Tangki pencucian yang diaduk

Jenis Tangki Pelindian Teraduk

Tangki pelindian teraduk telah menjadi bagian integral dari proses pabrik pelindian. Ini bukan hanya reaktor homogen, tetapi juga pilihan peralatan yang hebat untuk ekstraksi cair dari bahan padat. Desainnya sederhana, dan aplikasinya mencakup banyak area pertambangan dan metalurgi. Mungkin ada beberapa perbedaan kecil dalam cara setiap tangki pelindian dirancang, tetapi proses kerjanya tetap sama untuk semua jenis tangki pelindian teraduk.

Berdasarkan metode pengadukan yang diterapkan, terdapat beberapa jenis tangki pelindian teraduk umum:

• Tangki Teraduk Dayung: Tangki teraduk dayung terdiri dari dayung pengaduk yang relatif besar, datar, dan bulat. Dayung biasanya berputar dengan kecepatan rendah di dalam tangki. Jenis tangki teraduk ini dapat menciptakan pencampuran dan aliran yang lembut di dalam larutan pelindian. Ini juga populer karena teknik pembuatan dan pengoperasiannya yang mudah.
• Tangki Teraduk Baling-baling: Berbeda dengan tangki teraduk dayung, tangki teraduk baling-baling biasanya terdiri dari 2-4 bilah dalam bentuk baling-baling. Baling-baling dapat dipasang pada poros dan kemudian direndam dalam material yang perlu diolah. Ketika motor memutar poros, baling-baling berputar dan menggerakkan cairan secara radial. Selain itu, rotasi baling-baling menghasilkan turbulensi yang menghasilkan efek pencampuran yang baik.
• Tangki Teraduk Pengaduk: Pengaduk itu sendiri adalah mesin listrik yang dapat digunakan untuk mengaduk cairan. Bersamaan dengan pengaduk, bagian lain dirakit bersama, dan terbentuklah tangki pelindian teraduk. Untuk bagian pengaduk, terdapat beberapa pilihan daya yang berbeda, seperti hidrolik, surya, angin, dll.
• Tangki Teraduk Angkat Udara: Tangki pelindian angkat udara memiliki dua bagian utama: pengangkat dan penurunan. Bagian naiknya vertikal, sedangkan penurunannya melengkung. Pompa angkat udara bekerja dengan baik untuk mengedarkan larutan pelindian melalui kedua bagian ini. Transfer oksigen dapat terjadi ketika larutan bergerak naik turun melalui tangki.
• Tangki Teraduk Campuran Jet: Pencampur jet bergantung pada pompa air bertekanan tinggi untuk pengoperasiannya. Pompa jet air dipasang pada posisi tertentu di dalam tangki pelindian teraduk, dan perpipaan resirkulasi digunakan untuk membawa air kembali ke pompa.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Tangki Pelindian Teraduk

Tangki pelindian teraduk tersedia dalam berbagai ukuran dan kapasitas yang cocok untuk banyak industri.

• Tangki pelindian teraduk skala kecil: Tangki skala kecil dapat menampung antara 0,5m3 dan 5m3. Ini akan memiliki pengaduk sederhana dan pengaduk yang dapat dipindahkan. Cocok untuk perusahaan kecil yang tidak akan memiliki banyak bahan untuk diproses.
• Ukuran tangki sedang: Tangki berukuran sedang dapat menampung antara 6m3 dan 50m3. Ini akan dilengkapi dengan perangkat pengaduk canggih dan fungsi pemanas. Tangki akan memiliki material wadah yang lebih tebal untuk daya tahan yang lebih baik.
• Tangki pelindian skala besar: Tangki ini dapat menampung di atas 51m3 dan hingga ribuan liter. Tangki besar akan memiliki wadah bertekanan. Akan ada filter dan kumparan pemanas di dalam tangki. Mereka memiliki desain pengaduk yang kompleks yang membuang sedikit energi dan memberikan hasil yang seragam. Kapasitas yang lebih besar juga memberikan daya tahan yang lebih baik dalam penggunaan industri.

Untuk semua ukuran tangki pelindian, spesifikasi ini penting.

• Material yang digunakan: Tangki biasanya terbuat dari baja tahan karat atau baja karbon. Material akan kuat untuk semua jenis reaksi kimia. Baja tahan karat tahan terhadap korosi, dan ini meningkatkan masa pakai tangki.
• Kontrol suhu: Tangki ini dapat bekerja pada suhu antara -20 hingga 200 derajat Celcius. Ini dapat menggunakan jaket pendingin dan kumparan pemanas. Ini akan mengontrol suhu larutan selama reaksi kimia.
• Desain pengaduk: Desain pengaduk yang berbeda memberikan pencampuran larutan yang seragam. Ukuran dan bentuk pengaduk akan bervariasi sesuai dengan ukuran tangki dan kepadatan cairan yang perlu dicampur.
• Peringkat tekanan: Tangki dapat menahan tekanan hingga 1 hingga 20 bar atau lebih. Ini akan memiliki katup pengaman dan pengukur tekanan untuk mengontrol tekanan di dalam tangki.

Untuk mengoperasikan tangki pelindian teraduk dengan baik, pemasok menyarankan untuk melakukan pemeriksaan rutin terhadap kebocoran. Area yang rusak harus segera ditutup. Cairan di dalam tangki harus dibersihkan setiap tiga hingga enam bulan dengan produk pembersih industri yang tepat. Bagian yang bergerak dari pengaduk perlu dilumasi atau diolesi sesuai dengan petunjuk pemasok. Setiap sambungan listrik harus diperiksa oleh teknisi bersertifikat. Proses reaksi kimia harus selalu diperiksa untuk memastikan tingkat suhu dan tekanan yang tepat agar terhindar dari kecelakaan.

Aplikasi Tangki Pelindian Teraduk

Tangki pelindian teraduk memiliki berbagai aplikasi di berbagai industri.

• Industri Makanan: Ekstraktor tangki teraduk banyak digunakan dalam industri makanan untuk ekstraksi berbagai item makanan. Misalnya, digunakan untuk ekstraksi gula dari bit gula. Demikian pula, digunakan untuk ekstraksi rasa, minyak, dan protein dalam item makanan lainnya.
• Industri Kimia: Tangki pelindian teraduk digunakan untuk ekstraksi berbagai bahan kimia dari mineral. Ini digunakan dalam ekstraksi logam berharga, seperti uranium, emas, tembaga, kobalt, dan nikel. Untuk tujuan ini, ekstraktor tangki dilapisi dengan lapisan tahan korosi dan baja paduan. Tangki pelindian teraduk juga digunakan untuk ekstraksi berbagai bahan kimia dari senyawa kimia.
• Industri Farmasi: Tangki pelindian teraduk juga memainkan peran penting dalam ekstraksi berbagai bahan kimia dalam industri farmasi. Misalnya, digunakan untuk ekstraksi antibiotik dan senyawa aktif lainnya dari sumber tumbuhan dan mikroba.
• Pengolahan Air Limbah: Dalam pengolahan air limbah, tangki pelindian teraduk digunakan untuk ekstraksi senyawa berharga melalui pelindian. Senyawa ini meliputi fosfor, nitrogen, dan logam, yang dapat diolah dan diolah lebih lanjut.
• Ekstraksi Minuman Bersoda: Tangki pelindian teraduk juga dapat digunakan dalam mengekstraksi minuman bersoda. Zat pemberi rasa dimasukkan ke dalam tangki, dan larutan tersebut dikarbonasi. Terakhir, campuran tersebut didinginkan, dan minuman tersebut dikemas.
• Pengolahan Hidrometalurgi: Dalam pengolahan hidrometalurgi mineral, tangki pelindian teraduk digunakan dalam ekstraksi mineral dengan adanya air. Mineral tersebut meliputi tembaga, emas, seng, dan nikel.
• Penelitian dan Pengembangan: Tangki pelindian teraduk memainkan peran penelitian dan pengembangan yang penting dalam pengaturan laboratorium. Kemampuan tangki untuk mengaduk dan mengekstraksi senyawa menjadikannya ideal untuk eksperimen ekstraksi skala kecil. Eksperimen dapat ditingkatkan nanti ketika kelayakannya telah ditetapkan.

Cara Memilih Tangki Pelindian Teraduk

Ketika membeli tangki pelindian teraduk untuk dijual, pembeli harus mendapatkan tangki dengan fitur yang memastikan efisiensi dan keamanan pertambangan. Berikut adalah beberapa fitur utama tangki pelindian teraduk yang harus dicari pembeli:

• Pengaduk yang Kuat

  Karena fungsi utama tangki teraduk adalah mengaduk atau mengaduk material, pembeli harus mencari tangki dengan pengaduk yang kuat. Pengaduk harus cukup kokoh untuk mencampur material yang abrasif dan korosif tanpa terdegradasi. Selain itu, harus memiliki kecepatan yang dapat disesuaikan dan bilah multifungsi.

• Bahan Konstruksi yang Tahan Lama

  Larutan pelindian bisa sangat abrasif dan korosif, jadi tangki pelindian teraduk harus memiliki bahan konstruksi yang tahan lama. Cari tangki yang terbuat dari baja paduan tahan karat kelas tinggi untuk layanan yang tahan lama. Bahan konstruksi yang tahan lama dapat menahan lingkungan pertambangan yang keras.

• Bilah Pengaduk Multifungsi

  Bilah pengaduk memiliki bentuk yang berbeda untuk melakukan fungsi yang berbeda. Bilah pengaduk multifungsi membantu mencampur material secara merata. Beberapa bilah pengaduk memiliki desain unik untuk memastikan perpindahan fluida yang tepat. Yang lain memfasilitasi pemecahan partikel padat.

• Kecepatan yang Dapat Disesuaikan

  Pengaduk tangki pelindian teraduk memiliki kecepatan yang berbeda untuk operasi yang berbeda. Misalnya, kecepatan yang lebih lambat dapat membantu pengendapan padatan, sedangkan kecepatan yang lebih tinggi memfasilitasi pencampuran yang seragam. Pengaduk dengan kecepatan yang dapat disesuaikan memungkinkan operator untuk mengontrol kecepatan tergantung pada sifat material.

• Kontrol Suhu

  Sistem kontrol memungkinkan operator pertambangan untuk mengontrol suhu tangki pelindian. Dengan menjaga suhu optimal untuk proses kimia, pembeli dapat meningkatkan efisiensi ekstraksi mineral.

• Fitur Keamanan

  Fitur keamanan, seperti tombol penghentian darurat dan sistem deteksi kebocoran, sangat penting, terutama di industri pertambangan. Fitur keamanan mencegah kecelakaan dan melindungi kesehatan dan keselamatan karyawan.

Tanya Jawab Tangki Pelindian Teraduk

T1: Apa perbedaan antara tangki teraduk dan tangki pelindian teraduk?

A1: Meskipun tangki teraduk dan tangki pelindian teraduk sama-sama menggunakan pengadukan atau pengadukan sebagai cara utama untuk mendorong reaksi, tangki pelindian teraduk telah dioptimalkan untuk proses pelindian. Ini mungkin melibatkan penggunaan pengaduk atau pengaduk yang dirancang khusus yang memastikan distribusi konsentrasi yang seragam di dalam tangki. Selain itu, tangki pelindian teraduk mungkin memiliki fitur tambahan seperti kontrol suhu dan tekanan, yang sangat penting untuk mengelola reaksi pelindian.

T2: Apa tren dalam teknologi tangki pelindian?

A2: Industri tangki pelindian teraduk bergerak menuju tangki berskala lebih besar, lebih efisien dengan biaya operasional yang lebih rendah dan kualitas produk yang lebih tinggi. Inovasi dalam desain tangki teraduk meliputi metode pengadukan yang disempurnakan, seperti pengadukan komposit yang menggabungkan pengadukan cairan dan pengadukan elektromagnetik, yang meningkatkan efisiensi reaksi dan kualitas produk.

T3: Apa saja proses yang dilakukan dalam tangki pelindian teraduk?

A3: Proses yang dapat dilakukan dalam tangki pelindian teraduk meliputi pelarutan, polimerisasi, pemisahan padat-cair, ekstraksi, pencucian, konsentrasi, produksi asam sulfat, dan proses kimia lainnya.

T4: Bagaimana tangki pelindian teraduk memengaruhi kinetika reaksi?

A4: Tangki pelindian teraduk mendorong distribusi suhu dan konsentrasi yang seragam di dalam tangki dengan memperkuat pencampuran material, yang mempercepat kontak antara reaktan dan mendorong terjadinya reaksi kimia. Agitasi dan pencampuran yang efektif membantu menghilangkan film difusi di sekitar permukaan padat, sehingga meningkatkan laju pelindian.