(11506 produk tersedia)
Peralatan shot blasting industri banyak digunakan dalam konstruksi, manufaktur, dan industri lainnya. Mercari penggunaan shot baja lunak yang digiling, shot baja, bijih tembaga, pasir sungai, pasir kuarsa, dan bahan lainnya sebagai bahan abrasif sangat bervariasi. Bahan ini biasanya diledakkan ke permukaan struktur baja untuk menghilangkan karat dan lapisan oksida, meningkatkan kekuatan ikatan dan kualitas lapisan selanjutnya, serta meningkatkan ketahanan kelelahan dan masa pakai material baja.
Peralatan shot blasting industri biasanya digunakan untuk mengolah permukaan material baja, seperti besi, baja karbon, dan baja paduan. Menurut Global Market Insights, pasar shot blasting bernilai lebih dari USD 9,5 miliar pada tahun 2022 dan diperkirakan akan mencapai USD 15,5 miliar pada tahun 2032, tumbuh dengan CAGR lebih dari 5,5% selama periode perkiraan.
Ada banyak jenis mesin yang tersedia untuk shot blasting baja, termasuk mesin rolling busur melingkar, mesin otomatis tipe gantung, dan mesin pembersih shot blasting:
Mesin rolling busur melingkar
Ketika bagian busur melingkar dari mesin blast berputar dan shot ditiup keluar, ia akan bertabrakan dengan permukaan busur papan. Kecepatan putaran lebih rendah daripada kecepatan shot, sehingga mencapai tujuan untuk membersihkan permukaan busur papan secara merata.
Mesin otomatis tipe gantung
Mesin pembersih shot blasting ini terutama digunakan untuk menghilangkan karat dari permukaan pelat baja. Pelat baja dimuat ke conveyor roller untuk diolah. Mesin ini berisi elevator dan conveyor yang membentuk loop tertutup. Kapasitas mesin ini lebih dari 1.000 meter persegi per jam. Baja diolah secara merata untuk mengoptimalkan produktivitas kerja. Bagian dust collector dari mesin akan mengumpulkan dan menyimpan debu serta partikel baja. Debu akan dikumpulkan dalam kantong dan disimpan dalam tangki penyimpanan khusus.
Mesin blast otomatis penuh tipe tinggi
Dalam jenis mesin ini, rel berjalan digunakan untuk baja yang akan di-blast, dan shot didaur ulang setelah dikumpulkan dalam elevator ember, dan kembali jatuh ke bagian blast melalui conveyor. Jenis mesin ini merupakan mesin produksi rendah, tetapi mampu mengolah sejumlah besar baja.
Desain mesin shot blasting difinalisasi setelah studi panjang tentang efisiensi dan performa mesin. Dalam pengujian lebih dari 20.000 mesin di pasar sebenarnya, hasilnya menunjukkan bahwa tingkat keberhasilan mesin blast sekitar 20%, sedangkan mesin produksi tinggi lebih dari 80%.
Produsen yang berbeda di berbagai bagian dunia dapat membuat spesifikasi dan model yang berbeda untuk mesin yang digunakan untuk shot blasting. Beberapa mungkin memiliki area blast 84 meter persegi, dengan 78 buah roda blast pada masing-masing roda blast mereka. Mereka mungkin memiliki kapasitas 9.000 m2/jam dan memiliki hopper berlapis keras dan lapisan karet anti-tabrakan di dalamnya. Yang lain mungkin memiliki kapasitas lebih dari 1.500 m2/jam, 8 set roda blast, dan area blast 200 kaki persegi.
Kontrol otomatis untuk pintu penutup, airlock, elevator, dan conveyor limbah juga dapat berbeda, karena mesin shot blasting dengan sistem kontrol PLC akan memiliki fitur otomatis yang berbeda dari yang tanpa sistem kontrol tersebut. Ketika mencari pembeli B2B, produsen harus mempertimbangkan jenis pelanggan mana yang membutuhkan jenis kontrol dan otomatisasi apa di mesin shot blasting mereka.
Spesifikasi peralatan akan berbeda dari satu jenis ke jenis lainnya. Namun, spesifikasi umum ada ketika mempertimbangkan performa dan produktivitas peralatan shot blasting.
Roda blast:
Peralatan ini terdiri dari beberapa roda blast yang berputar dengan kecepatan tinggi. Masing-masing roda memiliki diameter yang berada di antara 18 dan 24 inci. Kecepatan khasnya berkisar antara 3.000 dan 5.000 RPM. Kecepatan putaran dan ukuran roda secara langsung memengaruhi cara proyektil didorong dan area cakupan.
Proyektil:
Seperti yang telah dibahas sebelumnya, peralatan ini menggunakan berbagai proyektil untuk mempersiapkan permukaan logam. Spesifikasinya biasanya tergantung pada jenis media yang digunakan. Meskipun demikian, ukuran media biasanya berkisar antara 0,2 hingga 0,6 inci. Berat juga akan bervariasi, dengan proyektil baja lebih berat daripada proyektil polimer.
Daya:
Peralatan shot blasting memanfaatkan daya listrik untuk menggerakkan rudal dan melakukan pembersihan permukaan. Biasanya, kebutuhan daya berbeda sesuai dengan jenis peralatan. Misalnya, mesin blast tumble membutuhkan sekitar 1 HP untuk setiap roda blast. Namun, kebutuhan daya akan bervariasi tergantung pada ukuran roda dan jumlah roda dalam peralatan.
Kapasitas:
Ini mengacu pada jumlah pekerjaan yang dapat ditangani oleh peralatan shooting blasting. Biasanya dinyatakan dalam bentuk luas permukaan yang di-blast per unit waktu. Angkanya sering bervariasi dengan jenis peralatan, ukuran roda blast, dan jenis proyektil. Misalnya, kabinet blast biasa dapat dengan mudah menangani 500 hingga 1.500 kaki persegi luas permukaan dalam satu jam.
Peralatan blast, seperti mesin industri lainnya, membutuhkan perawatan untuk memastikan persiapan permukaan yang efektif dan memperpanjang masa pakai komponen mesin. Berikut adalah beberapa tips perawatan:
Inspeksi rutin:
Pengguna harus secara rutin memeriksa beberapa komponen mesin, seperti roda blast, selang udara, nozzle, dan perisai, untuk tanda-tanda kerusakan atau keausan. Dengan deteksi dini masalah, pengguna dapat memberikan perbaikan yang diperlukan untuk menghindari kerusakan lebih lanjut.
Pembersihan:
Pengguna harus membuat jadwal pembersihan rutin untuk mesin dan ruang kerjanya. Ini membantu untuk menghilangkan kotoran apa pun yang menumpuk selama proses blast. Ini juga menghilangkan penumpukan mineral, yang dapat memengaruhi efektivitas blast keseluruhan mesin.
Pelumasan:
Bagian dari shot blasting yang bergerak rentan terhadap keausan dan sobek dari waktu ke waktu. Pelumasan rutin membantu memperpanjang masa pakai mereka dan memastikan operasi yang lancar dari seluruh peralatan.
Sebelum membeli atau berinvestasi dalam jenis peralatan shot blasting apa pun, mengetahui faktor-faktor utama yang penting untuk memilih mesin blast dapat membantu membuat keputusan yang tepat. Tujuannya adalah untuk memilih peralatan yang akan meningkatkan produktivitas di pabrik peleburan, mengurangi biaya, dan ramah lingkungan.
T1: Apa perbedaan antara shot blasting dan shot peening?
J1: Kedua proses ini memiliki perbedaan yang nyata. Meskipun kedua proses ini menggunakan bahan dan peralatan yang serupa, keduanya berbeda dalam beberapa aspek. Pertama, shot blasting dilakukan di lingkungan yang tidak terkontrol, sedangkan shot peening dilakukan di lingkungan yang terkontrol dengan intensitas, pola, dan durasi tertentu. Selain itu, tujuan dari kedua metode ini berbeda. Shot blasting bertujuan untuk mempersiapkan permukaan material atau menghilangkan kontaminan. Di sisi lain, shot peening bertujuan untuk meningkatkan integritas struktural material dan meningkatkan masa pakai kelelahannya.
T2: Apa keuntungan menggunakan peralatan shot blasting otomatis?
J2: Peralatan shot blasting otomatis menawarkan banyak manfaat. Hal itu meningkatkan presisi proses dan meningkatkan kontrol. Peralatan tersebut menyelesaikan tugas dengan kecepatan yang lebih cepat, sehingga meningkatkan produktivitas. Ini juga menurunkan kebutuhan akan tenaga kerja manual, yang pada gilirannya mengurangi biaya operasional.
T3: Apa saja tindakan pencegahan keamanan untuk menggunakan peralatan shot blasting?
J3: Operator harus mengikuti beberapa tindakan pencegahan keamanan saat menggunakan peralatan blast. Pertama, mereka harus mengenakan alat pelindung diri seperti alat pernapasan, pelindung telinga, pelindung mata, dan pakaian pelindung. Penggunaan APD akan melindungi operator dari potensi bahaya peralatan. Selain itu, peralatan harus selalu diarde untuk mencegah sengatan listrik. Praktik keselamatan lainnya meliputi pemeriksaan rutin mesin dan memastikan ventilasi yang baik di area tersebut.