Layar putar untuk bubuk

Jenis-Jenis Rotary Screen untuk Bubuk

Rotary screen untuk bubuk adalah jenis mesin yang memberikan solusi sederhana namun efektif untuk memisahkan bubuk dan granul. Rotary sifter bubuk ini dirancang dalam berbagai jenis, masing-masing memiliki fitur dan spesifikasi yang berbeda.

• Circular vibrating screen

  Separator rotary screen getar melingkar bekerja dengan menyaring material melalui lapisan mesh yang bergetar dalam gerakan melingkar. Saringan ini memberikan metode efektif untuk memisahkan material di berbagai industri. Dengan melakukan hal ini, kontaminan seperti gumpalan atau granul dapat dipisahkan untuk diproses lebih lanjut. Separator getar melingkar dapat terdiri dari satu atau lebih lapisan mesh, dan kecepatannya dapat disesuaikan untuk memisahkan material dengan ukuran berbeda. Hal ini memungkinkan mesin untuk memiliki aplikasi yang luas di berbagai industri, sambil tetap memberikan efisiensi dan produktivitas.

• Rotary trommel screen

  Rotary trommel screen terdiri dari drum silinder yang memisahkan material melalui lubang mesh atau saringan. Saat drum berputar, material dipaksa untuk jatuh melalui mesh atau saringan, meninggalkan material yang lebih besar untuk diproses lebih lanjut. Rotary trommel ini cocok untuk material besar, dan desainnya memungkinkannya untuk memisahkan material secara efisien sambil membutuhkan perawatan minimal.

• Rotary vibrating screen

  Separator getar rotary bekerja mirip dengan circular vibrating screen. Ini terdiri dari mesh yang bergetar dan berputar untuk memisahkan material. Namun, mesin ini hadir dalam lebih dari satu lapisan mesh yang ditumpuk satu sama lain. Motor di bagian bawahnya menggerakkan lapisan mesh untuk bergerak dalam gerakan melingkar, memisahkan material pada tingkat yang berbeda. Sekali lagi, kecepatan pemisahan dapat disesuaikan untuk memisahkan material dengan ukuran yang berbeda.

• Bounce separator

  Bounce separator atau bounce rotary sieve menggunakan gerakan melompat dan berguncang untuk memisahkan bubuk. Ini terdiri dari saringan yang diinjak oleh beberapa bola kayu atau karet. Bola menyebabkan bubuk memantul dan tersortir. Bounce separator dapat memisahkan material lebih akurat daripada beberapa rotary sifter.

• Rotary sieve shaker

  Mesin rotary sieve shaker terdiri dari mesh yang memisahkan bubuk sambil bergetar. Beberapa rotary sieve shaker memiliki sumbu horizontal, sementara yang lain memiliki sumbu vertikal. Mesin ini berukuran kecil dan bekerja cepat untuk memisahkan bubuk dengan ukuran berbeda secara tepat. Tetapi mungkin tidak ideal untuk penggunaan industri karena kapasitas pemisahannya kecil.

Spesifikasi dan Perawatan Rotary Screen untuk Bubuk

Spesifikasi

• Kapasitas: Kapasitas rotary sifter untuk menangani material per unit waktu. Umumnya, semakin besar diameter dan panjangnya, semakin tinggi kapasitas penyaringan.
• Pemisahan penyaringan: Kemampuan rotary screen sifter untuk membagi material menjadi bagian-bagian yang berbeda. Ini biasanya didefinisikan sebagai ukuran partikel minimum dan maksimum yang dapat disaring perangkat.
• Daya: Daya rotary screen sifter mengacu pada kebutuhan daya untuk operasinya, biasanya dalam kilowatt (kW).
• Kecepatan putar: Kecepatan putar kotak saringan disebut kecepatan putar, yang biasanya diukur dalam putaran per menit (RPM).
• Material: Material rotary screen sifter menentukan kualitas dan keawetannya. Material yang umum digunakan adalah stainless steel, carbon steel, dll.

Perawatan

• Bersihkan: Bersihkan secara teratur permukaan dan komponen screen sifter untuk menghilangkan material, debu, minyak, dll. Gunakan air atau agen pembersih yang sesuai untuk mencuci dan pastikan pengeringan yang menyeluruh.
• Pelumasan: Lakukan pemeliharaan pelumasan untuk rotary screen, termasuk pengisian pelumas, penggantian oli, dll. Pastikan pengoperasian normal bagian yang berputar dan bantalan, dan oleskan dengan jumlah oli pelumas yang tepat.
• Periksa: Periksa secara teratur bagian-bagian screen sifter, seperti mesh saringan, motor getar, pengencang, dll. Pastikan kerusakan, kendor, atau keausan bagian, dan lakukan perbaikan atau penggantian tepat waktu jika diperlukan.
• Penyesuaian: Sesuaikan parameter screen sifter sesuai dengan tuntutan proses, seperti menyesuaikan amplitudo, kecepatan penyaringan, dan ketebalan material, dll., untuk memastikan bahwa kualitas penyaringan memenuhi persyaratan.
• Perlindungan lingkungan: Lindungi rotary screen sifter. Misalnya, hindari paparan sinar matahari dan hujan dan jauhkan dari sumber debu dan polusi, dll.
• Perawatan dan Perbaikan Tepat Waktu: Tetapkan sistem perawatan dan perbaikan tepat waktu. Periksa dan rawat secara teratur komponen penting rotary screen sifter untuk memastikan operasinya yang stabil.

Skenario Rotary Screen untuk Bubuk

Rotary powder screen telah menemukan berbagai skenario penggunaan di berbagai industri. Berikut adalah beberapa di antaranya.

• Industri makanan:

  Dalam industri makanan, rotary screen digunakan untuk memisahkan kotoran dari tepung, rempah-rempah, dan gula, serta menyaring cairan seperti jus buah. Dalam penyaringan tepung, rotary flour sifter dapat membantu menghilangkan penggumpal, kumbang, dan kumbang untuk memperpanjang masa simpan. Untuk produk kopi dan teh, penyaringan rotary dapat membantu menghilangkan material asing seperti batang, daun, dan serat sambil memastikan minuman yang lebih baik bagi konsumen.

• Industri farmasi:

  Dalam industri farmasi, rotary powder screen digunakan untuk memastikan keamanan dan kemurnian obat dengan menghilangkan kontaminan yang tidak diinginkan seperti rambut atau serat. Selain itu, mereka dapat membantu menjaga konsistensi dan kualitas produk dengan menyaring dan mengklasifikasikan bahan aktif dan eksipien.

• Industri kimia:

  Dalam industri kimia, rotary screen dapat memisahkan material asing dari bahan kimia mentah seperti aditif polimer, garam, dan pigmen; mengklasifikasikan ukuran partikel untuk presisi tinggi dalam pemrosesan kimia, memastikan keseragaman; dan melindungi reaktor dan mill rotary yang mahal dari kerusakan dengan menghilangkan partikel yang terlalu besar.

• Industri pertambangan dan metalurgi:

  Dalam industri pertambangan dan metalurgi, galileo rotary screen dapat memisahkan mineral berharga dari gangue, menghilangkan kotoran seperti lumpur, pasir, dan kerikil dari bijih mentah. Selain itu, mereka dapat menyaring bubuk logam seperti seng, tembaga, dan aluminium untuk kontrol kualitas yang lebih baik.

• Pertanian:

  Dalam sektor pertanian, rotary powder screen dapat memisahkan biji gulma dari biji tanaman sambil memurnikan pupuk dan aditif tanah dari material yang tidak diinginkan seperti kotoran hewan, kaca, dan plastik. Mereka juga digunakan untuk mengekstrak produk pertanian berharga seperti minyak atsiri dan ekstrak tanaman dari bahan tanaman mentah.

• Industri daur ulang:

  Dalam industri daur ulang, rotary powder screen sangat berharga untuk memisahkan material yang dapat didaur ulang seperti kertas, plastik, dan logam sambil juga menghilangkan kontaminan seperti batu, kotoran, dan benda asing. Lebih lanjut, mereka dapat menyaring sampah organik untuk produksi kompos, meningkatkan kualitas pupuk kompos.

Cara Memilih Rotary Screen untuk Bubuk

Memilih rotary powder screen yang tepat untuk aplikasi tertentu bisa menjadi tugas yang berat. Banyak faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih rotary screen. Dimensi area dan bentuk bubuk yang tidak beraturan mungkin perlu diakomodasi dengan memodifikasi screen.

Jumlah putaran per menit dapat diubah dengan menyesuaikan laju umpan, yang akan membantu menyaring lebih banyak material melalui screen. Jika partikel yang lebih kecil tidak melewati rotary screen terlebih dahulu, screen kedua atau ketiga dapat digunakan untuk memastikan bahwa semua bubuk akan disaring dengan tepat.

Jenis material yang digunakan untuk pelat berlubang dapat disesuaikan dengan bubuk yang disaring untuk memastikan tidak terjadi kontaminasi.

Menentukan apakah rotary screen yang bergetar akan lebih bermanfaat daripada rotary screen biasa harus dipertimbangkan karena kecepatan penyaringan dapat ditingkatkan dengan getaran.

Jika rotary screen yang tidak efektif sedang digunakan atau output proses perlu ditingkatkan, separator siklon bisa ideal untuk memisahkan bubuk lebih lanjut dan memanfaatkan tekanan udara untuk melakukannya daripada mengandalkan gravitasi saja.

Rotary screen yang terlalu kecil tidak boleh diganti dengan yang lebih besar, yang menghasilkan kapasitas penyaringan yang lebih tinggi. Itu bisa lebih hemat biaya daripada terus-menerus menyaring material melalui screen yang tidak cukup besar untuk menyelesaikan pekerjaan.

Menurunkan kapasitas rotary screen itu berarti jika screen yang lebih besar tidak dapat digunakan. Di sinilah efisiensi rotary screen dapat ditingkatkan dengan melihat faktor-faktor penting yang memengaruhi efisiensi, seperti kadar air, yang mungkin memerlukan pengeringan material terlebih dahulu.

Rotary Screen untuk Bubuk FAQ

Q1: Berapa lama mesin penyaringan bubuk rotary bertahan?

A1: Mesin penyaringan dapat bertahan hingga 20 tahun atau lebih dengan perawatan yang tepat dan penggantian komponen berkala.

Q2: Bisakah rotary screen untuk bubuk diperbaiki?

A2: Ya, jika mesin tidak terlalu aus atau rusak, mesin dapat diperbaiki. Mesin penyaringan umumnya dibuat untuk dipelihara dan diperbaiki. Teknisi dapat melihat apakah komponennya aus dan apakah mesin penyaringan dapat diperbaiki.

Q3: Apakah ada perbedaan antara rotary screen dan saringan?

A3: Ya, saringan memiliki mesh tetap dan tidak bergerak, sedangkan rotary screen memiliki silinder yang disaring yang berputar. Selain itu, saringan hanya menganalisis sejumlah kecil material relatif terhadap mesin penyaringan yang dapat memproses aliran bubuk dan granul yang terus-menerus.

Q4: Berapa konsumsi energi mesin penyaringan bubuk rotary?

A4: Konsumsi energi tergantung pada ukuran mesin, kapasitas penyaringan, dan daya motor yang digunakan untuk menggerakkannya. Mesin kecil mungkin mengonsumsi kurang dari 1 kWh, sedangkan mesin skala industri yang lebih besar mungkin mengonsumsi beberapa kWh.