Tungku induksi peleburan baja di india

Jenis-jenis Tungku Induksi Peleburan Baja di India

Tungku induksi peleburan baja

digunakan untuk melebur baja dengan menerapkan daya listrik untuk menghasilkan baja. Prinsip kerja sistem pasokan daya listrik adalah menghasilkan kumparan induksi listrik frekuensi tinggi melalui daya listrik. Medan magnet kemudian akan terbentuk di sekitar kumparan, dan logam akan ditempatkan di dalam wadah (kumparan banyak digunakan di dalam wadah). Arus listrik induksi akan menghasilkan panas untuk melebur logam. Arus kemudian diinduksi untuk membentuk loop arus di dalam wadah, sehingga memanaskan dan melebur logam. Tungku induksi terdiri dari tiga bagian utama: induktor, badan silinder, dan sumber daya.

Prinsip kerja kumparan induksi dalam tungku induksi sama dengan sumber daya dalam kompor induksi. Kumparan induksi melingkar dalam tungku menghasilkan medan elektromagnetik frekuensi tinggi yang langsung memanaskan muatan di dalam induktor.

• Tungku Induksi Tanpa Inti:

  Ini adalah jenis tungku peleburan baja induksi yang paling umum. Induksi mendidih di sekitar bejana berlapis refraktori menciptakan medan magnet yang memanaskan muatan. Tungku induksi tanpa inti memiliki banyak keuntungan. Mereka memberikan kontrol suhu yang sangat baik, kecepatan peleburan yang cepat, dan kapasitas yang fleksibel. Selain itu, mereka cocok untuk melebur berbagai logam dan paduan.

• Tungku Induksi Melingkar:

  Tungku induksi bundar dirancang untuk menerima pekerjaan peleburan dengan penampang melingkar, seperti billet, batangan, dan kumparan batang. Ini juga tersedia dalam konfigurasi berinti dan tanpa inti. Tungku induksi bundar berinti memiliki inti baja laminasi yang membantu mengkonsentrasikan medan magnet saat melebur muatan. Loop arus dalam tungku berinti menghasilkan panas listrik yang kurang efisien daripada tungku tanpa inti. Di sisi lain, tungku induksi bundar tanpa inti tidak memiliki inti baja laminasi. Mereka menghasilkan medan elektromagnetik yang menghasilkan panas melalui arus dan loop listrik yang diinduksi. Proses pemanasan lebih efisien. Akibatnya, tungku induksi bundar tanpa inti lebih umum, dan banyak produsen memproduksinya.

• Tungku Induksi Seperempat:

  Tungku induksi seperempat bekerja mirip dengan tungku induksi bundar, tetapi bentuknya menyerupai seperempat lingkaran dan juga disebut tungku induksi semi persegi. Selain itu, induktor vertikal dalam tungku induksi seperempat memungkinkan kumparan untuk memanaskan logam secara horizontal, yang membuatnya mudah untuk melepaskan logam cair. Selanjutnya, tungku induksi seperempat memiliki kumparan halus yang dapat dipanaskan dan diproses dengan cepat, dan mereka memiliki efisiensi kerja yang sama dengan tungku induksi bundar tanpa inti.

• Tungku Induksi Frekuensi Tinggi:

  Tungku induksi frekuensi tinggi adalah perangkat peleburan logam yang menggunakan arus frekuensi tinggi (misalnya, 1.000 hingga 20.000 Hz) sebagai sumber daya utamanya. Tungku induksi frekuensi tinggi memiliki beberapa manfaat yang menarik. Mereka memiliki desain yang ringkas, dan mereka memberikan waktu pemrosesan yang cepat, hasil yang sangat baik dan kehilangan yang rendah, serta fleksibilitas pengoperasian. Tungku induksi frekuensi tinggi cocok untuk produksi batch kecil dan perputaran cepat.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Tungku Induksi Peleburan Baja di India

Spesifikasi

Spesifikasi tungku induksi peleburan baja dapat bervariasi tergantung pada jenis, model, dan aplikasi spesifik. Berikut adalah beberapa spesifikasi dasar tungku induksi peleburan baja.

• Kapasitas: Kemampuan tungku induksi mengacu pada jumlah baja yang dapat dilebur per jam, seringkali diukur dalam ton. Misalnya, kapasitas tungku induksi industri biasanya berkisar dari 1 ton hingga 100 ton atau lebih.
• Frekuensi: Tungku induksi beroperasi dengan induksi elektromagnetik, yang bergantung pada frekuensi pasokan daya. Frekuensi yang berbeda dapat memengaruhi kecepatan dan efisiensi peleburan. Frekuensi tungku induksi biasanya berkisar dari 50Hz hingga beberapa kHz.
• Daya: Daya tungku induksi menentukan laju peleburan baja. Daya biasanya diukur dalam kilowatt (kW) atau megawatt (MW) dan tersedia dalam berbagai macam, mulai dari puluhan kilowatt hingga beberapa megawatt.
• Metode pemanasan: Jenis-jenis tungku induksi meliputi tungku peleburan induksi dan tungku pemanas induksi. Metode pemanasan dari keduanya berbeda, dan aplikasinya akan beragam.

Pemeliharaan

• Inspeksi rutin: Inspeksi secara teratur bagian-bagian seperti kumparan, refraktori, sistem pendingin air, sistem listrik, dan pasokan daya induksi. Periksa kerusakan, keausan, atau kebocoran dan tangani sesuai kebutuhan.
• Pembersihan: Bersihkan refraktori dan kumparan tungku induksi untuk menghilangkan residu dan endapan. Perhatikan area yang mudah tersumbat dan pastikan konduktivitas kumparan dan efisiensi pemanasan yang tepat.
• Pelumasan: Beberapa bagian tungku induksi, seperti bantalan, mungkin perlu dilumasi. Oleskan oli pelumas atau pelumas yang sesuai sesuai dengan rekomendasi pabrikan.
• Penggantian bahan habis pakai: Seiring waktu, refraktori tungku induksi dapat aus atau rusak. Mereka perlu diganti untuk memastikan stabilitas dan keamanan tungku.
• Pemeliharaan preventif: Seringkali melakukan pemeliharaan preventif pada komponen utama, termasuk pengujian, kalibrasi, penyesuaian, dan pembersihan, untuk memastikan kinerja optimal tungku induksi.
• Pelatihan pengoperasian: Operator yang bertanggung jawab atas pemeliharaan tungku induksi harus menerima pelatihan khusus untuk memastikan mereka memiliki keterampilan dan pengetahuan yang diperlukan. Mereka harus memahami dengan baik buku petunjuk pengoperasian dan pemeliharaan dan mengikuti praktik yang direkomendasikan.

Skenario Penggunaan Tungku Induksi Peleburan Baja di India

Tungku induksi peleburan baja di India secara luas digunakan dalam industri ferrous dan non-ferrous. Di bidang metalurgi, tungku induksi merupakan bagian penting dari industri pengecoran. Tungku induksi 25 ton dan tungku induksi 20 ton sering digunakan oleh produsen untuk melebur bijih besi dan besi tua untuk menghasilkan besi cor. Dengan menyesuaikan komponen dan metode pemrosesan, jenis besi cor yang berbeda, seperti besi cor abu-abu, besi cor ulet, atau besi cor tempa, dapat diperoleh. Paduan tersebut dapat digunakan untuk barang-barang seperti blok mesin, pipa, dan komponen otomotif.

Tungku induksi peleburan baja juga digunakan dalam industri pembuatan baja. Tungku induksi adalah salah satu metode utama untuk membuat baja. Tungku peleburan induksi baja dapat dengan cepat melebur baja tua, baja tahan karat, karbon, baja paduan rendah, dll., menggunakan pemanasan induksi elektromagnetik. Baja dengan berbagai tingkatan dan kualitas dapat diproduksi dengan menyesuaikan komposisi kimia dan teknik peleburan.

Industri desain dan manufaktur juga menggunakan tungku ini. Produk logam mewah sering dibuat dengan logam yang harus dilebur terlebih dahulu. Misalnya, tungku induksi peleburan aluminium adalah peralatan utama untuk melebur paduan aluminium, bahan aluminium baru, dan aluminium tua. Dengan menggunakan medan magnet listrik untuk pemanasan, bahan aluminium dapat dilebur dengan cepat dan merata. Tungku induksi untuk aluminium banyak digunakan dalam manufaktur produk aluminium, seperti roda paduan aluminium, kaleng aluminium, dan profil aluminium untuk konstruksi dan aplikasi otomotif.

Industri otomotif dan kedirgantaraan juga menggunakan tungku induksi. Dalam industri otomotif dan banyak sektor manufaktur, baja adalah bahan utama. Mesin seperti tungku induksi membantu membentuk baja atau bahan logam lainnya untuk membuat bagian. Bagian yang dihasilkan oleh tungku induksi di masa lalu sebagian besar adalah braket, casing gandar, bagian kepala silinder, casing transmisi, dan rumah mesin. Di pasar saat ini, produsen bagian menggunakan tungku induksi untuk memproduksi bagian. Produsen bagian harus memikirkan variabel seperti harga tungku induksi, pemasok tungku induksi di India, dll. Pemasok bagian mobil OEM biasanya memiliki katalog yang siap. Pembeli bisnis dapat melihat-lihat katalog terlebih dahulu sebelum mereka mengunjungi fasilitas manufaktur untuk memeriksa mesin.

Cara Memilih Tungku Induksi Peleburan Baja di India

Ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan saat memilih tungku peleburan baja induksi untuk dijual untuk industri baja.

• Kapasitas peleburan:

  Pilihan yang lebih disukai adalah kapasitas peleburan yang sesuai dengan permintaan. Kapasitas tungku induksi bervariasi menurut model. Tungku skala kecil akan memiliki kapasitas mulai dari 1 ton per jam, sedangkan penggunaan industri skala besar akan berkisar antara 25 hingga 100 ton per jam.

• Frekuensi:

  Tungku dengan frekuensi menengah antara 50 dan 100 Hz umumnya digunakan untuk melebur baja. Pembeli juga dapat mempertimbangkan ukuran kumparan tungku. Kumparan yang lebih besar menciptakan medan magnet yang lebih tinggi, yang meningkatkan kecepatan peleburan.

• Sumber energi:

  Tungku induksi umumnya menggunakan daya listrik. Pembeli dapat melihat ke dalam persyaratan listrik tungku dan mempertimbangkan seberapa mudah sumber daya dapat terhubung ke tungku dengan biaya minimal.

• Fitur keamanan:

  Tungku peleburan induksi baja modern memiliki banyak fitur keselamatan, seperti sistem mati darurat, penghalang pelindung, insulasi, dan kontrol otomatis. Fitur-fitur ini membantu menciptakan lingkungan operasi yang aman. Selain itu, buku petunjuk pemasok dan praktik yang direkomendasikan harus dipertimbangkan, karena penanganan yang tepat membantu menghindari kecelakaan.

• Anggaran:

  Secara umum, semakin besar kapasitasnya dan semakin canggih teknologinya di dalam tungku induksi, semakin tinggi biayanya. Efisiensi energi sangat penting untuk biaya operasional, jadi memilih tungku dengan efisiensi energi yang tinggi sangat penting.

• Pemasok:

  Saat memutuskan jenis dan ukuran tungku induksi, perusahaan pemasok atau manufaktur harus dipertimbangkan. Pengalaman, kemampuan teknologi, dan layanan purna jual mereka akan membuat kemitraan yang kuat untuk keberhasilan di masa depan.

Tanya Jawab

Q1: Berapa banyak baja yang dapat dilebur oleh tungku induksi 1000 kw?

A1: Tungku 1000 kw dapat menghasilkan sekitar lima ton baja cair per siklus peleburan. Selain itu, kapasitasnya dapat bervariasi berdasarkan jenis bahan yang dilebur dan desain tungku induksi.

Q2: Apa yang menentukan biaya tungku induksi?

A2: Kapasitas, desain, dan bahan yang digunakan untuk membuat tungku induksi semuanya memengaruhi harga. Tungku skala industri yang lebih besar akan lebih mahal daripada model skala kecil. Fitur tambahan seperti teknologi hemat energi dan mekanisme keselamatan juga dapat menambah biaya.

Q3: Apakah tungku induksi mengonsumsi banyak listrik?

A3: Penggunaan daya tungku induksi akan bergantung pada ukuran dan kapasitas tungku, frekuensi siklus peleburan, durasi setiap siklus, dan efisiensi tungku. Namun, tungku induksi dikenal efisien dan, oleh karena itu, tungku induksi menggunakan lebih sedikit listrik dibandingkan dengan jenis tungku listrik lainnya.

Q4: Apakah tungku induksi diizinkan di India?

A4: Ya tungku induksi diizinkan di India. Bahkan, tungku induksi telah menjadi tulang punggung industri baja India.