(166 produk tersedia)
Sebagai salah satu komponen subsea tree, BOP tipe Shaffer memiliki tiga jenis umum untuk menanggulangi gas kick bertekanan tinggi: ram preventer, annular preventer, dan diverter. Pada dasarnya, mereka adalah blowout preventer yang dirancang untuk menutup sumur pada kejadian aliran fluida formasi yang tidak terkontrol atau tidak terduga, yang juga disebut blowout.
Ram preventer
Tumpukan BOP terdiri dari dua ram (preventer horizontal) atau empat ram (ditumpuk secara vertikal) dalam rangka baja tugas berat. Mereka dirancang untuk memenuhi berbagai proyek pengeboran. Sementara beberapa BOP dilengkapi dengan konfigurasi dua-ram, yang lain memiliki pengaturan empat atau enam-ram. Set ram atas dan bawah sama, dan mereka termasuk:
-Ram kerja ganda digunakan ketika sumur harus ditutup dari sisi.
Annular blowout preventer (AABOP)
Juga dikenal sebagai annular preventer, BOP ini memiliki elemen karet bundar dengan alur atau tulang rusuk di sisi luar. Ini menutup pipa bor atau sumur dengan menekan elemen. Ini juga dapat menutup sumur tanpa adanya pipa di dalamnya. BOP ini biasanya terletak di bagian atas tumpukan BOP. Ia dapat menahan tekanan diferensial tinggi karena desain konik dan kompresi elastisnya. Selain itu, ia memungkinkan pipa bor, casing, dan liner bergerak bebas melaluinya, putus, dan membangun kembali kendali sumur saat elemen-elemen ini berputar atau berubah lebar.")
Blowout diverters
BHD berfungsi sebagai sistem kendali sumur, menutup sumur terhadap fluida yang berada di bawah tekanan, yang mungkin termasuk gas, minyak, atau keduanya. Mereka juga membantu dalam mengelola aliran lumpur pengeboran, sehingga menghindari insiden blowout. Secara khusus, mereka menghindari blowouts selama operasi pengeboran yang terjadi di darat tetapi juga bernilai signifikan dalam operasi pengeboran air dangkal yang terjadi di lepas pantai.
Tabel berikut memberikan gambaran umum beberapa spesifikasi utama dan rentang yang berlaku dari Shaffer blowout preventer.
Spesifikasi | Rentang yang Berlaku | |
---|---|---|
Peringkat tekanan | Mereka dapat menahan fluida dan gas bertekanan tinggi di wellhead, berkisar dari 5.000 hingga 20.000 psi. | |
Ukuran dan dimensi | Komponen fungsional seperti flensa wellhead, elemen penyegel, dan pod kontrol diskalakan secara akurat agar sesuai dengan berbagai diameter dan konfigurasi wellhead. | |
Berat | Berat transportasi dihitung berdasarkan persyaratan instalasi, pertimbangan logistik, dan kapasitas penanganan. | Mereka berat dan besar, beratnya lebih dari 20.000 pon. Crane tugas berat atau forklift harus digunakan untuk mengangkatnya dengan aman. |
Jenis segel | Mereka memiliki geometri kompleks yang dibentuk atau dicetak untuk memberikan beberapa permukaan penyegelan sepanjang panjang segel. Mereka juga memiliki segel dinamis yang memungkinkan gerakan relatif antara komponen. |
Inspeksi dan pengujian terjadwal
Lakukan inspeksi rutin pada Shaffer BOP sesuai dengan manual pemeliharaan dan standar industri yang ditetapkan. Periksa tanda-tanda keausan, kerusakan, korosi, kebocoran, atau anomali lainnya. Jadwalkan pengujian integritas tekanan untuk memastikan efektivitas penyegelan dan mengidentifikasi potensi kebocoran atau deviasi. Selain itu, pastikan semua perangkat dan sistem keselamatan berfungsi dengan baik. Ini termasuk memeriksa mekanisme pemutus darurat, katup pelepas tekanan, dan alarm sistem kontrol.
Penggantian segel dan paking
Ganti segel dan paking Shaffer BOP. Ini biasanya setelah jumlah siklus peralatan, paparan tekanan/suhu, dan kejadian tertentu.
Pelumasan dan pelapisan
Oleskan pelumas pada bagian yang bergerak dan komponen mekanis untuk memastikan pengoperasian yang tepat dan meminimalkan keausan. Komponen ini termasuk batang katup, aktuator, dan rantai. Shaffer BOP yang terpapar kondisi lingkungan yang keras atau agen korosif harus dilapisi ulang dengan pelapisan pelindung.
Pembersihan dan dekontaminasi
Singkirkan kontaminan seperti kotoran, lumpur, semen, atau bahan kimia menggunakan agen dan metode pembersihan yang sesuai. Selain itu, pastikan dekontaminasi yang tepat dari Shaffer BOP dan peralatan terkait untuk mencegah penyebaran zat atau patogen berbahaya.
Dokumentasi dan pencatatan
Industri harus mendokumentasikan dan menyimpan catatan semua kegiatan pemeliharaan yang dilakukan pada Shaffer BOP. Mereka juga harus mendokumentasikan temuan inspeksi, hasil pengujian, penggantian segel/paking, dan setiap observasi atau tindakan penting lainnya yang diambil.
BOP dipasang di atas wellhead, dikontrol oleh sistem kontrol BOP khusus, dan dihubungkan ke rig pengeboran melalui jalur bertekanan tinggi. Selama operasi pengeboran normal, lumpur bertekanan rendah diedarkan melalui BOP untuk menjaga kondisinya dan untuk memantau tekanan hidrostatik sumur.
Kebutuhan Operasional Sumur:
Dengan mempertimbangkan persyaratan operasional sumur, memilih jenis Shaffer blowout preventer yang sesuai sangat penting. Faktor-faktor seperti kedalaman sumur, tekanan, dan jenis fluida harus diperhitungkan. Misalnya, ketika berhadapan dengan sumur bertekanan tinggi, lebih mungkin untuk membutuhkan Shaffer BOP eksplisit yang dirancang untuk menahan tekanan tinggi.
Kompatibilitas Peralatan:
Pastikan BOP yang dipilih kompatibel dengan komponen lain dari sistem pengeboran, seperti diverter, wellhead, dan sistem penyegelan. Kompatibilitas yang tepat memastikan kumpulan yang kohesif dan efisien, sehingga memfasilitasi kinerja optimal dan menyederhanakan penggunaan peralatan.
Pemeliharaan dan Dukungan:
Dalam prosedur pemilihan, pertimbangkan persyaratan pemeliharaan BOP yang dipilih dan ketersediaan dukungan purna jual. Pada dasarnya, penting untuk memastikan bahwa BOP dapat dipelihara dengan baik dan bahwa ada sistem dukungan yang kuat untuk membantu klien setelah mereka membelinya, yang dapat menjamin efisiensi dan masa pakai peralatan yang diperpanjang.
Rentang Tekanan dan Suhu Operasional:
Penting untuk memilih Shaffer BOP dengan peringkat tekanan dan suhu yang sesuai agar sesuai dengan kondisi pengeboran tertentu. Memastikan bahwa BOP dapat menahan ekstrem operasi yang diharapkan akan membantu menjaga kendali sumur dan integritas peralatan.
T: Apa sistem operasi dan kontrol Shaffer BOP?
J: Shaffer Type BOP menggunakan sistem kontrol tekanan hidrolik untuk pengoperasian dan kontrolnya, memungkinkan regulasi yang efisien dan tepat dari mekanisme penyegelan BOP.
T: Dapatkah Shaffer BOP mengakomodasi berbagai bentuk dan ukuran pipa?
J: Shaffer BOP dirancang agar dapat beradaptasi dengan berbagai bentuk dan dimensi pipa, sehingga cocok untuk berbagai operasi dan keadaan pengeboran.
T: Apakah Shaffer BOP mudah dipelihara dan diservis?
J: Shaffer BOP dirancang untuk pemeliharaan dan servis yang mudah, memungkinkan perbaikan dan servis yang cepat, sehingga mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi operasional.