Crusher batu korea

Jenis-Jenis Stone Crusher Korea

Stone crusher Korea adalah mesin industri yang melakukan proses penghancuran pada material batu. Stone crusher tersedia dalam berbagai jenis, masing-masing dirancang untuk menghancurkan batu secara efisien dan menghasilkan berbagai ukuran agregat.

• Jaw Crusher:

Jaw crusher adalah stone crusher primer yang bekerja dengan menerapkan gaya kompresif pada material batu. Gaya ini dimungkinkan oleh pergerakan dua pelat rahang, yang menghancurkan dan melepaskan material. Sebagai crusher primer, mesin jaw crusher seringkali menjadi titik kontak pertama untuk material batu mentah. Mesin ini memecah batuan besar menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan lebih mudah dikelola untuk diproses lebih lanjut. Potongan-potongan yang lebih kecil ini biasanya disebut "rahang". Setelah tahap rahang, material batu dapat diteruskan ke crusher sekunder atau tersier untuk pengurangan ukuran tambahan.

• Cone Crusher:

  Cone crusher adalah stone crusher sekunder yang bekerja dengan menerapkan gaya kompresif pada material batu. Gaya ini dimungkinkan oleh poros berputar eksentrik yang menggerakkan kepala kerucut ke atas dan ke bawah. Desain cone crusher mencakup mangkuk yang menampung material, dan saat kepala kerucut bergerak di dalam mangkuk, mesin ini menghancurkan batu. Material batu yang telah dihancurkan kemudian dilepaskan melalui bagian bawah dalam gerakan melingkar. Cone crusher dirancang untuk menangani volume material yang lebih besar dan menghasilkan agregat batu berbentuk lebih konsisten.

• Impact Crusher:

  Impact crusher digambarkan sebagai perangkat penghancur batu sekunder atau tersier yang menggunakan gaya dorong untuk memecah material batu. Gaya dorong ini dibuat ketika material batu bertabrakan dengan rotor yang berputar cepat. Impact crusher sangat efektif untuk menghancurkan material yang lebih keras seperti granit, porselen, dan beton yang sangat padat. Mesin ini juga menghasilkan material batu halus yang sangat baik untuk rasio pasir dan semen dalam desain beton.

• Sand Making Crusher:

  Juga dikenal sebagai vertical shaft impact crusher, sand-making crusher seringkali merupakan tahap akhir dari proses penghancuran batu. Mesin ini menciptakan pasir dari material batu. Mesin ini melakukan ini dengan melemparkan material batu ke permukaan yang akan menyebabkan batu pecah menjadi partikel seukuran pasir. Mesin sand-making juga dikenal karena kemampuannya menghasilkan pasir buatan untuk menggantikan pasir sungai alami.

Spesifikasi dan Perawatan Stone Crusher Korea

Ada beberapa jenis stone crusher yang bekerja secara berbeda.

• Jaw crusher

  Peralatan penghancuran primer ini memiliki dua rahang yang memecah batu keras menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. Produktivitasnya adalah 20-2.500t per jam, dan dayanya berkisar dari 5,5 hingga 220kW. Jaw crusher Korea dapat menghancurkan batu yang berukuran 150-980mm menjadi ukuran 10-140mm.

• Gyratory Crusher

  Mesin ini bekerja seperti jaw crusher, tetapi kepala penghancurannya memiliki bentuk kerucut terbalik. Produktivitas gyratory crusher adalah 200-2.500t per jam, dan dayanya berada di antara 75 dan 1000kW. Bukaan batu yang dihancurkan mirip dengan jaw crusher. Gyratory stone crusher adalah perangkat penghancuran sekunder atau primer yang besar.

• Impact Crusher

  Ada dua jenis impact crusher-stone crusher Korea dengan poros horizontal atau vertikal. Crusher sekunder ini menggunakan benturan untuk memecah batu. Mereka dapat memproses 20t hingga 2.500t batu per jam. Ukuran partikel batu berada di antara 0 dan 50 mm. Impact crusher menggunakan listrik 30 hingga 90 kW.

• Roller Crusher

  Crusher ini memiliki dua atau lebih rol untuk menghancurkan batu. Mesin ini dapat memecah batu besar menjadi batu berukuran sedang. Produktivitasnya adalah 0-120t/jam. Roller crusher Korea memiliki kapasitas penghancuran yang lebih kecil daripada impact crusher. Mesin ini menggunakan listrik 3-15kW.

• Cone Crusher

  Seperti jaw crusher, cone crusher memiliki bagian luar yang tetap dan bagian kerucut yang bergerak. Mesin ini adalah crusher sekunder dan tersier yang memecah batu menjadi pasir. Produktivitas cone crusher berkisar dari 50 hingga 800t/jam. Peringkat daya berada di antara 30 dan 220kW.

• Hammer Crusher

  Hammer stone crusher bekerja dengan menggunakan pukulan palu berkecepatan tinggi. Mesin ini adalah perangkat pemecah batu skala kecil yang dapat memproses 50-150t/jam. Hammer crusher menggunakan daya listrik 15-45kW.

Semua crusher membutuhkan perawatan rutin untuk memecah batu secara efisien. Pabrikan menyarankan pemeriksaan harian pada bagian-bagian penting. Periksa kerusakan, keausan, bagian yang longgar, dan penyumbatan. Operator harus membersihkan puing-puing dan debu di dalam dan sekitar perangkat. Melumasi semua bagian yang bergerak untuk mengurangi gesekan dan risiko panas berlebih. Kencangkan bagian yang longgar, dan bersihkan semua penumpukan material yang dapat memperlambat mesin.

Semua stone crusher memiliki beberapa suku cadang. Yang utama adalah suku cadang motor, pelat rahang, gasket, rangka, rol, unit daya, poros, braket, kunci, palu, cekung, mantel, corong, dan segel.

Skenario Penggunaan

Tujuan utama stone crusher adalah untuk memecah batu besar, bongkahan, atau fragmen batu menjadi potongan-potongan yang lebih kecil dan mudah dikelola untuk berbagai aplikasi. Ukuran dan bentuk batu yang dikurangi yang dihasilkan oleh berbagai jenis crusher digunakan dalam beberapa proyek konstruksi dan industri.

Dalam industri pertambangan, stone crusher adalah mesin penting untuk memecah batuan besar menjadi ukuran dan fragmen yang lebih kecil. Biasanya, potongan batu yang lebih kecil yang dihasilkan oleh stone crusher digunakan sebagai bahan baku dalam industri pertambangan.

Cone crusher digunakan untuk menekan dan menghancurkan material batuan. Melalui metode penekanan, cone crusher menghasilkan material kerikil. Seringkali, material yang dihasilkan oleh cone crusher digunakan dalam proyek konstruksi jalan dan kereta api.

Stone crusher juga dapat digunakan untuk membuat lapangan drainase septik dan tempat tidur. Produsen pasir dan produsen tanah juga dapat menggunakan stone crusher untuk menghasilkan pasir dan tanah untuk proyek konstruksi.

Stone crusher juga dapat digunakan untuk membuat urugan dan tanggul. Saat menghancurkan batu, tanah dan material kecil lainnya dihasilkan. Material ini biasanya digunakan untuk mengisi area atau membuat massa tambahan.

Stone crusher juga dapat digunakan untuk menghasilkan batu lanskap dan agregat hancur lainnya. Batu lanskap dan agregat hancur dijual ke perusahaan konstruksi dan perusahaan lanskap.

Terakhir, stone crusher juga dapat digunakan untuk menghasilkan batu filter. Batu filter biasanya membantu dalam pemurnian air saat melewati filter.

Ini hanyalah beberapa contoh bagaimana stone crusher biasanya digunakan dalam industri konstruksi dan pertambangan. Oleh karena itu, pengetahuan tentang cara kerja mesin ini dapat membantu meningkatkan peluang bisnis di industri ini.

Cara Memilih Stone Crusher Korea

Bagi pembeli dan pembeli bisnis, ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan saat memilih stone crusher. Pertama-tama, penting untuk mengidentifikasi material dan ukurannya yang perlu dihancurkan. Selain itu, menentukan kapasitas yang dibutuhkan dalam ton per jam sangatlah penting. Untuk memilih mesin stone crusher yang tepat, pembeli juga harus mengetahui bentuk dan ukuran produk akhir yang diinginkan.

Pertimbangkan sumber daya stone crusher, seperti motor listrik, generator diesel, atau tenaga hidrolik. Selain itu, persyaratan instalasi dan pengaturan mesin harus dipertimbangkan, karena beberapa mesin mungkin memerlukan pengetahuan dan peralatan teknis khusus. Hal lain yang perlu diperhatikan adalah apakah stone crusher tersebut bersifat mobile atau stasioner.

Pembeli perlu memeriksa kualitas dan biaya mesin. Karena membeli stone crusher adalah investasi besar, garansi akan selalu membantu mengurangi risiko. Beberapa stone crusher menawarkan masa garansi satu tahun atau dua tahun tergantung pada bagian dan fiturnya. Selama masa garansi, bantuan akan diberikan jika terjadi perbaikan atau masalah teknis.

Periksa spesifikasi mesin serta sertifikasinya. Sertifikasi stone crusher akan membantu dalam mengonfirmasi kepatuhan dengan standar manufaktur dan keselamatan internasional. Saat memilih pemasok stone crusher, pertimbangkan reputasi dan keahlian mereka. Untuk memperkirakan keandalan pemasok, baca ulasan dan peringkat klien. Lebih lanjut, layanan pelanggan dan dukungan teknis pemasok sangat penting. Pilih pemasok yang memberikan bantuan teknis yang luas, aksesibilitas suku cadang, dan bantuan pelanggan yang cepat.

T&J

T: Apa itu stone crusher, dan untuk apa mesin ini digunakan?

J: Stone crusher adalah mesin industri yang memecah batu besar menjadi batu yang lebih kecil. Mesin ini digunakan dalam industri pertambangan untuk mengekstraksi mineral dan dalam industri konstruksi untuk menyediakan bahan bangunan seperti beton, aspal, kerikil, dan semen.

T: Apa saja jenis-jenis stone crusher?

J: Ada lima jenis utama stone crusher. Mesin tersebut adalah jaw crusher, impact crusher, cone crusher, hammer crusher, dan gyratory crusher. Jaw crusher adalah jenis yang paling populer yang digunakan terutama untuk penambangan berskala besar. Yang lainnya, seperti hammer dan impact crusher, lebih disukai untuk pabrik semen.

T: Bagaimana cara kerja mesin stone crusher?

J: Stone crusher yang berbeda memiliki mekanisme kerja yang unik. Secara umum, mesin ini memasukkan batu ke dalam ruang penghancuran, menerapkan tekanan untuk memecah batu, dan mendorong batu yang lebih kecil keluar melalui outlet pembuangan. Jaw crusher menggunakan rahang yang bergerak dan tetap untuk menghancurkan material. Pada impact crusher, poros berputar dengan palu yang memukul batu, memecahnya menjadi potongan-potongan yang lebih kecil.

T: Faktor apa saja yang harus dipertimbangkan pembeli saat membeli mesin penghancur batu?

J: Pertama, dapatkan daftar mesin berkinerja tinggi. Lakukan riset dan lihat tingkat kinerja setiap mesin. Selanjutnya, pertimbangkan ruang area tempat mesin akan dipasang dan dimensi mesin. Lihat catu daya yang tersedia dan lihat apakah persyaratan listrik mesin akan memenuhi kebutuhan yang diperlukan. Faktor lainnya adalah kapasitas produksi, layanan pemeliharaan dan dukungan, dan tingkat emisi.