Mesin injeksi plastik servo 200g

Jenis Mesin Injeksi Plastik 200g

Mesin injeksi plastik 200g adalah mesin cetak injeksi dengan kapasitas injeksi 200g untuk jenis plastik tertentu. Karena sebagian besar plastik memiliki berat kurang dari satu gram per sentimeter kubik, pengukurannya dalam sentimeter kubik sekitar 200 cc. Mesin cetak injeksi menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan untuk membuat banyak produk yang identik. Mesin ini sangat penting bagi industri plastik karena membuat produksi massal komponen plastik secara ekonomis dan komersial layak.

• Mesin cetak injeksi plastik hidrolik: Mesin ini terutama menggunakan oli hidrolik untuk menggerakkan seluruh proses cetak injeksi. Pompa hidrolik dan katup mengontrol pergerakan setiap komponen mesin, yang meliputi unit injeksi dan mekanisme pengunci. Karena gaya yang stabil dan murni diterapkan di sekitar cetakan plastik, cetakan tempat plastik disuntikkan memiliki bentuk yang tepat seperti yang diperlukan. Mesin cetak injeksi yang dioperasikan secara hidrolik telah bekerja dengan baik untuk item yang lebih berat yang membutuhkan gaya esensial yang lebih besar selama proses pencetakan. Penggunaan oli hidrolik dan motor yang membuat pompa oli masuk dan keluar untuk pengoperasian mesin mengkonsumsi energi dalam jumlah besar. Meskipun demikian, mesin ini tetap populer karena operasinya cukup cepat.
• Mesin cetak injeksi servo motor: Penerapan servo motor pada mekanisme pengunci dan unit injeksi mesin cetak telah menyebabkan pengurangan konsumsi energi yang cukup besar dibandingkan dengan mesin yang dioperasikan secara hidrolik murni. Mesin yang sepenuhnya hidrolik hanya bergantung pada pompa oli hidrolik untuk memberikan tekanan, yang membutuhkan banyak energi. Tugas yang dilakukan oleh mesin cetak menjadi lebih hemat energi melalui kontrol yang tepat dan tepat atas pergerakan mesin, berkat servo motor dan penggerak. Energi yang digunakan sekitar 15% hingga 40% dari yang digunakan oleh motor hidrolik. Mesin ini beroperasi dengan cepat karena penggerak dan motor dapat secara efisien mengubah arah putaran dan kecepatan gigi. Mesin ini tenang karena ada lebih sedikit cairan hidrolik yang digunakan. Membersihkan dan memelihara mesin lebih mudah karena ada lebih sedikit oli untuk mengumpulkan debu dan kotoran. Kemampuan mesin untuk menghemat energi dengan tidak berjalan terus menerus membantu mengurangi emisi karbon dan melindungi lingkungan bumi.
• Mesin cetak injeksi hibrida: Mesin injeksi plastik 200 gram ini menggunakan energi hidrolik dan motor listrik. Mesin ini menggunakan motor listrik untuk memberikan tekanan konsisten yang dibutuhkan untuk penguncian, dan menggunakan cairan hidrolik untuk bagian lain yang membutuhkan pekerjaan yang kurang sering.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin injeksi plastik servo 200g

Spesifikasi

• Berat mesin: Berat mesin membantu menstabilkan mesin selama proses pengoperasian, mencegah gangguan akibat goncangan atau pergerakan. Biasanya, berat mesin dapat bervariasi. Dalam kasus berat mesin 200g, beratnya sekitar 4.000kg.
• Gaya pengunci: Gaya khusus ini mewakili kemampuan mesin untuk menutup dan menahan cetakan dengan kuat. Gaya pengunci 2000kn menunjukkan bahwa mesin dapat memberikan gaya 2000kn, sehingga menjadi kecocokan yang baik untuk kebutuhan gaya penguncian menengah hingga tinggi.
• Berat produk: Berat produk yang disuntikkan oleh mesin berkisar dari 0 hingga 200g. Berat ini ditentukan oleh berbagai faktor, seperti kompleksitas dan geometri produk.
• Dimensi mesin: Dimensi vertikal (panjang * lebar * tinggi) mesin cetak injeksi adalah sekitar 4232 * 1935 * 2380mm.
• Penarikan inti: Penarikan inti dalam mesin injeksi servo, juga dikenal sebagai mekanisme geser, adalah fitur khusus yang memungkinkan bagian undercut untuk dicetak. Cetakan khusus dapat menyertakan fitur ini. Fitur ini memungkinkan bagian yang bergerak dari cetakan bergerak ke samping atau ke dalam, sehingga memudahkan pelepasan bagian yang dicetak.
• Daya pompa hidrolik: Ini menentukan daya listrik dan kekuatan pompa hidrolik. Daya ini juga dapat diukur dalam kilowatt (KW) atau tenaga kuda (HP).
• Daya pemanas: Mesin cetak injeksi menggunakan pemanas untuk melelehkan plastik dan menjaga bahan tetap dalam keadaan cair hingga disuntikkan ke dalam cetakan. Daya pemanas menunjukkan kapasitas pemanas dalam mesin.

Pemeliharaan

• Pergantian oli secara teratur: Pergantian oli secara teratur sangat penting untuk memastikan mesin beroperasi dengan lancar dan untuk menjaga umur panjangnya. Menjaga kebersihan mesin harus menjadi langkah pertama dalam proses ini. Penting untuk menghilangkan debu atau kotoran udara yang telah mengendap di permukaan, karena kotoran ini dapat masuk ke komponen internal mesin saat oli dikeringkan. Menggunakan udara terkompresi untuk meniup debu adalah praktik umum. Selain itu, penting untuk memeriksa oli untuk tanda-tanda kontaminasi setelah mesin dibersihkan. Jika ada zat yang mencurigakan ditemukan, penyelidikan lebih lanjut tentang penyebab kontaminasi diperlukan sebelum melanjutkan dengan pergantian oli.
• Periksa sistem hidrolik: Sangat penting untuk memeriksa sistem hidrolik, termasuk selang, silinder, dan konektor secara berkala untuk mencari tanda-tanda kebocoran atau kerusakan. Melakukan pemeriksaan ini secara teratur dapat membantu dalam mengidentifikasi masalah potensial sejak dini dan mengatasinya secara efektif sebelum memburuk dan menyebabkan kerusakan yang signifikan pada mesin.
• Bersihkan laras dan nosel: Membersihkan laras dan nosel mesin cetak injeksi servo plastik sangat penting untuk menghilangkan sisa bahan yang tertinggal setelah siklus pencetakan sebelumnya. Mengabaikan langkah ini dapat mengakibatkan penumpukan bahan, yang pada akhirnya dapat menyumbat nosel atau menghambat pengoperasian laras yang lancar. Jika tidak ditangani, sumbatan seperti itu dapat membahayakan kualitas produk yang dicetak dan bahkan menyebabkan mesin mengalami malfungsi.
• Kalibrasi mesin: Kalibrasi mesin cetak injeksi plastik secara teratur sangat penting untuk memastikan akurasinya tetap terjaga seiring waktu. Keakuratan ini sangat penting untuk mencapai hasil pencetakan yang konsisten dan meningkatkan kualitas produk. Proses kalibrasi biasanya melibatkan penyesuaian parameter seperti suhu, tekanan, dan waktu pencetakan. Dengan meluangkan waktu untuk mengkalibrasi mesin dengan benar, operator dapat mengoptimalkan performanya dan meningkatkan efisiensi produksi.

Skenario penggunaan mesin injeksi plastik servo 200g

• Pembuatan komponen otomotif:

  Perusahaan manufaktur suku cadang mobil dapat menggunakan cetakan injeksi untuk membuat secara tepat potongan trim interior mobil, komponen dasbor, dan rumah lampu,

  di antara barang-barang lainnya.

• Produksi alat kesehatan:

  Perusahaan produksi alat kesehatan dapat menggunakan mesin injeksi untuk secara efisien memproduksi instrumen medis, jarum suntik, perangkat diagnostik,

  dan alat kesehatan lainnya dengan presisi dan kontrol kualitas tinggi.

• Kemasan produk konsumen:

  Perusahaan pengemasan dapat menggunakan cetakan injeksi untuk membuat wadah kemasan, tutup, penutup, dan solusi pengemasan lainnya dengan efisiensi dan kualitas tinggi.

• Elektronik dan gadget:

  Pembuat aksesori ponsel dapat menggunakan mesin cetak injeksi untuk secara tepat membuat bagian kecil seperti konektor, rumah, penutup, dan aksesori ponsel lainnya.

• Barang rumah tangga dan alat:

  Produsen barang rumah tangga dapat menggunakan mesin cetak injeksi untuk membuat barang tahan lama dan berkualitas tinggi seperti kotak penyimpanan, peralatan dapur, peralatan taman, dan produk rumah tangga lainnya.

• Konstruksi dan furnitur:

  Perusahaan produksi furnitur dapat menggunakan mesin cetak injeksi untuk membuat bagian furnitur, potongan dekoratif, pengencang, dan komponen lain yang digunakan dalam konstruksi dan furnitur.

Cara memilih mesin injeksi plastik servo 200g

Saat memilih mesin cetak injeksi servo motor 200g untuk dijual, penting untuk mempertimbangkan hal-hal berikut:

• Aplikasi mesin

  Tujuan mesin cetak injeksi memengaruhi kualitas dan struktur perangkat. Oleh karena itu, penting untuk memastikan bahwa desain dan fitur mesin cetak injeksi sesuai dengan tujuan penggunaannya, baik umum maupun khusus.

• Sistem penggerak yang disukai

  Demi pengurangan kebisingan dan efisiensi energi, penting untuk memilih sistem penggerak yang tepat. Ini melibatkan penimbangan pro dan kontra sistem hidrolik, listrik, dan hibrida dalam hal kinerja, konsumsi energi, dan kebutuhan aplikasi, akhirnya menetapkan sistem penggerak yang sesuai dengan persyaratan aplikasi.

• Struktur mesin

  Penting untuk mempertimbangkan tata letak mesin, sistem pengunci, dan mekanisme injeksi saat memilih mesin cetak, karena faktor-faktor ini memiliki dampak signifikan pada kemampuan beradaptasi dan efisiensi perangkat. Oleh karena itu, pilih mesin cetak injeksi yang memiliki struktur optimal yang sesuai dengan kebutuhan produksi dan kompatibel dengan berbagai cetakan dan bahan.

• Sistem kontrol

  Pilih mesin cetak injeksi dengan sistem kontrol yang ramah pengguna yang menawarkan pengoperasian otomatis yang efisien, kontrol injeksi yang tepat, dan kemampuan manajemen dan analisis data multifungsi. Ini memungkinkan manajemen mesin yang nyaman dan optimasi proses produksi.

• Ketersediaan suku cadang

  Saat memilih model mesin cetak injeksi tertentu, penting untuk memeriksa ketersediaan suku cadang. Ini karena pasokan dan penggantian yang cepat dapat membantu meminimalkan waktu henti mesin dan memastikan produksi tanpa gangguan.

• Konsumsi energi

  Karena mesin cetak injeksi servo motor konvensional biasanya besar dan membuang-buang energi, bijaksana untuk memilih mesin dengan peringkat efisiensi energi yang lebih tinggi untuk mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan dan biaya operasional.

• Biaya mesin

  Mesin cetak injeksi tersedia dalam berbagai rentang harga, jadi penting untuk memilih mesin yang selaras dengan anggaran dan kemampuan investasi seseorang. Pertimbangan menyeluruh atas faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi, spesifikasi kinerja, dan fitur fungsional harus diperhitungkan sebelum membuat keputusan.

• Dukungan purna jual

  Penting untuk memastikan bahwa dukungan purna jual diberikan, termasuk layanan perbaikan dan bantuan teknis. Ini akan membantu memastikan proses produksi tanpa gangguan dan resolusi awal dari masalah teknis yang mungkin timbul.

T&J

T1: Apa itu mesin injeksi servo motor?

J1: Mesin yang menggunakan motor yang memberikan lebih banyak daya dan torsi, lebih hemat energi, dan menawarkan respons tinggi.

T2: Mengapa servo motor lebih baik?

J2: Karena lebih hemat energi, lebih akurat, dan menawarkan kontrol yang lebih baik atas bahan yang disuntikkan.

T3: Apakah servo motor AC atau DC?

J3: Dapat berupa AC atau DC tetapi sebagian besar digunakan dengan generator arus bolak-balik yang menggerakkan motor. Umumnya, motor AC lebih disukai untuk aplikasi berdaya tinggi.

T4: Mengapa servo motor lebih disukai dalam cetak injeksi?

J4: Karena membantu menghemat biaya energi dengan mengurangi daya listrik yang dibutuhkan mesin untuk bekerja, mereka membuat jalur produksi lebih efisien.