(18900 produk tersedia)
Mesin untuk botol plastik bekas tersedia dalam berbagai jenis untuk memenuhi berbagai kebutuhan dalam proses daur ulang. Berikut adalah daftar jenis umum dari mesin botol plastik bekas:
Pencacah Botol Plastik
Pencacah botol plastik bekerja dengan memotong botol menjadi potongan-potongan kecil. Potongan-potongan yang dihasilkan menjadi lebih mudah ditangani dan diproses oleh mesin daur ulang plastik lainnya. Pencacah juga membantu mengurangi ruang penyimpanan untuk plastik bekas. Pencacah plastik menggunakan pisau tajam yang berputar untuk memotong berbagai bahan plastik, termasuk botol plastik PET. Tergantung pada modelnya, pencacah dapat terdiri dari ruang terbuka, ruang tertutup, atau kotak dengan mulut pemasukan dan keluar.
Penghancur Botol
Penghancur botol plastik bekerja dengan menekan botol menjadi balok yang lebih kecil dan lebih padat yang disebut bal. Penghancur menerapkan gaya mekanis padanya, menggunakan sistem hidrolik untuk mengurangi volume botol plastik. PENAHAN BOTEL PLASTIK membantu menghemat ruang berharga di tempat pembuangan sampah dan mengurangi biaya transportasi untuk fasilitas daur ulang. Mereka adalah mesin penting dalam industri daur ulang plastik. Penghancur botol dapat berupa mesin berdiri sendiri atau diintegrasikan ke dalam sistem daur ulang lengkap dengan pencacah, pencuci, dan pemisah.
Pencuci Botol Plastik
Botol plastik yang terkontaminasi menimbulkan tantangan signifikan bagi proses daur ulang. Pencuci botol plastik menawarkan solusi dengan membersihkan botol secara menyeluruh sebelum daur ulang dimulai. Mesin-mesin ini menggunakan kombinasi air, deterjen, sikat, dan semprotan bertekanan tinggi untuk menghilangkan kotoran, label, dan kotoran lainnya dari botol. Limbah plastik yang sudah dibersihkan kemudian siap diproses oleh pencacah dan extruder.
Extruder Botol Plastik
Extruder memainkan peran fundamental dalam proses daur ulang plastik dengan melelehkan dan membentuk plastik menjadi produk baru. Extruder botol plastik menangani berbagai jenis plastik, termasuk PET, HDPE, LDPE, PP, PVC, dan PS. Extruder daur ulang menggabungkan teknologi canggih untuk memisahkan, mengidentifikasi, dan memproses berbagai bahan plastik. Mereka menghasilkan pelet atau butiran yang berfungsi sebagai bahan baku untuk pembuatan barang plastik baru.
Pemisah Butiran
Pemisah butiran atau pelet bekerja dengan memisahkan butiran plastik berdasarkan berat dan ukurannya. Mereka menggunakan layar bergetar, pengklasifikasi udara, dan blower untuk memastikan bahwa hanya bahan daur ulang yang diinginkan yang masuk ke jalur produksi. Mengadopsi pemisah butiran meningkatkan kualitas produk dengan meminimalkan kontaminasi.
Jalur Daur Ulang Plastik
Jalur daur ulang plastik adalah sistem komprehensif yang mengintegrasikan beberapa mesin untuk memfasilitasi proses daur ulang botol plastik secara lengkap. Dari pengumpulan hingga pencacahan, pencucian, pemisahan butiran, ekstrusi, dan pencetakan, jalur daur ulang plastik merampingkan alur kerja, meningkatkan efisiensi, dan menghasilkan bahan plastik daur ulang berkualitas tinggi. Jalur daur ulang plastik tersedia untuk berbagai jenis plastik dan kebutuhan daur ulang. Mereka dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan produksi tertentu. Integrasi otomatisasi dan teknologi canggih memastikan bahwa limbah plastik diubah menjadi sumber daya berharga secara berkelanjutan.
Bahan yang Tersedia
Mesin tersebut memproses berbagai macam botol plastik, termasuk PET, HDPE, LDPE, PP, dan PS. Beberapa versi dapat menangani botol multi-bahan dan barang non-botol.
Kapasitas Produksi
Ini tergantung pada jenis dan ukuran botol serta spesifikasi mesin. Combo pencacah-extruder yang menghasilkan 100 kg/jam dapat digunakan sebagai referensi.
Kebutuhan Daya
Untuk jalur daur ulang, tegangan, fase, frekuensi, dan daya berkisar dari 380V hingga 480V, 3-fase, dan 24 kw hingga 45 kw. Mesin pencacah botol berdiri sendiri dapat beroperasi pada kurang dari 1kw.
Suhu Operasional
Suhu bervariasi berdasarkan jenis plastik dan spesifikasi mesin, tetapi pengaturan standar untuk botol PET adalah antara 250℃ dan 280℃
Tekanan Operasional
Rentang tekanan untuk ekstrusi adalah antara 8 kg/cm2 dan 18 kg/cm2.
Teknologi Matang dan Tambahan
Mesin biasanya memiliki pra-penggiling pencacah, pemisah untuk tutup botol, aliran pencucian, pengering, dan fitur lainnya untuk memilah, membersihkan, dan mempersiapkan material secara efisien. Beberapa memiliki AI identifikasi dan ekstraksi botol yang dapat memilih botol tertentu untuk diekstraksi berdasarkan kriteria yang ditentukan oleh peneliti atau produsen.
Integrasi
Mesin berdiri sendiri dapat digabungkan dengan yang lain dalam jalur produksi untuk membentuk solusi lengkap untuk intake limbah plastik hingga ekstrusi produk jadi.
Pertimbangkan untuk membuat jadwal layanan dan pemeliharaan setelah commissioning untuk memastikan mesin selalu beroperasi dengan efisiensi optimal dan memberikan layanan yang direncanakan untuk membantu upaya daur ulang yang terlokalisasi dan berbasis rantai pasokan.
Inspeksi secara teratur semua sekrup, magnet, sabuk, pencacah, dan komponen lainnya untuk memastikan bahwa mereka beroperasi sebagaimana mestinya. Cari tanda-tanda keausan, termasuk suara yang tidak biasa, dan gantilah sesuai kebutuhan untuk mencegah kerusakan pada mesin atau plastik yang diproses.
Pembersihan mesin setiap hari akan membantu menghilangkan kotoran atau residu plastik yang dapat memengaruhi kualitas proses ekstrusi. Ini termasuk, tetapi tidak terbatas pada, bagian wastafel pencucian dan layar dan filter pemisah.
Pastikan untuk menggunakan pelumas dan agen pelepas yang kompatibel dengan mesin dan plastik yang diproses untuk menghindari reaksi yang merugikan.
Kegunaan mesin daur ulang botol plastik sangat banyak. Tidak hanya dapat digunakan untuk membangun ekonomi sirkular, tetapi juga dapat diterapkan di berbagai sektor.
Pabrik Daur Ulang Botol Plastik
Ini adalah aplikasi yang paling jelas. Botol dibeli dalam jumlah besar dan diproses untuk membuat bahan baru. Seluruh proses, dari pemilahan hingga pengemasan, dilakukan di pabrik-pabrik ini.
Perusahaan Pengemasan Ramah Lingkungan
Beberapa perusahaan sudah menggunakan plastik daur ulang untuk membuat kemasan mereka. Ini termasuk produk seperti kaos dan serat sintetis.
Menghasilkan Uang untuk Pengusaha
Seorang pengusaha dapat memperoleh mesin botol plastik bekas untuk mengumpulkan sampah plastik lokal. Setiap daerah memiliki sampah yang dibuang orang. Dengan mendapatkan mesin, botol dari toko lokal dapat didaur ulang menjadi uang tunai dengan menjual bahan yang digunakan. Ini adalah ide startup yang bagus!
Produsen Mobil
Selain botol dan kemasan baru, produsen mobil mencari cara untuk menggunakan kembali material. Yang paling umum adalah menggunakan PET daur ulang untuk komponen mobil seperti karpet dan panel.
Produsen Tali dan Tekstil
Produsen tekstil telah dikenal menggunakan botol plastik daur ulang untuk membuat produk baru. Ini termasuk barang-barang seperti tali, benang, dan bahkan kain terpolarisasi. Ini adalah cara yang sangat baik untuk menjaga plastik agar tidak berakhir di tempat pembuangan sampah.
Produsen Botol Baru
Produsen botol baru harus menggunakan persentase tertentu dari plastik daur ulang dalam produk mereka. Ini membantu mengurangi penggunaan plastik di dunia. Ini juga mendorong orang untuk mendaur ulang plastik mereka sehingga dapat digunakan dalam botol baru ini.
Sebelum berinvestasi dalam mesin penghancur botol plastik bekas, pembeli perlu mengevaluasi semuanya, mulai dari tujuan yang dimaksudkan hingga kapasitas produksi dan tingkat otomatisasi.
Tentukan Tujuan Daur Ulang
Pertama, pembeli perlu mengidentifikasi tujuan yang jelas untuk mendapatkan mesin. Apakah akan digunakan untuk menghancurkan botol plastik untuk transportasi ke fasilitas daur ulang eksternal? Atau akankah menjadi bagian dari pabrik daur ulang plastik di rumah? Menjawab pertanyaan-pertanyaan ini dapat membantu pembeli membuat keputusan yang lebih tepat saat memilih mesin penghancur botol plastik.
Pertimbangkan Jenis Plastik yang Ditangani Mesin
Tidak semua penghancur plastik sama. Beberapa mesin dirancang untuk menangani berbagai jenis plastik. Jenis yang paling umum adalah PET (Polyethylene Terephthalate), yang digunakan untuk botol minuman ringan dan air. Selain itu, ada jenis plastik lainnya (misalnya, HDPE (High-Density Polyethylene)) yang mungkin ditangani oleh beberapa mesin.
Pikirkan Kapasitas Produksi yang Dibutuhkan
Pertimbangan penting lainnya adalah kapasitas produksi mesin. Bagi bisnis yang menangani volume besar botol plastik, berinvestasi dalam mesin dengan kapasitas produksi yang sesuai sangatlah penting. Mereka mungkin ingin mempertimbangkan mesin penghancur botol plastik yang mampu menangani volume tinggi dan memiliki kecepatan pemrosesan yang lebih cepat.
Nilai Ruangan yang Tersedia dan Ukuran Mesin
Sebelum membeli pencacah botol plastik, pemilik bisnis perlu memastikan bahwa mesin akan muat di ruang yang ditentukan. Oleh karena itu, penting untuk mempertimbangkan dimensi mesin dan memeriksa kompatibilitasnya dengan fasilitas tersebut.
Nilai Tingkat Otomatisasi
Faktor lain yang perlu dipertimbangkan pembeli adalah tingkat otomatisasi. Beberapa mesin membutuhkan pemasukan manual plastik yang akan dihancurkan, yang bisa tidak efisien dan memakan waktu. Sebagai gantinya, pembeli dapat mencari mesin penghancur botol plastik yang sepenuhnya otomatis yang dilengkapi dengan hopper pemasukan otomatis.
Pilih Produsen yang Terpercaya
Terakhir, pembeli harus memilih produsen mesin yang andal dengan dukungan purna jual yang baik. Penting untuk memilih penjual yang menawarkan pengiriman cepat dan bantuan saat dibutuhkan. Banyak pembeli telah melihat kesuksesan yang luar biasa dengan memilih penjual yang direkomendasikan oleh pelanggan lain.
T1: Bagaimana cara kerja mesin pencacah botol plastik?
A1: Pertama, mesin pencacah botol plastik memberikan beberapa potongan. Kemudian, potongan atau cacahan diberikan ke extruder terpisah dari sistem cutter-compressor-separator (CCS). Botol plastik juga dapat langsung dimasukkan ke dalam sistem CCS tanpa memotongnya. Terakhir, sistem CCS memisahkan cacahan berdasarkan ukurannya dan memasoknya ke granulator untuk penggilingan lebih lanjut.
T2: Apa proses daur ulang botol plastik?
A2: Proses daur ulang melibatkan pengumpulan botol plastik bekas, pemilahan, dan pembersihannya. Mereka kemudian dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil, yang dipanaskan untuk membentuk produk plastik baru.
T3: Apa saja jenis mesin daur ulang botol plastik?
A3: Ada tiga jenis utama mesin: mesin penghancur plastik, mesin granulator plastik, dan mesin extruder plastik.
T4: Apa keuntungan dari mesin daur ulang botol plastik?
A4: Mesin daur ulang membantu mengurangi jumlah sampah plastik di tempat pembuangan sampah. Itu juga menghemat energi dan sumber daya alam.