pemeliharaan Tahan Api:

Rotary kiln memiliki lapisan tahan api yang mengisolasinya. Sangat penting untuk merawatnya secara rutin dan memastikan bahwa lapisan tersebut dalam kondisi baik untuk mencegah kehilangan panas yang berlebihan dan melindungi kiln dari kejutan termal.

• Pelumasan Roda Gigi dan Penggerak:

Terutama jika itu adalah sistem penggerak roda gigi besar yang menggunakan pelumasan padat, yang seperti lilin dan disebut Pelumasan untuk Rotary Kiln Semen dan Roda Gigi Dicampur dengan Aditif Pelumas untuk Kiln Semen dan Kotak Roda Gigi seperti Lubri-Cement, penting semua cara yang digunakan didokumentasikan, dan catatannya dihasilkan kapan pun diperlukan.

• Pemantauan Parameter Operasional:

Awasi semua parameter operasional penting, termasuk suhu, tekanan, dan laju aliran, sesuai dengan pedoman produsen kiln, yang membantu mengoptimalkan kinerja dan memperpanjang umur peralatan.

Skenario

Industri menggunakan tungku rotary kiln untuk berbagai aplikasi. Berikut adalah beberapa aplikasi rotary kiln yang umum:

• Produksi Semen

  Aplikasi terbesar untuk rotary kiln adalah memproduksi semen. Rotary kiln menghasilkan klinker dari batu kapur dan aditif. Kemudian, bahan-bahan ini digiling menjadi semen. Kiln memiliki bagian yang berbeda dengan kontrol suhu yang tepat untuk memanaskan dan mengubah bahan secara kimia menjadi klinker. Hingga 80% emisi pabrik semen berasal dari rotary kiln.

• Produksi Kapur

  Kapur (kalsium oksida) adalah mineral penting yang digunakan dalam berbagai industri seperti konstruksi, metalurgi, dan pengolahan air. Rotary kiln kapur menghasilkan kapur dengan memanaskan batu kapur secara tepat. Kapur adalah bahan penting dalam pembuatan semen bangunan, baja, gula, dan pembuatan kertas. Batu kapur yang bersumber secara berkelanjutan dikalsinasi dalam rotary kiln suhu tinggi untuk menghasilkan kapur tohor, komponen penting untuk membuat semen.

• Produksi Metalurgi

  Rotary kiln memiliki peran penting dalam berbagai industri metalurgi. Misalnya, mereka digunakan untuk memproduksi karbon aktif dari kulit kelapa atau bubur kayu. Karbon aktif adalah bahan berharga yang ditemukan dalam filter, penghilang bau, dan produk perawatan air dan udara. Dalam contoh lain, logam seng diproses dari bijih dalam rotary kiln. Kiln memanaskan bijih yang mengandung seng untuk mereduksinya secara kimia. Produk kemudian disempurnakan lebih lanjut untuk mengekstraksi logam seng. Rotary kiln juga umum digunakan untuk memproduksi titanium dioksida.

• Pengolahan Limbah

  Industri pengelolaan limbah menggunakan rotary kiln untuk mengolah limbah medis, berbahaya, dan industri. Rotary kiln menghancurkan senyawa organik dan patogen dengan mensubjekkannya pada suhu yang sangat tinggi untuk waktu yang lama. Limbah memasuki kiln dari sistem umpan yang tertutup. Hal ini mencegah emisi berbahaya keluar ke atmosfer. Rotary kiln juga digunakan untuk mengolah tanah yang terkontaminasi dan menstabilkan logam berat.

Cara memilih tungku rotary kiln

Ketika ingin membeli rotary kiln untuk dijual untuk penggunaan bisnis, penting untuk mempertimbangkan parameter peralatan terlebih dahulu. Kemampuan pemrosesan material adalah salah satu parameter terpenting untuk diselidiki karena secara langsung memengaruhi kapasitas output.

Matériel juga penting. Tungku yang terbuat dari paduan baja yang tangguh cenderung memiliki masa pakai yang lebih lama. Paduan dengan ketahanan panas yang tinggi dan koefisien ekspansi yang rendah, seperti Hastelloy dan Inconel, juga akan bertahan selama bertahun-tahun. Parameter lain yang perlu dipertimbangkan adalah ukuran dan berat peralatan, yang akan memengaruhi biaya transportasi dan persyaratan instalasi.

Harga tungku terutama tergantung pada panjang, diameter, dan fitur tambahannya. Aditif khusus dan pemrosesan termal dapat meningkatkan kualitas dan umur panjang rotary kiln. Begitu juga dengan teknik penyegelan dan insulasi inovatif yang mengurangi penggunaan energi selama pengoperasian. Fitur konservasi energi ini dapat mengurangi biaya keseluruhan bagi perusahaan karena biaya operasional yang lebih rendah.

Sistem umpan otomatis adalah salah satu fitur tambahan yang dapat memengaruhi harga akhir kiln. Teknologi opsional lainnya termasuk jenis sistem pendingin yang terintegrasi dengan mesin dan mekanisme kontrol emisi hemat energi. Boiler panas buangan yang memanfaatkan gas buangan untuk menghasilkan uap juga merupakan teknologi canggih yang dapat mengurangi biaya produksi keseluruhan perusahaan.

Tergantung pada kebutuhan pabrik, rotary kiln dapat lurus atau meruncing, dengan penggerak roda gigi girt yang berbeda atau penggerak gesekan. Kustomisasi khusus, seperti bahan konstruksi, fitur operasional, dan unit pembakaran, juga akan memengaruhi harga.

Ketika ingin membeli rotary kiln, ada baiknya melihat katalog peralatan dan penawaran khusus. Beli rotary kiln semen proses kering ketika batu kapur dan bahan kering adalah satu-satunya bahan baku yang penting. Rotary kiln kapur multi-hearth lebih cocok untuk pengolahan berbagai bahan, seperti natrium karbonat, natrium klorida, fosfat, dan sitrat.

Tanya Jawab Tungku Rotary Kiln

T1: Apa tren terkini dalam rotary kiln?

J1: Trennya bergerak menuju rotary kiln yang hemat energi. Teknologi seperti pengayaan oksigen dan pemulihan panas buangan semakin populer. Ada permintaan yang meningkat untuk rotary kiln dengan sistem kontrol emisi terintegrasi karena peraturan lingkungan yang ketat.

T2: Apa saja tantangan di pasar rotary kiln?

J2: Tantangannya termasuk mempertahankan kualitas suku cadang rotary kiln aftermarket yang diberi peringkat ulang untuk memastikan kinerja yang andal dan umur panjang produk. Selain itu, konsumsi energi rotary kiln yang tinggi merupakan tantangan yang signifikan, mendorong industri menuju solusi yang lebih hemat energi. Pengembangan teknologi rotary kiln yang efisien membutuhkan investasi yang besar, yang dapat menghalangi beberapa perusahaan untuk mengadopsi inovasi yang lebih baru.

T3: Berapa umur pakai rotary kiln?

J3: Rotary kiln yang diproduksi dengan baik dan dirawat dapat memiliki umur pakai 20 hingga 30 tahun atau bahkan lebih lama di bawah kondisi pengoperasian yang optimal.

T4: Seberapa sering rotary kiln membutuhkan pemeliharaan?

J4: Pemeriksaan pemeliharaan rutin biasanya dilakukan setiap 1-2 bulan. Namun, perbaikan atau perbaikan besar mungkin diperlukan setahun sekali.

T5: Jenis bahan apa yang dapat diproses oleh rotary kiln?

J5: Rotary kiln dapat menangani berbagai bahan. Contoh umum termasuk bijih, terak, semen, kapur, kapur aktif untuk metalurgi besi dan baja, tanah liat yang dikalsinasi, semen khusus, dll. Bahan non-mineral termasuk bahan organik, minyak limbah, limbah industri, dll.