(106798 produk tersedia)
Mesin pencacah dan penghancur dirancang untuk menghancurkan dan mengurangi berbagai jenis bahan menjadi potongan-potongan yang lebih kecil, biasanya hingga ukuran satu inci atau kurang. Mesin ini tersedia dalam aplikasi industri, komersial, dan pertanian. Salah satu penggunaan umum dari mesin pencacah/penghancur material adalah di fasilitas pengelolaan sampah untuk menghasilkan bal plastik yang telah disortir, yang membutuhkan ruang penyimpanan yang lebih sedikit dan dapat menghasilkan bahan baku yang dapat digunakan kembali.
Setiap jenis mesin pencacah dan penghancur dirancang untuk melakukan tugas tertentu. Berikut ini beberapa jenis yang paling populer:
Mesin Pencacah Industri
Throughput adalah jumlah massa yang dihasilkan dalam satuan waktu. Metrik ini bervariasi tergantung pada jenis mesin pencacah industri. Misalnya, pencacah throughput tinggi dapat menghasilkan sekitar 15.000 hingga 40.000 kg per jam, sedangkan output massa pencacah industri throughput rendah akan lebih rendah.
Mesin pencacah industri digunakan untuk penggunaan tugas berat dan dapat menangani massa yang besar dan keras. Aplikasinya termasuk pencacahan kardus, kertas, plastik, kayu, jerami, serat tekstil, bahan limbah yang dapat didaur ulang, kabel listrik, karet, dan kaca.
Mesin Pencacah Satu Poros
Pencacah satu poros memiliki pisau berputar dengan sumbu yang bergerak dan memecah bahan. Setelah bahan melewati pencacah satu poros, bahan tersebut akan ditarik secara searah dan dikompresi lebih lanjut dengan bantuan ban berjalan ke granulator, penghancur, atau penyaring. Mesin satu poros mungkin memiliki fungsi pra-penghancur. Ukuran bahan bisa di mana saja antara 100 mm - 500 mm dengan throughput dari 500 kg/jam hingga 20.000 kg/jam.
Mesin Pencacah Dua Poros
Pencacah dua poros mengompresi bahan dengan dua poros berputar. Seperti pencacah satu poros, poros ganda bergerak berlawanan arah. Ukuran bahan biasanya sekitar 50 mm - 400mm, dan throughput sekitar 1.000 hingga 30.000 kg/jam.
Pencacah dua poros bekerja lebih baik daripada pencacah satu poros dalam hal kecepatan dan ukuran bahan karena lebih hemat energi. Kelemahannya adalah motor mungkin membutuhkan waktu lebih lama untuk mendingin karena bekerja keras dan cepat untuk memproses bahan.
Granulator
Mesin granulator mengambil potongan bahan yang lebih kecil, yang disebut granul, dan membuatnya menjadi bagian yang dapat digunakan. Bahan yang rapuh dimasukkan ke dalam mesin, yang menggunakan bilah tajam untuk memotong bahan menjadi potongan-potongan yang lebih kecil.
Bilah yang digunakan dalam granulator berbeda dengan yang digunakan dalam pencacah, yang memecah bahan menjadi potongan-potongan yang lebih besar dan kasar. Mesin granulator dapat menggunakan hingga 12 pisau pada rotornya, sedangkan pencacah dapat memiliki sebanyak 40 hingga 50 gigi yang seringkali lebih besar.
Granulator digunakan di pabrik manufaktur untuk mendaur ulang pipa plastik, tali penarik, botol plastik, dan produk lain yang terbuat dari plastik daur ulang. Throughput mereka umumnya berkisar dari 2.000 hingga 20.000+ kg/jam.
Spesifikasi:
Berbagai jenis pencacah dan penghancur memiliki spesifikasi yang bervariasi tergantung pada penggunaannya. Berikut ini beberapa spesifikasi umum yang sesuai dengan jenis pencacah atau penghancur.
Mesin pencacah:
Mesin penghancur:
Mesin biasanya membutuhkan perawatan untuk memastikan mesin bekerja dengan baik dalam jangka waktu lama. Mesin pencacah dan penghancur mungkin memerlukan bentuk perawatan yang berbeda, tergantung pada penggunaannya dan jenis mesinnya.
Mesin pencacah industri memiliki berbagai aplikasi di berbagai industri. Berikut ini beberapa skenario di mana mesin ini digunakan:
Daur Ulang Plastik:
Di pabrik daur ulang plastik, mesin pencacah digunakan untuk mencacah dan menghancurkan berbagai jenis limbah plastik, seperti botol PET, wadah plastik, bahan pengemasan, dan limbah plastik industri. Plastik yang telah dicacah kemudian diproses melalui pabrik daur ulang untuk menghasilkan pelet plastik daur ulang yang dapat digunakan untuk membuat produk baru.
Pertanian dan Peternakan:
Operasi pertanian dan peternakan menggunakan mesin pencacah/penghancur untuk memproses limbah makanan dan sisa-sisa pertanian, seperti sisa buah dan sayuran, bubur, tunggul tanaman, dan kulit jagung. Dengan mencacah bahan ini, mesin pencacah membantu menciptakan pakan yang kaya nutrisi untuk ternak atau pupuk organik untuk lahan pertanian.
Konstruksi dan Demolisi:
Fasilitas daur ulang limbah konstruksi dan demolisi menggunakan mesin penghancur industri tugas berat untuk menangani limbah konstruksi, seperti blok beton, batu bata, aspal, dan ubin keramik. Mesin-mesin ini mengurangi volume limbah konstruksi dengan menghancurkannya menjadi potongan-potongan yang lebih kecil, yang kemudian dapat digunakan kembali sebagai agregat daur ulang dalam industri konstruksi.
Sampah Padat Kota:
Di pabrik pengolahan sampah padat kota, penghancur dan pencacah digunakan untuk memproses sampah kota campuran, termasuk sampah dapur, bahan pengemasan, tekstil, dan banyak lagi. Sampah yang telah dicacah kemudian dipisahkan, diolah, dan dibuang sesuai dengan peraturan lingkungan, membantu mengurangi tekanan pada tempat pembuangan sampah.
Limbah Biomedis:
Di fasilitas pembuangan limbah medis, mesin pencacah digunakan untuk menangani limbah biomedis, seperti plastik yang terkontaminasi, jarum suntik, dan tabung infus. Mesin tersebut mencacah limbah untuk mencegah risiko penularan penyakit dan melindungi kesehatan masyarakat. Bahan yang telah dicacah kemudian dibuang dengan aman sesuai dengan peraturan biohazard yang ketat.
Daur Ulang Tekstil:
Perusahaan daur ulang tekstil menggunakan mesin pencacah untuk memproses pakaian bekas, kain perca, dan sisa-sisa tekstil. Mesin-mesin tersebut memotong bahan menjadi potongan-potongan kecil, yang kemudian dikumpulkan untuk menghasilkan serat daur ulang atau bahan isolasi.
Tips berikut akan membantu pembeli industri untuk membuat pilihan yang tepat saat membeli pencacah atau penghancur.
Memahami Jenis Bahan
Mesin pencacah dirancang untuk menangani bahan yang lebih lunak dan lebih fleksibel, sedangkan penghancur dimaksudkan untuk menangani bahan yang lebih keras dan lebih kuat. Pembeli industri harus memilih mesin yang sesuai dengan jenis bahan yang ingin mereka proses.
Mempertimbangkan Mekanisme Pengumpanan
Pencacah dan penghancur dilengkapi dengan mekanisme pengumpanan yang berbeda. Pembeli industri harus memilih mesin dengan mekanisme pengumpanan yang sesuai dengan kebutuhan pemrosesannya. Misalnya, mereka yang membutuhkan output volume tinggi harus mempertimbangkan untuk memilih mesin dengan sistem ban berjalan.
Memeriksa Bilah Potong
Mesin pencacah dan penghancur dilengkapi dengan bilah potong yang berbeda. Pembeli industri harus memilih mesin dengan bilah potong yang sesuai dengan operasinya. Misalnya, pembeli yang berurusan dengan berbagai bahan dapat memilih mesin dengan bilah yang dapat dipertukarkan.
Mempertimbangkan Kebutuhan Daya
Kebutuhan daya pencacah dan penghancur berbeda berdasarkan ukuran, model, dan motornya. Pembeli industri harus memilih mesin yang kebutuhan dayanya dapat ditangani dengan mudah oleh operasinya. Mereka juga harus mempertimbangkan ketersediaan listrik di lokasi pemrosesan mereka.
Memikirkan Kebutuhan Perawatan
Mesin dengan desain yang kompleks dan banyak bagian biasanya membutuhkan lebih banyak perawatan daripada mesin dengan desain yang lebih sederhana. Pembeli industri harus memilih mesin yang kebutuhan perawatannya dapat ditampung oleh operasinya. Selain itu, mereka harus memastikan ketersediaan suku cadang yang stabil.
Mengevaluasi Fitur Keamanan
Keamanan sangat penting di setiap lingkungan industri. Saat membeli mesin pencacah atau penghancur, pembeli harus memastikan bahwa mesin yang dipilih memiliki fitur keselamatan yang sangat efektif. Cari pelindung keselamatan yang diperlukan, tombol penghentian darurat, dan mekanisme perlindungan beban berlebih. Selain itu, pastikan instalasi yang tepat dan pelatihan staf tentang pengoperasian yang aman.
T: Bahan apa yang dapat diproses oleh mesin pencacah dan penghancur?
J: Mesin pencacah dan penghancur dapat menangani berbagai bahan, tergantung pada mesin yang spesifik. Bahan yang umumnya diproses meliputi plastik, kayu, karet, logam, kaca, limbah elektronik, dokumen, dan limbah organik.
T: Apa perbedaan antara pencacah dan penghancur?
J: Mesin pencacah mengurangi bahan menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dengan mengiris atau merobeknya. Di sisi lain, penghancur memecah bahan menjadi ukuran yang lebih kecil dengan menerapkan kekuatan dan menghancurkannya. Beberapa pabrik pengolahan limbah menggunakan pencacah dan penghancur bersama-sama untuk menghasilkan ukuran bahan yang lebih kecil.
T: Sebesar apa suara mesin pencacah dan penghancur?
J: Kebisingan yang dihasilkan oleh mesin pencacah dan penghancur dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti ukuran mesin, jenis, konstruksi, dan bahan yang sedang diproses. Umumnya, mesin menghasilkan suara yang berkisar dari sekitar 80 hingga 110 desibel. Penting untuk memakai pelindung telinga saat mengoperasikan mesin yang menghasilkan suara di atas 85 desibel selama periode delapan jam.
T: Dapatkah mesin pencacah dan penghancur digunakan di lingkungan perumahan?
J: Umumnya, mesin pencacah dan penghancur terlalu besar untuk digunakan di lingkungan perumahan. Namun, pencacah yang lebih kecil, seperti yang digunakan untuk limbah kertas, biasanya ditemukan di rumah dan kantor. Mesin yang lebih besar akan digunakan di lingkungan industri dan komersial.