(6238 produk tersedia)
Penggunaan mesin bubut CNC cerdas bervariasi tergantung pada jenis dan modelnya. Berikut beberapa jenis bubut CNC yang populer:
Bubut CNC Kayu
Bubut CNC kayu memiliki sumbu yang berputar mengelilingi tempat penjepit. Proses pemotongan kayu pada mesin ini tidak rumit. Alat pemotong bergerak menuju potongan yang berputar untuk membuat bentuk seperti vas, mangkuk, atau benda silinder. Bahan baku meliputi kayu solid, panel kayu, dan bahan komposit lainnya. Bubut CNC kayu sangat cocok untuk item dekorasi rumah yang dipersonalisasi.
Bubut CNC dengan Sub-Spindle
Bubut CNC C-axis dilengkapi dengan sistem kontrol standar, yang memungkinkan kontrol maksimal pada proses kerja. Mesin ini dilengkapi dengan spindle utama dan spindle tambahan. Dapat melakukan beberapa proses dalam satu penjepitan. Limbah bahan berkurang, dan efisiensi produksi meningkat dengan metode ini. Umumnya, mesin ini memungkinkan pemrosesan detail dan material dengan kebebasan, kompleksitas, dan presisi apa pun tingkat kekerasan dan kekuatannya.
Bubut CNC Swiss
Bubut CNC Swiss membuat bagian presisi dari bahan logam. Bahan baku berupa batang dan kawat berdiameter kecil. Feeder batang memuat bahan baku ke dalam mesin. Kemudian, bushing pemandu menyangga bahan sementara alat yang dikendalikan CNC melakukan pemotongan. Bushing pemandu memberikan stabilitas dan presisi untuk pemesinan bagian yang panjang dan ramping. Bubut ini cocok untuk produksi massal komponen kecil dan rumit dengan toleransi ketat.
Bubut CNC Multi-axis
Bubut CNC multi-axis menawarkan spindle dan sumbu tambahan untuk pemrosesan yang lebih kompleks dan cepat. Mesin ini mengurangi waktu produksi secara signifikan dengan memungkinkan pengguna untuk melakukan beberapa proses seperti milling, drilling, tapping, dan boring pada satu perangkat. Cocok untuk produksi bagian besar dan persyaratan pemesinan presisi.
Bubut Laser CNC
Bubut Laser CNC menggunakan teknologi laser untuk mengukir atau mendekorasi permukaan benda. Mesin ini menawarkan layanan ukiran yang cepat dan presisi tanpa perlu sentuhan langsung pada bahan. Memungkinkan pembuatan desain, pola, atau teks detail dengan akurasi tinggi dan eksekusi cepat.
Bubut CNC Robot
Bubut CNC robot didasarkan pada lengan robot yang dilengkapi dengan alat pemesinan. Menawarkan sistem manufaktur yang fleksibel dan dapat dikonfigurasi ulang. Mesin ini mampu melakukan operasi kompleks termasuk turning, milling, dan drilling. Mereka juga memungkinkan pemrosesan potongan yang berukuran besar dan bentuknya tidak beraturan.
Sistem Kontrol:
Bubut CNC cerdas menggunakan sistem berbasis komputer untuk desain dan manufaktur. Ini dapat mencakup apa saja mulai dari mikrokontroler dasar hingga sistem kompleks dengan sistem operasi lengkap untuk kemudahan pemrograman dan kontrol.
Motor Servo:
Bubut CNC cerdas menggunakan motor presisi untuk memastikan rotasi benda kerja dan alat pemotong yang stabil dan tepat. Diameter dan daya bervariasi sesuai dengan jenis dan tujuan bubut. Misalnya, motor AC tanpa sikat sangat ideal untuk membuat operasi yang lebih senyap dan lebih halus.
Rel Pemandu:
Bubut cerdas ini dapat menggunakan rel pemandu linier atau komponen serupa untuk pergerakan yang stabil di sepanjang sumbu mereka. Pilihannya tergantung pada desain dan fungsi bubut yang berbeda, memastikan posisi yang akurat dan berulang selama pemesinan.
Sensor:
Bubut CNC dilengkapi dengan berbagai sensor seperti sensor perpindahan dan sensor kecepatan spindle. Tugas mereka adalah memantau parameter seperti posisi, kecepatan, dan status pemotongan. Sensor memberikan umpan balik penting ke sistem kontrol, memungkinkan kontrol loop tertutup dan pemantauan waktu nyata.
Alat Pemotong:
Mesin bubut CNC cerdas biasanya kompatibel dengan berbagai alat pemotong dan pemegang alat, termasuk alat turning, alat drilling, alat threading, dll. Pemegang alat dapat menampilkan pengganti alat otomatis untuk penggantian alat yang efisien dan otomatis selama proses pemesinan.
Sangat penting untuk secara teratur melakukan perawatan pada bubut CNC cerdas untuk memastikan keandalan, keakuratan, dan kinerja optimalnya. Berikut beberapa poin perawatan utama:
Jaga Kebersihan:
Lingkungan kerja yang bersih sangat penting. Hal pertama yang harus dilakukan operator adalah membersihkan sisa-sisa benda kerja, cairan pendingin, noda oli, debu, dll., dari mesin perkakas. Kemudian, bersihkan dengan blower, vacuum cleaner, atau sikat untuk menghindari kotoran masuk ke bagian dalam bubut. Operator dapat menyeka permukaan dengan oli anti karat untuk mencegah karat di lingkungan lembap akhirnya.
Sistem Pelumasan:
Tambahkan dan ganti oli pelumas secara teratur pada sistem pelumasan untuk memastikan pengoperasian rel pemandu dan sekrup utama yang lancar.
Periksa:
Inspeksi menyeluruh harus dilakukan secara berkala untuk memeriksa pengencangan, penyelarasan, dan status bagian seperti pemegang alat, spindle, dan rel geser. Kencangkan kembali atau sesuaikan jika perlu untuk memastikan stabilitas dan keakuratan selama pengoperasian.
Bagian Pengganti:
Untuk barang habis pakai seperti pemegang alat, alat pemotong, dan bilah gergaji pita, operator harus secara teratur memeriksa statusnya, mengganti bagian yang aus atau rusak, dan menyimpan persediaan yang cukup untuk memastikan kualitas pemesinan.
Perhatikan Bagian Listrik:
Selain membersihkan bagian luar, operator juga harus lebih memperhatikan bagian dalam komponen listrik. Operator harus memastikan klem dan terminal mereka aman dan bebas dari korosi atau sambungan yang longgar. Selain itu, periksa kabel listrik untuk keausan dan sobek atau tanda-tanda kerusakan, dan bersihkan untuk memastikan bubut dapat bekerja dengan baik.
Aplikasi bubut CNC cerdas bervariasi dengan setiap jenis dan model. Namun, mesin ini umumnya digunakan di industri manufaktur untuk menjalankan tugas-tugas berikut:
Berikut beberapa faktor penting yang harus dipertimbangkan pembeli bisnis saat membeli mesin bubut CNC cerdas.
Kebutuhan Proyek dan Kompatibilitas Material
Bisnis harus terlebih dahulu mengidentifikasi kebutuhan proyek mereka, seperti kompleksitas, ukuran, presisi, dan volume bagian. Mereka juga harus mempertimbangkan bubut CNC cerdas dengan kemampuan dan fitur yang mengesankan. Selain itu, mesin yang ideal harus kompatibel dengan material yang digunakan dalam proyek yang ada. Akibatnya, mesin CNC akan memastikan penanganan dan pemrosesan material yang berhasil.
Ukuran Mesin dan Ukuran Spindle
Dimensi dan berat khusus bubut CNC cerdas akan memungkinkan pembeli untuk memasang dan menempatkan mesin di alur kerja mereka yang ada. Selain itu, ukuran spindle menentukan diameter material yang dapat dikerjakan mesin, jadi penting untuk mencocokkan ukuran spindle dengan diameter material proyek yang ada.
Sistem Kontrol dan Perangkat Lunak
Sangat penting untuk memilih antarmuka yang ramah pengguna dan sistem kontrol yang kuat sehingga operator dapat dengan mudah mempelajari dan bekerja dengan mesin. Selain itu, pembeli harus memilih bubut CNC cerdas dengan perangkat lunak yang kompatibel untuk integrasi yang mulus dan alur kerja yang lancar dalam sistem desain dan produksi yang ada.
Presisi dan Keakuratan
Mesin bubut CNC yang dipilih harus mencapai tingkat presisi dan keakuratan yang sesuai dengan kebutuhan proyek yang ada. Misalnya, tingkat keakuratan 0,01 mm mungkin ideal untuk proyek yang ada yang bekerja dengan bagian kecil dan halus.
Sistem Perkakas dan Jumlah Perkakas
Pembeli harus memilih mesin bubut CNC cerdas dengan sistem perkakas yang kompatibel yang memenuhi kebutuhan proyek mereka. Selain itu, bubut harus memiliki cukup alat otomatis untuk memastikan produksi yang efisien.
Anggaran dan ROI
Ukuran, fitur, dan kemampuan mesin CNC cerdas secara langsung terkait dengan anggaran yang dibutuhkan. Oleh karena itu, penting untuk menemukan keseimbangan antara fitur dan kemampuan yang diperlukan dan anggaran yang diperlukan untuk memastikan pengembalian investasi (ROI) yang baik untuk operasi bisnis di masa depan.
T: Apa yang dibuat oleh bubut CNC?
J: Bubut CNC dapat menghasilkan berbagai bagian silinder, termasuk bentuk yang kompleks. Mereka dapat membuat ulir, cincin, barel, nozel, sumbu, reamer, bushing, drum, roda gigi, kerucut ketuk, dll. Mesin bubut dapat membuat alur, chamfer, mengebor, counterbore, ketuk, dan ulir berbagai material seperti plastik, kayu, logam, dan banyak lagi.
T: Material apa yang dapat dikerjakan oleh bubut CNC?
J: Bubut CNC umumnya digunakan dengan material yang dapat dipotong untuk meninggalkan bentuk yang diinginkan. Material tersebut meliputi logam seperti baja karbon, baja tahan karat, aluminium alloy, tembaga, dll., plastik rekayasa seperti PVC, PP, POM, dll., dan kayu.
T: Apa perbedaan antara bubut CNC dan bubut biasa?
J: Perbedaan antara bubut biasa dan bubut CNC terletak pada sistem kontrol yang digunakan untuk mengoperasikan dan mengendalikan alat dan benda kerja. Bubut biasa atau tradisional sepenuhnya manual, tetapi bubut CNC yang canggih dikendalikan komputer untuk pemesinan presisi tinggi.
T: Apakah bubut CNC mudah dioperasikan?
J: Ya, salah satu keunggulan utama mesin bubut CNC adalah mudah dioperasikan karena kontrol komputer. Namun, mesin ini sangat rumit dan membutuhkan banyak pelatihan dan pengetahuan untuk disiapkan dengan benar.