Jenis Mesin Ekstrusi Sekrup SJZ80
Mesin ekstrusi sekrup dibuat oleh beberapa komponen kunci yang melakukan pekerjaan spesifik. Sistem pengumpanan extruder terutama membantu untuk memasukkan bahan dan memastikan aliran yang stabil. Ini juga memecah bahan menjadi potongan-potongan kecil untuk membantu melelehkannya dengan mudah.
Ruang peleburan adalah tempat material mulai meleleh, dan ini biasanya terjadi di barel yang dipanaskan di mana terdapat sekrup berputar. Di ruang peleburan, kombinasi panas dan gesekan membantu mengubah material padat menjadi bentuk cair. Sekrup di dalam barel mendorong dan mencampur material yang telah meleleh hingga siap untuk fase selanjutnya.
Sistem pemompaan berfungsi untuk memompa material yang telah meleleh melalui cetakan tertentu, yang sering dikenal sebagai alat pembentuk. Cetakan pada dasarnya membentuk material menjadi berbagai bentuk dan ukuran. Sistem pendingin kemudian memadatkan dan mendinginkan material yang telah diekstrusi menjadi bentuk yang lebih tahan lama dan permanen. Metode pendinginan dapat bervariasi tergantung pada jenis materialnya. Ini dapat meliputi bak air, pendinginan udara, atau oven. Sistem pemotongan akhirnya memotong material yang telah memadat menjadi panjang dan ukuran yang diinginkan. Sistem ini dapat mencakup pisau pemotong dan gergaji.
Dengan menggabungkan semua fungsinya, mesin ekstrusi sekrup dioperasikan oleh motor dan sistem kontrol. Motor kemudian memutar sekrup di dalam barel dengan bantuan mekanisme penggerak. Sistem penggerak meliputi roda gigi dan sabuk. Sistem kontrol adalah tempat kecepatan dan suhu diatur. Ini mungkin termasuk PLC, layar sentuh, dan perangkat lainnya. Motor dan sistem kontrol sangat penting dalam menentukan kualitas akhir dan konsistensi material yang telah diekstrusi.
Secara umum, ada dua jenis mesin ekstrusi sekrup yang umum, yaitu:
- Ekstrusi Sekrup Tunggal: Ekstrusi sekrup tunggal memiliki struktur sederhana, hanya terdiri dari satu sekrup utama dalam barel yang dipanaskan. Tugas utama sekrup adalah untuk mengangkut plastik yang meleleh, membuat pencampuran lebih mudah, dan mendorong material yang telah meleleh melalui cetakan. Ekstrusi sekrup tunggal cocok untuk memproses material dengan viskositas yang relatif rendah dan campuran satu warna.
- Ekstrusi Sekrup Ganda: Ekstrusi sekrup ganda memiliki struktur yang lebih kompleks dengan lebih dari satu sekrup. Ekstrusi sekrup ganda dapat dibedakan menjadi sekrup paralel dan sekrup ko-kneading. Sekrup biasanya ditempatkan berdekatan satu sama lain secara paralel, yang membuat proses pencampuran lebih intensif dan efektif. Ekstrusi sekrup ganda cocok untuk material dengan viskositas tinggi dan dapat digunakan untuk mencampur berbagai jenis plastik bersama-sama.
Spesifikasi dan Perawatan
Spesifikasi
- Diameter Sekrup: Diameter sekrup mesin adalah 80mm.
- Daya Motor: Daya motor mengukur kekuatan penggerak di baliknya. Sebagai contoh, daya motor mesin adalah 37kw.
- Kapasitas Produksi: Ini mengacu pada volume atau berat produk yang dapat diekstrusi oleh mesin per jam. Kapasitas mesin sekitar 100-200kg/jam.
- Dimensi Keseluruhan: Dimensi keseluruhan memberikan panjang, lebar, dan tinggi mesin. Sekitar 2,8m x 0,8m x 1,5m.
- Berat: Berat extruder dapat memengaruhi penanganan dan persyaratan instalasi. Mesin memiliki berat sekitar 1000kg.
- Sistem Pengumpanan: Memiliki pengumpan horizontal untuk memasukkan bahan ke dalam barel secara terkontrol. Pengumpan dapat memiliki berbagai jenis, seperti pengumpan sabuk dan pengumpan dayung, tergantung pada karakteristik material dan persyaratan proses.
- Sistem Pemanas dan Pendinginan: Sistem pemanas menggunakan pemanas listrik, pemanas air, atau pemanas minyak. Sistem pendinginan menggunakan jaket air atau barel berpendingin air. Sistem pemanas dan pendinginan mengontrol suhu material untuk memenuhi persyaratan proses.
- Sistem Pemotongan: Sistem pemotongan dapat menggunakan pisau atau pisau untuk memotong produk yang telah diekstrusi menjadi panjang yang dibutuhkan. Beberapa mesin canggih memiliki sistem pemotongan otomatis.
Perawatan
- Pembersihan: Membersihkan extruder secara teratur untuk menghilangkan residu atau minyak sangat penting. Berikan perhatian khusus pada bagian-bagian yang sulit dijangkau.
- Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak, seperti bantalan dan rantai, agar tetap beroperasi dengan lancar dan memperpanjang masa pakainya. Selama proses perawatan, seseorang harus memperhatikan aplikasi bahan pelumas yang kompatibel dengan material yang digunakan dalam proses ekstrusi.
- Penggantian suku cadang aus: Suku cadang aus meliputi sekrup, barel, pemotong, dan banyak lagi. Ganti suku cadang ini jika aus untuk memastikan kualitas produk dan kinerja peralatan.
- Pemeriksaan sistem listrik: Periksa sistem listrik extruder sekrup secara teratur untuk memastikan bahwa sambungan kuat, terisolasi, dan bebas dari kerusakan atau kegagalan. Penting juga untuk memantau status pengoperasian motor dan pengontrol untuk mengkalibrasi dan menyesuaikan parameter sesuai kebutuhan.
- Kontrol suhu: Kontrol suhu berperan penting dalam proses ekstrusi. Periksa secara berkala unit pemanas/pendinginan dan pengontrol suhu untuk memastikan operasinya benar. Sesuaikan dan kalibrasi suhu sesuai kebutuhan untuk menjamin stabilitas proses.
- Pemeriksaan perangkat keselamatan: Periksa perangkat keselamatan, seperti penutup pelindung dan sakelar henti darurat, pada extruder sekrup untuk memastikan fungsinya dengan baik. Perangkat keselamatan ini dirancang untuk melindungi operator dan peralatan, dan harus dipelihara.
Aplikasi Mesin Ekstrusi Sekrup SJZ80
Mesin ekstrusi sekrup SJZ80 memainkan peran penting dalam industri makanan, dengan berbagai aplikasi dalam produksi umpan memancing. Berikut adalah beberapa kegunaan perangkat yang menonjol di industri ini:
- Produksi Makanan Hewan Peliharaan: Extruder dapat digunakan dalam memproduksi berbagai makanan hewan peliharaan yang membutuhkan berbagai jenis makanan seperti ikan, untuk memenuhi permintaan hewan yang terus meningkat di pasar.
- Ekspansi Langsung ke Umpan Lapangan: Extruder dapat digunakan dalam ekspansi langsung produk yang akan digunakan sebagai umpan lapangan. Ini termasuk produksi pelet yang diperluas yang digunakan oleh nelayan yang gemar memancing.
- Pemrosesan Ulang Umpan Lapangan: Extruder bertindak sebagai unit pemrosesan utama dalam pemrosesan ulang untuk umpan lapangan. Ini membantu dalam melakukan operasi seperti menambahkan rasa dan tekstur.
- Pelet Mengambang untuk Hewan Air: Mesin ini memiliki signifikansi besar dalam produksi pelet mengambang untuk hewan air. Ia dapat menghasilkan pakan yang mengambang di permukaan air untuk memenuhi kebutuhan berbagai spesies ikan.
- Produksi Protein Bertekstur: Extruder cocok untuk produksi protein yang bertekstur. Protein seperti itu dapat digunakan dalam produksi pakan ikan atau bahkan diintegrasikan ke dalam pengolahan makanan manusia.
Cara Memilih Mesin Ekstrusi Sekrup SJZ80
Ketika memilih extruder sekrup, beberapa faktor terkait dengan aplikasi perlu dibahas dan diperiksa secara rinci, termasuk yang berikut:
- Material yang akan diproses: Pengguna perlu mengetahui sifat kimia dan sifat fisik material, seperti sensitivitas suhu, kadar air, ukuran partikel, densitas curah, dan karakteristik relevan lainnya. Jika materialnya rapuh, diperlukan proses pencampuran lembut dan sejalan. Selain itu, material dengan sifat elastis tinggi mungkin memerlukan mesin dengan gaya pengencangan yang lebih besar untuk menahan cetakan di tempatnya.
- Kapasitas produksi yang dibutuhkan: Pengguna harus mempertimbangkan waktu produksi harian dan bulanan. Waktu yang dihabiskan dalam produksi akan berdampak signifikan pada kapasitas.
- Konfigurasi fasilitas pemrosesan hilir: Fasilitas apa yang akan memproses lebih lanjut produk yang telah diekstrusi? Apakah akan ada kebutuhan untuk fasilitas penghancuran, pemisahan, dan pengeringan untuk mempersiapkan material untuk ekstrusi? Apakah bak pendingin, meja kalibrasi, dan fasilitas lainnya akan dibutuhkan untuk membentuk ekstrudat? Fasilitas apa lagi yang akan dibutuhkan untuk menyimpan, mengemas, dan mendistribusikan produk jadi?
- Ruang lantai dan anggaran yang tersedia: Pertimbangkan berapa banyak ruang lantai yang merupakan kehadiran yang mengesankan dari extruder dan fasilitas apa yang dibutuhkan untuk mendukungnya. Berapa batasan anggaran?
Extruder sekrup dapat menjadi mesin sederhana dalam jalur produksi yang kompleks, dan sebaliknya. Mengetahui mesin lain apa yang dibutuhkan dan fasilitas apa yang akan memproses lebih lanjut dan menyimpan produk jadi akan menghemat anggaran dan ruang lantai yang berharga.
Tanya Jawab
T: Apa tren di pasar extruder sekrup?
J: Pasar global untuk extruder sekrup telah berkembang. Diharapkan pertumbuhan akan berlanjut di masa depan. Salah satu tren utama adalah pertumbuhan mesin yang ramah lingkungan. Banyak industri mencari cara untuk memangkas penggunaan energi dan emisi karbon. Hal ini telah menyebabkan peningkatan permintaan akan extruder yang memiliki fitur hemat energi dan dampak lingkungan yang rendah. Tren lainnya adalah teknologi yang lebih cerdas. Lebih banyak extruder sekrup sekarang dibuat dengan kemampuan cerdas. Ini memungkinkan untuk kontrol jarak jauh, pengumpulan data, dan integrasi sistem. Aplikasi industri terus mendorong pasar untuk extruder sekrup. Seiring dengan perluasan produksi industri secara global, permintaan untuk extruder sekrup yang digunakan dalam berbagai industri, seperti makanan, plastik, dan farmasi, meningkat. Pengembangan bahan baku dan teknik pengolahan baru juga memacu pasar untuk extruder sekrup.
T: Apa jenis mesin ekstrusi?
J: Mesin ekstrusi sekrup terdiri dari dua jenis utama: jenis dingin dan panas. Ekstrusi Dingin. Metode ini membuat produk tanpa suhu tinggi. Ia bergantung pada kekuatan dan tekanan untuk membentuk material. Ekstrusi dingin menghasilkan barang yang kuat dan tebal. Mereka tahan aus dengan baik. Mesin sering menggunakan teknik ini. Ekstrusi Panas. Ini memanaskan barang sebelum mendorongnya melalui bentuk. Panas membuat material lebih lunak. Ini memungkinkan mereka untuk dibentuk menjadi bentuk yang lebih kompleks. Tapi mereka tidak akan sekuat hal-hal yang dibuat menggunakan ekstrusi dingin.
T: Bagaimana cara kerja mesin ekstrusi sekrup?
J: Bagian umpan extruder menarik bahan mentah. Kemudian memecah material melalui cakram pemotong dan pisau. Material kemudian dipanaskan di bagian peleburan. Panas meningkatkan suhu hingga material berubah menjadi plastik cair. Di bagian terakhir, tekanan meningkat saat sekrup berputar lebih cepat dan mendorong material yang telah meleleh ke dalam cetakan.
T: Siapa yang membutuhkan mesin ekstrusi sekrup?
J: Secara umum, siapa pun yang dalam bisnis memproduksi produk plastik membutuhkan mesin ekstrusi sekrup SJZ. Ini termasuk perusahaan yang membuat lembaran plastik, film, papan, pipa, profil, untai, dan pelet. Industri makanan juga menggunakan mesin sekrup ganda untuk memproses makanan. Industri lainnya termasuk karet, kimia, farmasi, dan industri kayu. Lembaga pendidikan seperti universitas yang melakukan penelitian mungkin juga membutuhkan mesin.
