All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang boiler uap berputar

Jenis Boiler Uap Putar

Boiler uap putar adalah jenis boiler yang menggunakan rotasi silinder untuk menghasilkan uap bertekanan tinggi. Uap dihasilkan di boiler melalui penguapan air. Air dipanaskan dengan membakar bahan bakar fosil atau biomassa. Uap kemudian dialirkan ke silinder yang berputar, di mana uap dicampur dengan air, menyebabkannya menguap dan menghasilkan lebih banyak uap.

Berikut adalah beberapa jenis boiler uap putar yang berbeda:

  • Panci Tekanan Putar:

    Panci tekanan putar adalah panci masak yang memasak makanan dengan menggunakan uap bertekanan tinggi. Panci ini memutar uap dalam wadah tertutup untuk meningkatkan tekanan dan suhu. Hal ini dicapai dengan menyegel panci dengan tutup yang terkunci pada tempatnya. Desain panci biasanya dilengkapi dengan fitur keselamatan yang mencegah penumpukan tekanan berlebihan. Bahan makanan seperti sayuran, daging, dan kacang-kacangan dimasak dengan cepat dan efisien.

  • Drum Uap Putar:

    Drum uap putar adalah wadah silinder yang menghasilkan dan mengumpulkan uap. Drum berputar untuk mendistribusikan panas secara merata. Hal ini mencegah titik panas yang dapat merusak peralatan. Drum uap putar sebagian besar digunakan dalam pengering dayung, pengering semprot, dan tungku pembakaran. Drum juga dapat ditemukan di industri kertas dan pulp. Di sini, drum mengeringkan material dengan menerapkan panas melalui uap.

  • Generator Boiler Uap Putar:

    Generator boiler uap putar menghasilkan listrik dari tekanan uap. Uap memasuki generator, di mana uap memutar poros yang terhubung ke turbin. Turbin mengubah energi uap menjadi energi mekanis. Energi ini kemudian diubah menjadi energi listrik menggunakan generator. Generator dapat menjadi unit yang berdiri sendiri atau terintegrasi dengan sistem pembangkit listrik yang lebih besar. Generator boiler uap putar sebagian besar digunakan di pembangkit listrik panas bumi, pembangkit listrik biomassa, dan pembangkit listrik bahan bakar fosil.

Spesifikasi dan pemeliharaan boiler uap putar

Spesifikasi umum boiler putar adalah sebagai berikut.

  • Kapasitas: Kemampuan boiler uap putar biasanya diukur dalam jumlah uap yang dihasilkan per jam. Kemampuan mereka dapat bervariasi sesuai dengan ukuran dan desain, biasanya dari beberapa ratus kilogram hingga beberapa ton.
  • Tekanan: Tekanan operasi boiler uap putar diukur dalam pon per inci persegi (psi) atau kilopaskal (kPa). Tekanan sering berkisar dari tekanan rendah (<100psi) hingga tekanan menengah (100-600psi) dan tekanan tinggi (>600psi).
  • Suhu: Suhu pengukusan boiler uap putar terkait dengan tekanan operasinya. Boiler bertekanan lebih tinggi menghasilkan uap bersuhu lebih tinggi.
  • Jenis bahan bakar: Bahan bakar boiler uap putar dikategorikan menjadi gas alam, diesel, minyak berat, biomassa, dan jenis lainnya. Berbagai jenis bahan bakar menghasilkan efisiensi boiler dan kinerja lingkungan yang berbeda.
  • Efisiensi: Efisiensi boiler uap putar dievaluasi oleh laju konversi dari energi bahan bakar ke energi uap. Efisiensi biasanya antara 80% dan 95%, tergantung pada desain, pemeliharaan, dan kondisi operasi.

Pemeliharaan boiler uap putar sangat penting untuk memastikan operasi yang teratur dan aman. Berikut adalah beberapa hal yang perlu diperhatikan saat merawat boiler putar.

  • Inspeksi dan pembersihan: Inspeksi dan pembersihan boiler secara teratur adalah metode pemeliharaan dasar. Pengguna harus meminta profesional untuk memeriksa kondisi boiler, termasuk korosi dan kebocoran badan, perakitan sistem pembakaran, dan uji kinerja tekanan dan suhu, dll. Pengguna juga harus membersihkan abu sisa dan kerak di boiler dan cerobong untuk memastikan ventilasi yang lancar dan perpindahan panas.
  • Pengolahan air: Air berkualitas tinggi adalah prasyarat untuk pengoperasian normal boiler uap putar. Pengguna harus memastikan bahwa air yang digunakan memenuhi standar yang diperlukan untuk menghindari masalah seperti kerak dan korosi di boiler. Jika pengguna menggunakan air yang mengandung ion keras, mereka perlu menerapkan metode pengolahan air yang sesuai, seperti pelunakan, deionisasi, dll.
  • Sistem pemantauan dan kontrol: Boiler uap putar modern biasanya dilengkapi dengan sistem pemantauan dan kontrol. Sistem ini dapat memantau parameter utama, seperti tekanan, suhu, dan status pembakaran, secara real time, memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan dan mengoptimalkan kinerja boiler. Pengguna harus memastikan fungsi normal sistem pemantauan dan kontrol dan secara teratur memeriksa dan menyesuaikan parameter untuk menjaga efisiensi dan stabilitas boiler.
  • Kesiapsiagaan darurat: Selain pemeliharaan dan perbaikan boiler rutin, pengguna juga harus bersiap menghadapi keadaan darurat. Ini termasuk merumuskan rencana tanggap darurat, melatih staf untuk tanggap darurat, menyiapkan peralatan dan perlengkapan tanggap darurat, dan siap menghadapi kegagalan dan kecelakaan yang tiba-tiba.

Skenario

Industri yang menggunakan boiler uap putar meliputi industri pengolahan makanan, industri tekstil, industri farmasi, industri kimia, industri pembangkitan tenaga, industri kertas dan pulp, industri logam dan pertambangan, industri hotel, rumah sakit, dan pemanasan pusat, industri konstruksi, dan industri sterilisasi.

Industri pengolahan makanan: Dalam industri pengolahan makanan, boiler uap putar dapat menghasilkan uap bertekanan tinggi yang digunakan untuk memasak, pengeringan, sterilisasi, dan pengolahan makanan.

Industri tekstil: Dalam industri tekstil, boiler uap putar dapat menyediakan uap untuk proses pemintalan, penenunan, pencelupan, dan penyelesaian. Uap bertekanan tinggi juga digunakan untuk kontrol kelembaban, penghilangan kerutan, dan pengolahan kain.

Industri farmasi: Boiler uap putar menyediakan uap steril untuk membersihkan dan mensterilkan di industri farmasi. Boiler juga dapat digunakan dalam reaksi kimia, proses ekstraksi, dan formulasi produk.

Industri kimia: Dalam industri kimia, boiler uap putar dapat digunakan dalam reaktor kimia, kolom distilasi, dan unit penguapan. Boiler juga dapat menyediakan uap untuk pemanasan dan pengeringan produk kimia.

Industri pembangkitan tenaga: Boiler uap putar dapat digunakan dalam industri pembangkitan tenaga untuk menghasilkan uap. Boiler dapat dikombinasikan dengan turbin uap dalam sistem kogenerasi atau pembangkitan panas dan tenaga gabungan (CHP) untuk menghasilkan listrik.

Industri kertas dan pulp: Dalam industri kertas dan pulp, boiler uap putar dapat menyediakan uap untuk proses pulping, pemutihan, penyulingan, dan pembuatan kertas. Boiler juga dapat digunakan untuk mengeringkan kertas dan mengontrol kadar air produk kertas.

Industri logam dan pertambangan: Dalam industri pertambangan, boiler uap putar dapat menyediakan uap untuk operasi ekstraksi, pemrosesan, dan pemurnian logam. Boiler juga dapat digunakan untuk pengeringan bijih dan penanganan material.

Industri hotel, rumah sakit, dan pemanasan pusat: Boiler uap putar dapat digunakan dalam industri hotel, rumah sakit, dan pemanasan pusat untuk pemanasan ruangan, produksi air panas, dan pengoperasian sistem HVAC. Boiler menyediakan sumber uap yang andal untuk pemanasan dan kenyamanan di tempat-tempat ini.

Industri sterilisasi: Dalam industri sterilisasi, boiler uap putar dapat menyediakan uap sterilisasi untuk autoklaf dan sterilizer. Boiler memastikan sterilisasi peralatan medis, instrumen, dan material yang aman dan efektif dalam pengaturan kesehatan dan laboratorium.

Industri konstruksi: Dalam industri konstruksi, boiler uap putar dapat digunakan untuk penyembuhan beton, pengeringan bahan bangunan, dan menyediakan pemanasan sementara di lokasi konstruksi. Boiler berkontribusi pada kualitas dan penyelesaian proyek konstruksi tepat waktu.

Cara memilih boiler uap putar

Saat memilih boiler uap putar, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

  • Analisis kebutuhan industri:

    Pertama, tentukan bidang aplikasi dan kebutuhan penggunaan perusahaan. Pertimbangkan parameter uap yang dibutuhkan, seperti kuantitas, tekanan, suhu, dan kualitas. Selain itu, analisis karakteristik proses produksi, seperti frekuensi dan stabilitas permintaan uap.

  • Pemilihan jenis bahan bakar:

    Pilih bahan bakar yang sesuai sesuai dengan efisiensi operasi boiler dan persyaratan lingkungan. Pertimbangkan kemampuan adaptasi boiler terhadap berbagai jenis bahan bakar, seperti minyak, gas, batubara, biomassa, dll.

  • Mekanisme putar:

    Mode dan mekanisme putar boiler, seperti kecepatan dan kelancaran putar, harus dipilih sesuai dengan kebutuhan penggunaan. Sementara itu, periksa ketahanan dan keandalan mekanisme putar.

  • Ukuran dan berat:

    Pilih ukuran dan berat boiler yang sesuai untuk pemasangan dan ruang di perusahaan. Pastikan boiler dapat digunakan sepenuhnya dan mudah dipelihara.

  • Penghematan energi dan perlindungan lingkungan:

    Pertimbangkan fitur penghematan energi boiler, seperti kinerja insulasi, efisiensi pembakaran, dan kontrol emisi. Pilih boiler yang memenuhi standar penghematan energi dan perlindungan lingkungan untuk mengurangi biaya operasi dan dampak lingkungan.

  • Kualitas dan keandalan:

    Pilih produsen boiler dengan reputasi baik dan pastikan kualitas dan keandalan produk. Tinjau sejarah dan pengalaman produsen, serta sertifikasi produk dan kepatuhan terhadap standar.

  • Pemeliharaan dan layanan:

    Pertimbangkan persyaratan pemeliharaan boiler dan tentukan apakah produsen menyediakan layanan purna jual yang tepat waktu dan efisien. Layanan pemeliharaan dan dukungan yang baik dapat memastikan pengoperasian berkelanjutan dan pemecahan masalah boiler.

Boiler uap putar T&J

T1: Bagaimana cara kerja generator uap putar?

J1: Generator uap putar bekerja berdasarkan kadar air bahan baku. Ketika bahan baku dimasukkan ke dalam generator uap putar, bahan baku menyerap panas dari uap di pengering uap, yang menghasilkan pelepasan uap air, dan bahan baku mengering. Bahan baku kemudian akan dilepaskan sebagai zat kering.

T2: Apa saja keuntungan menggunakan generator uap putar?

J2: Generator uap putar menawarkan beberapa keuntungan untuk aplikasi industri. Generator dapat mengurangi kadar air bahan baku dari 30-50% hingga kurang dari 10%, menghemat waktu. Generator menangani sejumlah besar material per jam. Generator membutuhkan sedikit pemeliharaan karena strukturnya sederhana. Banyak metode pengeringan dapat dikombinasikan dengannya.

T3: Apa saja kelemahan generator uap putar?

J3: Generator uap putar juga memiliki beberapa kelemahan. Generator ini adalah generator besar yang membutuhkan ruang lantai yang cukup. Biaya membangun generator uap putar tinggi jika tidak sering digunakan. Efisiensi generator tidak tinggi jika digunakan dalam produksi skala kecil.