Spiral parasut untuk batubara

Jenis Chute Spiral untuk Batubara

Separator batubara chute spiral merupakan bagian penting dari proses pemisahan batubara dalam industri pertambangan. Ada banyak jenis chute spiral yang berbeda, tergantung pada penggunaannya.

• Chute spiral untuk pemisahan batubara

  Chute spiral untuk pemisahan batubara digunakan untuk memisahkan batubara dari mineral lain yang tidak diinginkan dalam industri pertambangan. Batubara dipisahkan berdasarkan kepadatannya. Partikel yang lebih berat bergerak ke bawah, sementara partikel yang lebih ringan bergerak ke atas di sepanjang chute spiral.

• Chute spiral untuk penyimpanan batubara

  Chute spiral untuk penyimpanan batubara digunakan untuk menumpuk batubara secara terorganisir. Jenis chute ini juga dikenal sebagai chute pelepasan spiral. Mereka dapat mengumpulkan batubara dari feeder secara terus menerus dan dapat mengendapkannya di bagian bawah secara luas. Chute spiral untuk penyimpanan batubara sebagian besar digunakan sebelum proses distribusi batubara dimulai.

• Chute spiral untuk distribusi material

  Chute spiral untuk distribusi material biasanya digunakan di pembangkit listrik batubara dan pabrik semen. Mereka biasanya terhubung ke hopper atau conveyor belt di sisi atas. Chute spiral kemudian mendistribusikan material secara merata di seluruh area tertentu di bagian bawah.

• Chute spiral untuk pencampuran batubara

  Chute spiral untuk pencampuran batubara digunakan untuk mencampur berbagai jenis batubara agar dapat disimpan atau digunakan dengan lebih mudah. Batubara dengan berbagai ukuran dimasukkan ke bagian atas chute spiral. Ini dapat mencakup berbagai jenis batubara seperti terak, gangue, dan antrasit. Berbagai jenis batubara dicampur bersama di bagian bawah chute spiral.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Chute Spiral untuk Batubara

Spesifikasi

Detail chute mungkin berbeda sesuai dengan kebutuhan aplikasi.

• Panjang: Chute spiral memiliki panjang yang bervariasi, dengan yang umum digunakan adalah 1500mm, 2000mm, 3000mm... hingga 6000mm. Panjang yang lebih panjang atau lebih pendek tersedia sesuai kebutuhan khusus. Panjang mempengaruhi kecepatan jatuh item; panjang yang lebih panjang memberi item lebih banyak waktu untuk menyebar.
• Diameter: Diameter bervariasi dari 300mm hingga 1200mm atau lebih. Chute yang lebih lebar digunakan untuk item yang lebih besar dan lebih berat, sedangkan yang lebih sempit membantu menghemat ruang dan dapat cocok untuk item yang lebih kecil.
• Kemiringan: Sudut, yang merupakan kemiringan chute spiral, bervariasi sesuai dengan panjang dan diameter. Sudut umum adalah 15 hingga 30 derajat, dan kemiringan mempengaruhi seberapa cepat item jatuh dan berapa banyak ruang yang dibutuhkan secara vertikal.
• Material: Basis biasanya terbuat dari pelat baja yang dilas, pipa baja, atau stainless steel tergantung pada aplikasinya, sedangkan permukaannya bisa berupa pelat baja, pelat karet, atau foil plastik yang memberikan cengkeraman.

Pemeliharaan

Chute spiral memerlukan pemeriksaan rutin dan perbaikan sesekali, dan dengan demikian merupakan pilihan yang ekonomis dan ramah pemeliharaan.

• Inspeksi dan pembersihan rutin: Pemeriksaan rutin harus mencakup pemeriksaan untuk konektor yang longgar, bagian yang rusak, hambatan, dan tanda-tanda penumpukan bahan asing pada bagian yang bergerak. Bersihkan penyumbatan atau bahan asing apa pun di permukaan chute dengan larutan pembersih yang sesuai dan keringkan. Perbaiki konektor yang longgar, bagian yang rusak, dan bahan asing di bagian yang bergerak sebelum bergerak.
• Pelumasan: Jika ada bagian yang bergerak pada chute spiral, tetapkan pelumasan, dan olesi sesuai kebutuhan.
• Bersih dan terawat dengan baik: Peralatan yang terawat dengan baik dapat membantu menghindari kecelakaan yang mungkin timbul dari penyebaran batubara yang tidak tepat.
• Organisasi: Berguna untuk mengatur item dalam diet. Menyimpan item serupa bersama dan menandai lubang bagian dapat memudahkan untuk menemukan masalah dengan cepat.

Aplikasi Penggunaan Chute Spiral untuk Batubara

Chute spiral batubara memiliki berbagai aplikasi dalam berbagai industri.

• Pemisahan Batubara: Dalam pabrik pengolahan batubara, chute spiral digunakan untuk pemisahan batubara. Berbagai mineral dipisahkan berdasarkan kepadatan dan gradingnya saat meluncur ke bawah chute spiral.
• Pengolahan Mineral: Chute spiral banyak digunakan dalam pengolahan berbagai mineral, seperti bijih besi, bijih emas, bijih titanium, dan mineral pantai. Mereka memisahkan mineral berharga dari material gangue atau limbah berdasarkan perbedaan kepadatan, berat, dan ukuran.
• Pengolahan Pangan: Dalam industri pengolahan makanan, chute spiral digunakan untuk memisahkan dan mengklasifikasikan berbagai bahan makanan, seperti biji-bijian, kacang-kacangan, biji-bijian, dan kacang-kacangan. Chute dibuat dengan bahan yang higienis untuk menghindari kontaminasi dan mudah dibersihkan.
• Pemisahan Benih dan Pupuk: Dalam industri pertanian, pupuk, benih, dan biji-bijian dapat diklasifikasikan menggunakan chute spiral berdasarkan ukuran dan berat. Ini membantu perusahaan pertanian mengemas pupuk dengan konsentrasi berbeda dan mengidentifikasi varietas benih yang berbeda.
• Produksi Semen: Chute spiral digunakan untuk memisahkan dan mengklasifikasikan bahan baku, aditif, dan mineral dalam produksi semen. Mereka juga cocok untuk operasi penyeimbangan dan pencampuran.
• Pengemasan dan Pengiriman: Di pusat distribusi dan gudang, chute spiral dapat digunakan untuk pemilahan dan penanganan item. Mereka dapat memilah berbagai produk dengan cepat dan efisien, meminimalkan biaya tenaga kerja dan kerusakan produk.
• Konstruksi: Chute spiral dapat memisahkan berbagai ukuran kerikil dan pasir dalam industri konstruksi. Mereka juga dapat digunakan untuk pencampuran, batching, dan pemberian makan material yang cepat, ekonomis, dan efisien.
• Suku Cadang: Chute sangat penting dalam industri layanan otomotif dan mesin untuk fungsi pemilahan dan klasifikasi. Mereka digunakan untuk memisahkan bagian berdasarkan fitur, ukuran, dan kualitas, sehingga mudah bagi teknisi dan operator untuk menemukan apa yang dibutuhkan.

Cara Memilih Chute Spiral untuk Batubara

Ada berbagai faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih separator batubara spiral untuk industri pertambangan. Untuk memastikan kecocokan yang tepat untuk tugas yang dimaksudkan, fokus pada persyaratan proses seleksi sangat penting.

Pertama, pembeli harus mempertimbangkan laju aliran material dan kapasitas untuk memastikan bahwa chute spiral dapat menampungnya tanpa menyebabkan hambatan atau inefisiensi operasional. Karakteristik fisik dan kimia material batubara, seperti ukuran partikel, bentuk, kepadatan, dan kelembapan, juga memainkan peran penting dalam memilih chute spiral yang tepat. Misalnya, partikel halus membutuhkan upaya pemisahan yang lebih besar, sedangkan kebundaran partikel memengaruhi efisiensi pemisahan.

Akurasi pemisahan yang diinginkan pengguna juga harus memengaruhi pilihan chute spiral. Beberapa chute dirancang untuk pemisahan kasar, sedangkan yang lain memberikan pemisahan yang lebih tepat. Demikian pula, keseragaman bahan pengumpan juga harus memengaruhi akurasi pemisahan. Ruang yang tersedia untuk pemasangan juga harus dipertimbangkan, karena chute spiral hadir dalam berbagai ukuran dan dimensi. Keramahan terhadap lingkungan juga harus dipertimbangkan dalam proses seleksi. Cari chute spiral yang mengonsumsi lebih sedikit energi dan memiliki proses pemisahan yang efisien untuk mengurangi dampak lingkungan.

Terakhir, anggaran untuk proses pemisahan juga akan memengaruhi pilihan chute spiral, karena beberapa lebih mahal daripada yang lain dalam hal biaya pemeliharaan dan pemasangan.

FAQ

Q1: Material apa yang digunakan untuk membuat chute spiral?

A1: Material umum yang digunakan untuk membuat chute spiral adalah polipropilen berkekuatan tinggi, baja kaca, stainless steel, baja karbon, dan lainnya.

Q2: Apakah ada kemajuan terbaru dalam chute spiral untuk batubara atau tren yang patut dicatat?

A2: Kemajuan terbaru meliputi pengembangan chute spiral cerdas yang terintegrasi dengan sensor untuk pemantauan dan pemeliharaan prediktif. Selain itu, kualitas material yang digunakan dalam pembuatan chute spiral telah meningkat, menghasilkan masa pakai yang lebih lama dan ketahanan yang lebih baik terhadap keausan dan sobek. Selain itu, desain chute spiral ramah lingkungan telah muncul, yang bertujuan untuk mengurangi emisi karbon dan konsumsi energi.

Q3: Bagaimana chute spiral berbeda dari jenis chute batubara lainnya?

A3: Chute spiral untuk batubara dirancang berdasarkan prinsip pemisahan gravitasi dan gaya sentrifugal dan digunakan untuk memisahkan batubara dengan mengarahkan batubara secara spiral ke slot yang berbeda. Sementara itu, chute batubara vertikal turun secara vertikal dari bagian atas tungku ke udara di bawahnya, mendistribusikan batubara secara lateral di seluruh lantai. Selain itu, chute batubara z-type menggunakan pola zig-zag untuk memandu batubara ke area yang berbeda. Chute batubara spiral lebih cocok untuk memisahkan berbagai material, seperti batubara dengan berbagai grade atau campuran batubara dan zat lainnya.

Q4: Bisakah kapasitas chute spiral ditingkatkan tanpa mengorbankan efisiensi pemisahan?

A4: Ya, kapasitas chute spiral dapat ditingkatkan dengan menambahkan putaran tambahan ke spiral atau mengintegrasikan lebih banyak spiral ke dalam pengaturan. Namun, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti laju pengumpanan, intensitas pencampuran sampel, dan kecepatan dispersi partikel.