Tembakan peledakan peralatan

(11506 produk tersedia)

<strong>Shot</strong> <strong>Blasting</strong> <strong>Equipment</strong> Room Sandblasting Booth Chamber

Shot Blasting Equipment Room Sandblasting Booth Chamber

Rp 563.898.704 - 580.483.960
Minimal Pesanan: 1 Set
verify11 yrsCNPemasok
Tumble Belt Type <strong>Shot</strong> <strong>Blasting</strong> <strong>Equipment</strong>

Tumble Belt Type Shot Blasting Equipment

Rp 165.852.560 - 248.778.840
Minimal Pesanan: 1 Set
19 yrsCNPemasok
Automatic Robot <strong>Shot</strong> <strong>Blasting</strong> Machine Efficiently Cleans Large <strong>Equipment</strong>/storage Tanks/ship Hulls

Automatic Robot Shot Blasting Machine Efficiently Cleans Large Equipment/storage Tanks/ship Hulls

Rp 99.511.536 - 149.267.304
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 4.975.577
verify13 yrsCNPemasok
<strong>Shot</strong> <strong>Blasting</strong> <strong>Equipment</strong> Room Sandblasting Booth Chamber

Shot Blasting Equipment Room Sandblasting Booth Chamber

Rp 66.341.024 - 132.682.048
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 264.534.834
7 yrsCNPemasok
Tumble Rubber Apron Type <strong>Shot</strong> <strong>Blasting</strong> Machine/<strong>shot</strong> <strong>Blasting</strong> <strong>Equipment</strong>

Tumble Rubber Apron Type Shot Blasting Machine/shot Blasting Equipment

Siap Kirim
Rp 24.877.884
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 5.890.586
8 yrsCNPemasok
Automatic Alloy Wheels <strong>Shot</strong> <strong>Blasting</strong> <strong>Equipment</strong>

Automatic Alloy Wheels Shot Blasting Equipment

Rp 182.437.816 - 223.900.956
Minimal Pesanan: 1 Set
verify8 yrsCNPemasok
Hardened Gear Reinforced <strong>Shot</strong> <strong>Blasting</strong> <strong>Equipment</strong>

Hardened Gear Reinforced Shot Blasting Equipment

Rp 116.096.792 - 157.559.932
Minimal Pesanan: 1 Set
9 yrsCNPemasok
<strong>Shot</strong> <strong>Blasting</strong> Machine Abrasive Media Price Blaster <strong>Equipment</strong> <strong>Blasting</strong> Room Blast Gun

Shot Blasting Machine Abrasive Media Price Blaster Equipment Blasting Room Blast Gun

Siap Kirim
Rp 99.511.536 - 149.267.304
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 801.566
10 yrsCNPemasok
KF-S4065 Automatic <strong>Shot</strong> <strong>Blasting</strong> Machine <strong>Equipment</strong>

KF-S4065 Automatic Shot Blasting Machine Equipment

Rp 74.633.652 - 96.194.485
Minimal Pesanan: 1 Buah
verify16 yrsCNPemasok

Tentang tembakan peledakan peralatan

Jenis Peralatan Shot Blasting

Peralatan shot blasting industri banyak digunakan dalam konstruksi, manufaktur, dan industri lainnya. Mercari penggunaan shot baja lunak yang digiling, shot baja, bijih tembaga, pasir sungai, pasir kuarsa, dan bahan lainnya sebagai bahan abrasif sangat bervariasi. Bahan ini biasanya diledakkan ke permukaan struktur baja untuk menghilangkan karat dan lapisan oksida, meningkatkan kekuatan ikatan dan kualitas lapisan selanjutnya, serta meningkatkan ketahanan kelelahan dan masa pakai material baja.

Peralatan shot blasting industri biasanya digunakan untuk mengolah permukaan material baja, seperti besi, baja karbon, dan baja paduan. Menurut Global Market Insights, pasar shot blasting bernilai lebih dari USD 9,5 miliar pada tahun 2022 dan diperkirakan akan mencapai USD 15,5 miliar pada tahun 2032, tumbuh dengan CAGR lebih dari 5,5% selama periode perkiraan.

Ada banyak jenis mesin yang tersedia untuk shot blasting baja, termasuk mesin rolling busur melingkar, mesin otomatis tipe gantung, dan mesin pembersih shot blasting:

  • Mesin rolling busur melingkar

    Ketika bagian busur melingkar dari mesin blast berputar dan shot ditiup keluar, ia akan bertabrakan dengan permukaan busur papan. Kecepatan putaran lebih rendah daripada kecepatan shot, sehingga mencapai tujuan untuk membersihkan permukaan busur papan secara merata.

  • Mesin otomatis tipe gantung

    Mesin pembersih shot blasting ini terutama digunakan untuk menghilangkan karat dari permukaan pelat baja. Pelat baja dimuat ke conveyor roller untuk diolah. Mesin ini berisi elevator dan conveyor yang membentuk loop tertutup. Kapasitas mesin ini lebih dari 1.000 meter persegi per jam. Baja diolah secara merata untuk mengoptimalkan produktivitas kerja. Bagian dust collector dari mesin akan mengumpulkan dan menyimpan debu serta partikel baja. Debu akan dikumpulkan dalam kantong dan disimpan dalam tangki penyimpanan khusus.

  • Mesin blast otomatis penuh tipe tinggi

    Dalam jenis mesin ini, rel berjalan digunakan untuk baja yang akan di-blast, dan shot didaur ulang setelah dikumpulkan dalam elevator ember, dan kembali jatuh ke bagian blast melalui conveyor. Jenis mesin ini merupakan mesin produksi rendah, tetapi mampu mengolah sejumlah besar baja.

Desain mesin shot blasting difinalisasi setelah studi panjang tentang efisiensi dan performa mesin. Dalam pengujian lebih dari 20.000 mesin di pasar sebenarnya, hasilnya menunjukkan bahwa tingkat keberhasilan mesin blast sekitar 20%, sedangkan mesin produksi tinggi lebih dari 80%.

Produsen yang berbeda di berbagai bagian dunia dapat membuat spesifikasi dan model yang berbeda untuk mesin yang digunakan untuk shot blasting. Beberapa mungkin memiliki area blast 84 meter persegi, dengan 78 buah roda blast pada masing-masing roda blast mereka. Mereka mungkin memiliki kapasitas 9.000 m2/jam dan memiliki hopper berlapis keras dan lapisan karet anti-tabrakan di dalamnya. Yang lain mungkin memiliki kapasitas lebih dari 1.500 m2/jam, 8 set roda blast, dan area blast 200 kaki persegi.

Kontrol otomatis untuk pintu penutup, airlock, elevator, dan conveyor limbah juga dapat berbeda, karena mesin shot blasting dengan sistem kontrol PLC akan memiliki fitur otomatis yang berbeda dari yang tanpa sistem kontrol tersebut. Ketika mencari pembeli B2B, produsen harus mempertimbangkan jenis pelanggan mana yang membutuhkan jenis kontrol dan otomatisasi apa di mesin shot blasting mereka.

Spesifikasi dan Perawatan Peralatan Shot Blasting

Spesifikasi peralatan akan berbeda dari satu jenis ke jenis lainnya. Namun, spesifikasi umum ada ketika mempertimbangkan performa dan produktivitas peralatan shot blasting.

  • Roda blast:

    Peralatan ini terdiri dari beberapa roda blast yang berputar dengan kecepatan tinggi. Masing-masing roda memiliki diameter yang berada di antara 18 dan 24 inci. Kecepatan khasnya berkisar antara 3.000 dan 5.000 RPM. Kecepatan putaran dan ukuran roda secara langsung memengaruhi cara proyektil didorong dan area cakupan.

  • Proyektil:

    Seperti yang telah dibahas sebelumnya, peralatan ini menggunakan berbagai proyektil untuk mempersiapkan permukaan logam. Spesifikasinya biasanya tergantung pada jenis media yang digunakan. Meskipun demikian, ukuran media biasanya berkisar antara 0,2 hingga 0,6 inci. Berat juga akan bervariasi, dengan proyektil baja lebih berat daripada proyektil polimer.

  • Daya:

    Peralatan shot blasting memanfaatkan daya listrik untuk menggerakkan rudal dan melakukan pembersihan permukaan. Biasanya, kebutuhan daya berbeda sesuai dengan jenis peralatan. Misalnya, mesin blast tumble membutuhkan sekitar 1 HP untuk setiap roda blast. Namun, kebutuhan daya akan bervariasi tergantung pada ukuran roda dan jumlah roda dalam peralatan.

  • Kapasitas:

    Ini mengacu pada jumlah pekerjaan yang dapat ditangani oleh peralatan shooting blasting. Biasanya dinyatakan dalam bentuk luas permukaan yang di-blast per unit waktu. Angkanya sering bervariasi dengan jenis peralatan, ukuran roda blast, dan jenis proyektil. Misalnya, kabinet blast biasa dapat dengan mudah menangani 500 hingga 1.500 kaki persegi luas permukaan dalam satu jam.

Perawatan

Peralatan blast, seperti mesin industri lainnya, membutuhkan perawatan untuk memastikan persiapan permukaan yang efektif dan memperpanjang masa pakai komponen mesin. Berikut adalah beberapa tips perawatan:

  • Inspeksi rutin:

    Pengguna harus secara rutin memeriksa beberapa komponen mesin, seperti roda blast, selang udara, nozzle, dan perisai, untuk tanda-tanda kerusakan atau keausan. Dengan deteksi dini masalah, pengguna dapat memberikan perbaikan yang diperlukan untuk menghindari kerusakan lebih lanjut.

  • Pembersihan:

    Pengguna harus membuat jadwal pembersihan rutin untuk mesin dan ruang kerjanya. Ini membantu untuk menghilangkan kotoran apa pun yang menumpuk selama proses blast. Ini juga menghilangkan penumpukan mineral, yang dapat memengaruhi efektivitas blast keseluruhan mesin.

  • Pelumasan:

    Bagian dari shot blasting yang bergerak rentan terhadap keausan dan sobek dari waktu ke waktu. Pelumasan rutin membantu memperpanjang masa pakai mereka dan memastikan operasi yang lancar dari seluruh peralatan.

Skenario

  • Pembersihan dan Degreasing: Dalam skenario ini, seseorang sedang mempersiapkan empat komponen mesin yang berbeda, katup, cor pompa, dan bagian mesin aluminium. Setelah memeriksa komponen, orang tersebut memulai proses dengan komponen katup menggunakan mesin shot blasting 400L. Komponen tersebut kemudian ditempatkan ke dalam mesin melalui palka atas. Setelah pintu mesin terkunci dengan aman, orang tersebut mengatur pengatur waktu selama 15 menit. Setelah blast terakhir, orang tersebut membuka palka atas dan dengan hati-hati mengeluarkan komponen. Proses blast berhasil menghilangkan endapan, menghasilkan komponen katup yang bersih.
  • Penghapusan Karat dan Oksida: Dalam skenario ini, seseorang sedang mempersiapkan tiga bagian logam yang berbeda untuk dilapisi. Bagian logam tersebut meliputi rangka baja dan cor besi. Sesi dimulai dengan cor besi. Pertama, bagian logam ditempatkan ke dalam mesin spinner melalui hopper. Setelah berada di posisi, orang tersebut menghidupkan mesin dan mengatur pengatur waktu selama 25 menit. Setelah langkah ideal, orang tersebut mematikan mesin dan mengeluarkan cor besi melalui hopper. Setelah itu, orang tersebut mengolah rangka baja dengan mesin spinner yang sama. Proses pembersihan untuk rangka baja memakan waktu 30 menit. Pada akhirnya, orang tersebut mengolah bagian logam terakhir, yaitu cor besi, dengan tekanan udara. Setelah melalui proses shot blast, semua bagian logam siap untuk aplikasi pelapisan.
  • Persiapan Permukaan untuk Pengelasan: Dalam skenario ini, persiapan untuk pengelasan perlu dilakukan pada enam struktur logam yang berbeda. Struktur ini meliputi balok baja, pipa, dan pelat. Pertama, orang tersebut mengolah balok baja dengan mesin shot blast tower. Balok ditempatkan dengan hati-hati ke dalam mesin secara vertikal. Setelah itu, orang tersebut mengatur pengatur waktu selama 20 menit. Setelah pengatur waktu berbunyi, orang tersebut mengeluarkan balok dan melanjutkan dengan pelat baja. Karena pelat lebih kecil dari balok, orang tersebut dapat mengolah pelat secara bersamaan. Dia dengan hati-hati menempatkan pelat baja ke dalam mesin dan mengatur pengatur waktu selama 10 menit. Untuk struktur yang tersisa, orang tersebut menggunakan kabinet blast. Setelah perawatan, semua struktur logam siap sempurna untuk pengelasan.

Cara Memilih Peralatan Shot Blasting

Sebelum membeli atau berinvestasi dalam jenis peralatan shot blasting apa pun, mengetahui faktor-faktor utama yang penting untuk memilih mesin blast dapat membantu membuat keputusan yang tepat. Tujuannya adalah untuk memilih peralatan yang akan meningkatkan produktivitas di pabrik peleburan, mengurangi biaya, dan ramah lingkungan.

  • Barang yang akan di-blast: Jenis barang yang akan di-blast dan ukurannya akan memengaruhi jenis peralatan blast yang cocok untuk digunakan. Mesin shot blasting conveyor roller kontinu akan sangat bagus untuk mengolah barang-barang yang dapat ditempatkan di roller, seperti baja datar. Mesin blast monorail gantung bekerja dengan baik untuk komponen besar yang perlu digantung untuk blast.
  • Tingkat Produksi: Tingkat produksi (volume produk yang diolah dalam waktu tertentu) adalah faktor kunci lain dalam memilih peralatan blast yang tepat. Jika penting untuk mengolah banyak komponen dalam waktu singkat, maka mesin berkapasitas besar seperti mesin blast sabuk atau mesin inline dengan conveyor roller akan lebih cocok untuk digunakan.
  • Sistem Pemulihan Media: Sistem pemulihan media yang penting dalam peralatan blast membantu mengumpulkan media blast setelah perawatan, termasuk puing-puing apa pun yang dilucuti selama prosedur. Mesin yang berbeda mungkin memiliki mekanisme yang berbeda, seperti sabuk, ember, atau tabung udara vakum, untuk memulihkan media ini. Memilih sistem pemulihan yang sesuai yang cocok dengan alur kerja operasi dan memastikan bahwa sistem tersebut dapat menangani volume material yang dipulihkan sangat penting. Selain itu, kemudahan pemisahan dan pembuangan media pada titik pemulihan ini harus dipertimbangkan.
  • Kemudahan Perawatan: Perawatan yang efisien dari peralatan blast apa pun adalah persyaratan penting untuk memastikan bahwa peralatan tersebut terus beroperasi dengan baik dan tidak rusak. Oleh karena itu, ketika memilih peralatan yang tepat, penting untuk mempertimbangkan kemudahan perawatan yang ditawarkan mesin. Mesin dengan bagian yang mudah diakses, kontrol yang ramah pengguna, dan konstruksi yang kuat akan tahan uji waktu dan memiliki kerusakan minimal.

Tanya Jawab Peralatan Shot Blasting

T1: Apa perbedaan antara shot blasting dan shot peening?

J1: Kedua proses ini memiliki perbedaan yang nyata. Meskipun kedua proses ini menggunakan bahan dan peralatan yang serupa, keduanya berbeda dalam beberapa aspek. Pertama, shot blasting dilakukan di lingkungan yang tidak terkontrol, sedangkan shot peening dilakukan di lingkungan yang terkontrol dengan intensitas, pola, dan durasi tertentu. Selain itu, tujuan dari kedua metode ini berbeda. Shot blasting bertujuan untuk mempersiapkan permukaan material atau menghilangkan kontaminan. Di sisi lain, shot peening bertujuan untuk meningkatkan integritas struktural material dan meningkatkan masa pakai kelelahannya.

T2: Apa keuntungan menggunakan peralatan shot blasting otomatis?

J2: Peralatan shot blasting otomatis menawarkan banyak manfaat. Hal itu meningkatkan presisi proses dan meningkatkan kontrol. Peralatan tersebut menyelesaikan tugas dengan kecepatan yang lebih cepat, sehingga meningkatkan produktivitas. Ini juga menurunkan kebutuhan akan tenaga kerja manual, yang pada gilirannya mengurangi biaya operasional.

T3: Apa saja tindakan pencegahan keamanan untuk menggunakan peralatan shot blasting?

J3: Operator harus mengikuti beberapa tindakan pencegahan keamanan saat menggunakan peralatan blast. Pertama, mereka harus mengenakan alat pelindung diri seperti alat pernapasan, pelindung telinga, pelindung mata, dan pakaian pelindung. Penggunaan APD akan melindungi operator dari potensi bahaya peralatan. Selain itu, peralatan harus selalu diarde untuk mencegah sengatan listrik. Praktik keselamatan lainnya meliputi pemeriksaan rutin mesin dan memastikan ventilasi yang baik di area tersebut.

X