(273 produk tersedia)
Untuk performa yang efektif, mesin memerlukan komponen yang disesuaikan agar berfungsi dengan lancar. Hal ini terutama berlaku untuk komponen yang dimaksudkan untuk menahan gaya konstan yang diterapkan dari waktu ke waktu. Kekuatan dan daya tahan adalah fokus utama dari perancang gigi bevel spiral. Namun di luar itu, ada kebutuhan untuk transmisi energi yang efektif antara poros yang tegak lurus satu sama lain atau pada sudut 90 derajat, meskipun sudutnya mungkin berbeda terkadang. Untuk tujuan ini, berbagai jenis perancang gigi bevel spiral digunakan.
Gigi Bevel Lurus:
Jenis gigi bevel pertama adalah gigi bevel lurus, yang terletak di sepanjang sumbu gigi itu sendiri. Transmisi daya antara poros yang berpotongan adalah tujuan utama dari desain ini. Pembuatan dan pemasangan gigi bevel lurus biasanya cukup sederhana, dan biayanya relatif rendah dibandingkan dengan gigi bevel dari desain lain. Namun, kelemahan menggunakannya adalah mereka tidak dapat menahan tekanan tinggi dengan baik.
Gigi Bevel Spiral:
Seperti namanya, gigi dari gigi ini tidak lurus tetapi spiral. Gigi bevel spiral lebih kompleks untuk dirancang dan dibuat. Biasanya mereka memiliki label harga yang lebih besar dibandingkan dengan gigi bevel lurus, tetapi hasilnya adalah mereka dapat menahan lebih banyak tekanan karena peningkatan area kontak dengan gigi yang berdekatan. Area aplikasi gaya dapat ditingkatkan lebih jauh jika gigi diputar ke kanan dan kiri, menjadikannya gigi bevel spiral ganda. Variasi lainnya adalah jenis crown, yang memiliki gigi di sepanjang keliling cakram.
Gigi Bevel Hypoid:
Jenis gigi spiral yang canggih adalah gigi bevel hypoid, yang dapat mengirimkan daya antara poros yang tidak berpotongan. Dalam kasus mereka, poros perlu sejajar terlebih dahulu. Namun, mereka memiliki kapasitas bantalan beban yang sangat baik dan efisiensi tinggi.
Spesifikasi atau pemilihan parameter harus mengikuti persyaratan penggunaan yang dimaksudkan, mencocokkan performa peralatan yang akan digunakan, serta informasi peringkat IP yang disediakan.
Ukuran:
Ukuran gigi bevel spiral biasanya memiliki sudut pitch dan diameter yang bergantung pada parameter penentu. Parameter penentu biasanya termasuk rasio gerakan sudut yang diubah, volume benda atau peralatan yang menggunakan gigi, dan gaya yang diperlukan untuk diberikan ke arah gigi gigi.
Material:
Gigi dapat diproduksi menggunakan polimer komposit atau paduan logam. Area bantalan beban atau pendorong utama biasanya masih menggunakan paduan untuk mencapai kekuatan yang lebih tinggi, sedangkan bagian yang mengalami gesekan dapat dengan aman menggunakan polimer untuk menurunkan kebisingan dan memungkinkan perjalanan yang lebih halus.
Gigi:
Gigi biasanya dipotong sebagai garis lurus atau busur. Gigi lurus dari spur bevel gear lebih mudah dibuat, sedangkan yang melengkung menghasilkan lebih sedikit kebisingan dan memungkinkan pembagian beban yang lebih baik saat terlibat dengan gigi melengkung lainnya. Jumlah dan sudutnya juga bergantung pada rasio dan penggunaan spesifik.
Bantalan:
Bantalan memberikan dukungan untuk poros gigi dan harus memiliki kapasitas bantalan dan peringkat gesekan yang cukup. Mereka biasanya diberi peringkat pada skala 0 hingga 6, dengan 6 menjadi gigi tugas paling masif. Nomor bantalan yang lebih besar memiliki peringkat gesekan dan kemampuan bantalan yang lebih tinggi. Yang lebih kecil 0 hingga 5 digunakan untuk kecepatan yang lebih tinggi.
Peringkat IP:
Peringkat proteksi intrusi (IP) menunjukkan seberapa baik gigi dapat menahan debu dan air. Setiap bagian yang akan terkena elemen perlu diberi peringkat khusus karena akan menghadapi aliran debu dan air secara berbeda. Angka pertama adalah 0 hingga 6, menunjukkan kelas dari tidak ada perlindungan hingga perlindungan debu total, dan angka kedua adalah 0 hingga 8, menunjukkan kelas dari tidak ada perlindungan hingga perlindungan bawah air penuh.
Persyaratan perawatan akan bervariasi sesuai dengan sistem planet atau gigi bevel spiral yang digunakan dan instruksi produsen peralatan. Harap tanyakan tentang manual layanan yang menentukan persyaratan servis, jadwal penggantian, dan kebutuhan pelumasan secara detail.
Inspeksi:
Pertama-tama, pengguna harus memeriksa secara visual dengan cermat untuk melihat apakah ada bagian yang retak, patah, atau berubah bentuk. Lebih mungkin untuk mengetahui pada sambungan tempat ada tekanan yang lebih tinggi. Tidak boleh ada suara abnormal dalam kondisi kerja.
Pelumasan:
Pelumasan adalah kunci untuk menurunkan gesekan dan keausan di antara bagian-bagian gigi, jadi pelumas yang ideal harus diterapkan untuk memungkinkan keterlibatan gigi yang halus. Motor dan pompa yang digunakan untuk ini juga harus diperiksa kesiapan operasionalnya; jika tidak, pelumasan manual perlu diterapkan hingga servis yang tepat dapat diberikan. Ketebalan (kekentalan) oli gigi akan bergantung pada tantangan iklim dan suhu pengoperasian. Suhu pengoperasian harus berada dalam rentang suhu gigi yang ditentukan, atau degradasi pelumas akan terjadi, seperti halnya keausan gigi dan bantalan motor yang tidak perlu.
Pengemasan:
Jika gigi akan disimpan, itu harus dikemas sesuai dengan manualnya agar terlindungi dari debu dan kelembapan hingga digunakan.
Gigi bevel spiral adalah komponen penting dalam berbagai industri dan aplikasi yang membutuhkan transmisi daya dan perubahan arah. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk perancang gigi bevel spiral.
Industri Otomotif:
Gigi bevel spiral banyak digunakan dalam diferensial otomotif, yang memungkinkan roda untuk berputar dengan kecepatan yang berbeda saat kendaraan berbelok. Ini sangat penting untuk menjaga stabilitas dan penanganan kendaraan. Selain itu, gigi bevel spiral dapat ditemukan dalam berbagai sistem transmisi otomotif, seperti rakitan gearbox. Mereka digunakan untuk mengubah arah poros penggerak dan bekerja sama dengan set gigi lainnya untuk mengubah kecepatan dan torsi yang ditransmisikan ke roda kendaraan.
Aplikasi Dirgantara:
Dalam aplikasi dirgantara, spiral bevel gear dapat digunakan dalam sistem kontrol penerbangan pesawat, seperti mekanisme transfer kemudi, yang mengubah torsi dan arah poros yang berputar untuk mengontrol sudut kemudi pesawat. Mereka juga dapat digunakan dalam rakitan gearbox mesin pesawat untuk mentransmisikan dan mengubah arah daya putar dari mesin ke komponen lain.
Mesin Industri:
Gigi bevel spiral banyak digunakan dalam mesin industri. Mereka dapat digunakan dalam mesin perkakas, seperti spiral bevel gear untuk rotasi kepala alat. Mereka juga dapat digunakan dalam sistem transmisi peralatan industri, seperti konveyor, derek, dan pompa, untuk mengubah arah daya yang ditransmisikan.
Robotik dan Otomatisasi:
Di bidang robotik dan otomatisasi, gigi bevel spiral dapat digunakan dalam gearbox reduksi sambungan robot untuk mewujudkan transmisi dan perubahan arah daya. Mereka juga dapat digunakan dalam servo motor dan stepper motor dari sistem ini untuk mengubah arah poros keluaran.
Pertambangan dan Penggalian:
Gigi bevel spiral banyak digunakan dalam mesin pertambangan dan penggalian, seperti sekop pertambangan dan ekskavator. Mereka dapat digunakan untuk sistem transmisi untuk mengubah arah daya yang ditransmisikan. Mereka juga dapat digunakan dalam rakitan gearbox untuk mengubah kecepatan dan torsi.
Saat memilih perancang gigi bevel spiral, pembeli harus terlebih dahulu memeriksa kapasitas produksi perancang. Perancang yang cakap akan memiliki kapasitas untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Selain itu, mereka akan memiliki cukup stok untuk memenuhi permintaan pasar.
Selain itu, pembeli harus mempertimbangkan pengalaman perancang. Perancang berpengalaman memiliki pengetahuan dan keterampilan yang luas di industri ini. Akibatnya, mereka menghasilkan gigi yang tahan lama dan berkinerja tinggi. Selain itu, pelanggan akan merasa yakin dalam membeli produk di masa mendatang.
Lebih penting lagi, pembeli harus mengevaluasi kualitas produk yang ditawarkan oleh perancang yang berbeda. Mereka harus memilih perancang yang menawarkan produk berkualitas tinggi. Produk tersebut akan memiliki kinerja yang sangat baik, pengoperasian yang lancar, dan konstruksi yang kokoh.
Selain itu, pembeli harus memilih perancang yang menawarkan berbagai macam produk. Variasi ini akan memberikan pilihan untuk mengklasifikasikan produk yang berbeda untuk memenuhi permintaan pengguna akhir.
Penting juga bagi pembeli untuk mempertimbangkan layanan pelanggan saat memilih perancang gigi bevel. Layanan pelanggan yang baik dapat membantu dalam menyelesaikan berbagai masalah yang mungkin dialami pembeli. Selain itu, ini sangat membantu saat menavigasi garansi dan pengembalian produk.
Pembeli juga harus mendapatkan umpan balik dari pelanggan sebelumnya saat memilih perancang gigi bevel spiral. Dalam kebanyakan kasus, umpan balik pelanggan sebelumnya akan memberi tahu pembeli tentang pengalaman baik dan buruk dari perancang. Oleh karena itu, mereka akan membuat keputusan yang tepat.
Terakhir, pembeli harus memeriksa sertifikasi perancang gigi. Perancang yang andal dan tepercaya memiliki sertifikasi yang diperlukan. Ini termasuk kepatuhan industri dan standar produk. Akibatnya, pembeli dapat yakin dengan kualitas dan keamanan produk mereka.
T: Bagaimana seseorang harus mulai mencari pemasok gigi bevel yang baik?
J: Selalu merupakan ide yang baik untuk membuat daftar kata kunci potensial yang akan digunakan selama pencarian. Mempersempit pencarian dengan membedakan jenis pemasok yang dibutuhkan, baik di wilayah tersebut atau yang menyediakan layanan OEM atau yang disesuaikan, akan mempermudah pencarian. Pertimbangkan untuk mengunjungi platform online seperti Cooig.
T: Jenis gigi bevel apa yang umum di mobil?
J: Gigi bevel lurus adalah salah satu gigi bevel yang paling umum digunakan dalam mobil. Sering digunakan dalam diferensial mobil. Gigi bevel spiral juga memanfaatkan kurva dan garis, yang juga umum dalam diferensial tetapi dikenal memberikan pengoperasian yang lebih tenang. Gigi bevel hypoid dapat mentransfer daya antara poros yang berada pada sudut 90 derajat tetapi juga sejajar. Mereka dikenal untuk mendukung beban berat dan biasanya ditemukan di truk besar.
T: Informasi apa yang perlu dibahas pengguna saat memesan gigi bevel khusus?
J: Poros Primer dan Sekunder, termasuk detail seperti rasio, posisi, dan dimensi yang diperlukan. Persyaratan beban termasuk detail seperti berat dan jenis material. Bahan yang diinginkan seperti paduan atau baja. Setiap pelapisan atau perlakuan yang diinginkan. Kuantitas untuk batch pertama dan pesanan di masa mendatang. Gambar gigi harus didiskusikan dengan perancang untuk memastikan kedua belah pihak memahami penyesuaian yang diperlukan.