Tunggal hook shot blasting mesin

Jenis Mesin Shot Blasting Single Hook

Mesin shot blasting single hook adalah jenis mesin shot blasting yang menggunakan satu kait untuk menahan barang selama proses peledakan. Mesin shot blasting digunakan untuk menghilangkan karat, kotoran, dan bentuk kotoran lainnya dari permukaan material. Mekanisme ini melibatkan penggunaan motor penggerak yang memutar cakram turbin. Kemudian, media peledakan dilepaskan ke permukaan barang melalui turbin, memastikan tingkat kebersihan yang tinggi. Mesin shot blasting single-hook umumnya digunakan di berbagai industri untuk mempersiapkan permukaan komponen untuk proses lebih lanjut, seperti pelapisan atau pengecatan.

• Jalur produksi:

  Bagian ditempatkan pada kait dan diledakkan saat bergerak di sepanjang rel. Kemudian dilepas dari jalur. Proses ini diulang. Opsi ini efisien untuk bisnis yang mencari sesuatu yang kurang otomatis.

• Turret:

  Kait berbentuk menara, sehingga bagian dengan diameter berbeda dapat dengan mudah ditempatkan. Bagian-bagian tersebut akan diledakkan dari dalam dan luar pada saat yang sama. Ini sangat cocok untuk digunakan pada bagian tubular.

• Peledakan tunggal:

  Mesin jenis ini hanya akan meledakkan bagian dari satu sisi. Ini cocok untuk bagian yang lebih kecil yang membutuhkan waktu putar yang lebih cepat.

• Peledakan ganda:

  Pada jenis ini, terdapat beberapa kait yang masing-masing menahan bagian yang diledakkan pada saat yang sama. Jenis mesin ini lebih baik untuk digunakan di fasilitas produksi tempat terdapat banyak bagian, dan setiap bagian harus melalui proses shot blasting.

Penting untuk dicatat bahwa meskipun mesin shot blasting single hook serbaguna dan banyak digunakan, aplikasi spesifik dan pilihan media peledakan harus dipertimbangkan dengan cermat untuk mencapai hasil yang diinginkan tanpa merusak komponen yang sedang dirawat.

Spesifikasi & Pemeliharaan Mesin Shot Blasting Single Hook

• Spesifikasi:

  Mesin shot blasting single hook memiliki berbagai spesifikasi untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda. Spesifikasi kunci meliputi:

  • Ukuran Kotak Peledakan:

    Ukuran kotak peledakan berbeda berdasarkan model mesin. Ukuran slot standar berkisar dari 60 cm x 60 cm x 60 cm hingga 300 cm x 200 cm x 200 cm atau lebih besar. Pelanggan dapat memilih ukuran kotak yang sesuai untuk dimensi benda kerja maksimum.

  • Kait Kerja:

    Kait kerja kompatibel dengan rentang berat 100 kg hingga 1000 kg per kait. Panjang kait dapat menampung satu hingga enam benda kerja dalam satu waktu.

  • Kecepatan Peledakan:

    Kecepatan peledakan normal adalah antara 2 m/menit hingga 10 m/menit, sesuai dengan jenis dan jumlah peluru baja yang digunakan. Opsi kecepatan ekstra tinggi, hingga 20 m/menit, tersedia untuk model tertentu.

  • Penghilang Debu:

    Setiap mesin dipadukan dengan penghilang debu yang sesuai dengan sistem filtrasi dan persyaratan lingkungan yang dipilih pelanggan. Jenis kolektor meliputi filter cartridge, filter bag, ventilasi hood, dll. Jumlah kantong atau cartridge yang digunakan akan bervariasi sesuai dengan desain dan kondisi penggunaan mesin.

• Tindakan Pencegahan Pemeliharaan:

  Jadwal pemeliharaan rutin harus diikuti untuk menjaga kinerja mesin peledakan. Berikut adalah beberapa kiat pemeliharaan penting:

  • Pemeriksaan Harian:

    Setiap hari, sebelum memulai mesin, periksa untuk memastikan semuanya dalam kondisi baik. Perhatikan hal-hal seperti apakah strip penyegel pintu berubah bentuk atau rusak, apakah ada bagian longgar, apakah tegangan sabuk penggerak terlalu longgar, dll. Lakukan pemeriksaan mesin menyeluruh dan mulai hanya setelah semuanya normal. Selain itu, periksa tingkat peluru baja di silo penyimpanan dan tambahkan lebih banyak jika diperlukan.

  • Pemeliharaan Mingguan:

    Lakukan pemeriksaan lebih detail setiap minggu. Selama waktu ini, periksa kait mesin peledakan untuk patah dan perbaiki masalah apa pun segera. Lihat saluran siklon dan filter, bersihkan debu atau penyumbatan. Periksa bantalan centrifuge dan motor dan tambahkan pelumas atau gemuk sesuai kebutuhan. Periksa sambungan listrik utama. Kencangkan bagian longgar. Selain itu, tinjau dan sesuaikan segel pintu kabinet peledakan untuk memastikan kinerja penyegelan yang akurat namun efektif.

  • Pemeliharaan Bulanan:

    Setiap bulan, lakukan pemeriksaan mesin yang mendalam. Periksa semua bagian yang aus dan ganti strip penyegel, papan pelapis, dll., jika menunjukkan keausan yang berlebihan. Tinjau sabuk tegangan roda penembakan untuk kerusakan atau penggunaan yang berlebihan. Periksa dengan cermat kantong filter dari penghilang debu. Hapus yang terlalu kotor dan lakukan proses pembersihan. Selain itu, pelajari bagian dalam hopper dan baki peledakan untuk penyumbatan saluran daur ulang peluru baja dan bersihkan secara menyeluruh.

  • Pemeliharaan Triwulan:

    Setiap tiga bulan, selesaikan pemeliharaan sistem yang penting dan ekstensif. Buka semua panel akses dan inspeksi dan periksa dengan cermat roda peledakan, kait, papan pelapis, dan lainnya untuk keausan.

  Komponen penting memerlukan pelumas atau gemuknya untuk disegarkan atau diganti, termasuk baut penyetel dan blok bantalan. Pembersihan menyeluruh harus dilakukan untuk memastikan tidak ada debu yang terakumulasi di mana pun.

Aplikasi Mesin Shot Blasting Single Hook

Mesin shot blasting single hook biasanya digunakan di industri manufaktur dan untuk memperbaiki dan mengembalikan kendaraan, terutama di sektor otomotif dan dirgantara. Mereka dapat digunakan untuk mempersiapkan berbagai macam permukaan untuk mencapai tingkat kebersihan yang tinggi dan adhesi yang lebih baik dari pelapis yang diterapkan selanjutnya.

Berikut adalah beberapa aplikasi dan penggunaan umum mesin shot blasting single hook:

• Persiapan Permukaan: Mesin ini digunakan untuk meledakkan permukaan berbagai material seperti logam, paduan, dan pengecoran untuk menghilangkan kotoran seperti karat, kerak, oksida, pasir, dan material asing lainnya dan mencapai hasil akhir permukaan yang baik untuk adhesi cat dan pelapis yang lebih baik.
• Penghilangan Kerak: Komponen baja sering kali memiliki kerak yang terbentuk selama proses manufaktur. Menggunakan mesin shot blast single hook membantu menghilangkan kerak ini dan meningkatkan kualitas komponen.
• Penghilangan Serpihan: Mesin ini membantu menghilangkan serpihan dan ketidaksempurnaan lainnya pada bagian yang dicetak atau dikerjakan, menghasilkan komponen yang lebih halus, terutama yang digunakan dalam perakitan presisi atau aplikasi berkinerja tinggi seperti industri otomotif atau dirgantara.
• Pembersihan: Mesin single hook sangat ideal untuk membersihkan bagian dan komponen yang rumit di mana pembersihan manual tidak praktis. Ini membantu menghilangkan pasir pengecoran dan kontaminan lainnya dari geometri yang kompleks dan area yang sulit dijangkau, terutama di bagian mesin, rumah gearbox, dan komponen struktural.
• Penghapusan Karat dan Penghilangan Gemuk: Mesin ini sangat ideal untuk menghilangkan kontaminan, penghilangan gemuk, dan lapisan oksidasi untuk mencapai permukaan yang bersih dan seragam yang siap untuk proses lebih lanjut di aplikasi otomotif, maritim, atau dirgantara.
• Penghasaran Permukaan: Mesin single hook menciptakan profil permukaan atau kekasaran tertentu untuk meningkatkan ikatan mekanis untuk perekat, sealant, atau pelapis di area kritis tempat kekuatan adhesi sangat penting, terutama saat berhadapan dengan pelapis berkinerja tinggi.
• Meningkatkan Kekuatan Kelelahan: Mesin single hook dapat digunakan untuk meningkatkan masa pakai kelelahan komponen bertegangan tinggi dengan memperkenalkan pola tegangan sisa kompresif yang menguntungkan yang sangat penting untuk bagian yang mengalami beban siklus dalam aplikasi struktural dan bantalan beban.
• Pemulihan: Mesin ini digunakan dalam pemulihan ketika profil permukaan yang ditentukan secara akurat diperlukan atau ketika permukaan logam harus dibersihkan dan dipulihkan untuk meningkatkan kualitas dan memperpanjang masa pakai komponen yang mahal dan penting seperti yang ditemukan di mesin jet atau sistem hidrolik.

Cara Memilih Mesin Shot Blasting Single Hook

Sebelum memilih mesin shot blasting single hook, beberapa faktor harus dipertimbangkan. Aspek berikut dapat berdampak signifikan pada produktivitas, kualitas, efektivitas biaya, dan kepuasan.

• Jenis permukaan logam: Logam yang berbeda memiliki pelapis, kontaminan, dan tingkat oksidasi yang bervariasi. Mesin dioptimalkan untuk jenis logam tertentu, jadi memilih mesin yang dirancang untuk logam tertentu yang digunakan sangat penting.
• Ukuran dan geometri bagian logam: Dimensi dan bentuk logam menentukan dimensi dan mekanisme peledakan mesin. Pastikan mesin dapat menampung ukuran dan menjangkau semua area bagian logam, terutama geometri yang rumit.
• Jenis kontaminan: Tugas yang berbeda memerlukan penghilangan kontaminan yang berbeda. Memilih mesin yang dapat menghilangkan kontaminan tertentu secara efektif sangat penting untuk mencapai kualitas permukaan yang diinginkan.
• Volume bagian logam: Kuantitas bagian logam memengaruhi kapasitas dan efisiensi mesin. Pilih mesin dengan kapasitas yang sesuai untuk menangani volume agar memastikan operasi yang lancar dan menghindari hambatan di jalur produksi.
• Kecepatan produksi: Tingkat hasil akhir permukaan dan kecepatan produksi yang diinginkan memengaruhi spesifikasi mesin. Pilih mesin yang dapat memberikan hasil akhir permukaan yang diperlukan dengan kecepatan produksi yang diinginkan untuk memenuhi target produksi.
• Persyaratan pemeliharaan: Pertimbangkan kebutuhan pemeliharaan mesin untuk fitur yang mudah dipelihara. Pemeliharaan rutin membantu memastikan kinerja optimal, meminimalkan waktu henti, dan memperpanjang masa pakai mesin.

FAQ Mesin Shot Blasting Single Hook

Q1: Material apa yang dapat diledakkan oleh mesin shot blast?

A1: Mesin shot blast dirancang untuk bekerja dengan berbagai material logam dan non-logam, termasuk tetapi tidak terbatas pada aluminium, kaca, paduan logam, dan pengecoran.

Q2: Apa perbedaan antara shot blasting dan sand blasting?

A2: Shot blasting menggunakan bola baja yang dikeraskan sebagai media peledakan dan sebagian besar digunakan untuk membersihkan dan memoles permukaan logam. Sand blasting, di sisi lain, menggunakan pasir silika sebagai media peledakan untuk melakukan etsa dan ukiran pada berbagai material seperti batu dan logam, termasuk menghilangkan cat pada permukaan.