Stranding mesin kawat

Jenis Mesin Kawat Pelintiran

Mesin kawat pelintiran merupakan peralatan penting yang digunakan untuk melintir kawat. Terdapat banyak jenis dan variasi yang tersedia, tergantung pada jenis kawat yang digunakan, biasanya kawat listrik, dan aplikasi yang dituju. Berikut adalah beberapa contoh umum:

• Mesin Pelintiran Tunggal Tegangan Rendah: Mesin ini terutama digunakan untuk memproduksi kawat bertegangan rendah yang dipelintir tunggal. Umumnya beroperasi pada kecepatan rendah. Tujuan utama mesin ini adalah untuk memastikan bahwa bahan isolasi pada setiap kawat tidak rusak saat terjadi proses pelintiran. Mesin Pelintiran Tunggal Tegangan Rendah tidak terlalu kompleks dan dapat digunakan dalam produksi kawat telepon, kabel kontrol, serta kabel daya bertegangan rendah.
• Mesin Kawat Pelintiran Tegangan Tinggi: Juga disebut sebagai mesin kawat pelintiran untuk tegangan tinggi, fungsinya sangat mirip dengan mesin tegangan rendah. Namun, mesin ini memiliki fitur dan kompleksitas yang lebih canggih untuk memastikan bahwa kawat bertegangan tinggi dapat dipelintir secara efisien. Mesin tegangan tinggi melindungi dari hal-hal seperti kerusakan dielektrik dan memastikan isolasi tidak rusak untuk menghindari kebocoran daya. Mesin ini dapat digunakan untuk pembuatan kawat seperti kabel daya HV untuk saluran transmisi udara, dll.
• Mesin Pelintiran: Mesin pelintiran melintir kawat dengan cara memutar kawat individual bersama-sama untuk membentuk komposit atau dengan memutar sekelompok kawat. Dalam beberapa kasus, pelintiran kawat dapat digabungkan dengan proses pembungkus seperti pengikat atau perekatan untuk memberikan perlindungan mekanis atau isolasi tambahan pada rakitan. Pelintiran juga dapat dilakukan untuk meningkatkan sifat listrik kawat dengan mengurangi induktansi loop.
• Mesin Kawat Pelintiran Otomatis: Mesin kawat pelintiran otomatis dirancang untuk melintir kawat secara otomatis, menghilangkan kebutuhan tenaga kerja manual. Mesin ini memiliki kontrol yang dapat diprogram yang memungkinkan operator untuk mengatur pola dan kecepatan pelintiran yang berbeda. Mesin kemudian melintir kawat sesuai dengan parameter yang ditentukan. Hal ini dapat secara signifikan meningkatkan kapasitas produksi dan mengurangi waktu yang diperlukan untuk menghasilkan kawat yang dipelintir.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Kawat Pelintiran

Spesifikasi

• Bahan yang cocok: Mesin kawat pelintiran yang teridentifikasi dapat digunakan untuk kawat atau kabel tembaga dan aluminium.
• Berat mesin: Berat mesin kawat pelintiran bervariasi tergantung pada model mesin yang dipilih. Secara umum, beratnya bisa sekitar 1500 hingga 2500 kilogram. Untuk model yang lebih besar dan industri, beratnya bisa lebih besar, mungkin lebih dari 5.000 kilogram, karena berat yang lebih besar dapat membantu mesin berjalan lebih stabil pada kecepatan tinggi.
• Dimensi mesin: Dimensi keseluruhan (P*L*T) mesin kawat pelintiran cukup besar seperti beratnya. Untuk model mini, bisa sekitar 3.2*2.2*2.4 meter. Namun, dimensi mesin kawat pelintiran meningkat seiring dengan kapasitas produksi dan diameter elemen pelintirannya. Misalnya, dimensi mesin pelintiran besar bisa 5.8*3.5*4 meter.
• Konsumsi energi: Penggunaan energi mesin kawat pelintiran dapat dikaitkan dengan peringkat daya motornya, umumnya antara 15-75KW (untuk model berukuran sedang). Peringkat daya untuk mesin yang lebih besar dan industri dapat mencapai hingga 200KW atau lebih.

Perawatan

• Pemeriksaan rutin: Periksa secara berkala mesin untuk tanda-tanda keausan, kerusakan, atau bagian yang longgar. Perhatikan kabel yang terurai, retakan pada sabuk, dan kerusakan atau ketidaksejajaran garter.
• Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak dari mesin pelintiran sesuai dengan petunjuk pabrikan. Ini termasuk bantalan, roda gigi, rantai, dan sabuk. Gunakan jenis dan jumlah oli atau gemuk yang tepat untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi abrasi yang disebabkan oleh gesekan.
  Penting untuk menyeka kotoran atau kotoran dari proses perakitan atau pembongkaran sebelum atau sesudah pelumasan.
• Pembersihan: Jaga kebersihan mesin dengan membersihkan semua debu, kotoran, atau _benang_ yang tersisa setelah proses pelintiran. Penumpukan kotoran dapat memengaruhi kinerja dan umur panjang mesin.
• Komponen listrik: Perhatikan bagian listrik dari mesin kawat pelintiran, termasuk pengontrol, koneksi, dan sensor. Periksa secara berkala perisai kawat listrik, koneksi yang longgar, atau isolasi yang menua. Pastikan pengoperasian yang aman dan andal melalui penyesuaian dan pembersihan yang tepat.

Skenario Penggunaan Mesin Kawat Pelintiran

Mesin pelintiran digunakan di berbagai industri manufaktur kabel untuk membuat kawat dan kabel yang dipelintir. Mesin pelintiran listrik memainkan peran penting dalam memproduksi kawat untuk industri listrik dan tenaga. Ini termasuk konduktor yang dipelintir seperti AAC, ACSR, ACS, dan lainnya yang digunakan untuk saluran transmisi udara, konduktor tembaga telanjang, IPC, dan lainnya yang digunakan untuk saluran bawah tanah atau saluran udara terisolasi, dan juga berbagai jenis kawat tanah.

Mesin pelintiran juga banyak digunakan di industri telekomunikasi untuk memproduksi kabel serat optik dan jenis kabel telekomunikasi lainnya. Kawat dan kabel multi-inti, fleksibel, dan lapis baja dibuat menggunakan mesin ini. Proses pelintiran mempertahankan sifat transmisi serat optik bahkan ketika dibengkokkan.

Industri otomotif menggunakan mesin kawat pelintiran untuk membuat kawat telepon dan jenis kawat dan kabel lainnya yang digunakan di berbagai bagian mobil. Misalnya, kawat pelintiran nikel tembaga digunakan di kendaraan listrik (EV). Konduktivitas tinggi, fleksibilitas, ringan, dan ketahanan suhu tinggi menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi EV, termasuk koneksi baterai, port pengisian daya, pengisi daya onboard, dan distribusi daya.

Industri lain yang menggunakan mesin kawat pelintiran meliputi industri elektronik dan manufaktur industri. Dalam industri elektronik, kawat digunakan di berbagai aplikasi, termasuk barang konsumen seperti ponsel, TV, laptop, konsol game, dll. Industri industri menggunakan kawat yang dipelintir untuk berbagai mesin dan peralatan.

Di semua industri ini, berbagai metode pelintiran digunakan untuk membuat kabel dengan karakteristik khusus untuk aplikasi yang berbeda. Misalnya, metode lay bolak-balik terbalik sebagian besar digunakan untuk memproduksi kabel udara, kabel daya, dan kabel telepon bawah tanah. Metode pengumpulan umumnya digunakan untuk membuat kabel multi-inti yang digunakan dalam peralatan listrik, instrumen, dan penerangan.

Cara Memilih Mesin Kawat Pelintiran

Saat membeli mesin pelintiran untuk industri kawat, pembeli harus mendapatkan peralatan yang memperkuat dan menstabilkan kawat. Mesin kawat pelintiran yang baik dibuat untuk menahan penggunaan terus-menerus tanpa mengalami kerusakan. Mesin ini harus mudah dioperasikan, dan perawatannya harus bebas stres. Mesin ini harus melintir berbagai bahan, seperti kawat, serat, dan kabel, dalam berbagai bentuk dan ukuran. Carilah mesin yang memiliki kapasitas dan fleksibilitas untuk memenuhi kebutuhan produksi tertentu.

Mesin pelintiran harus memberikan opsi untuk mengubah kecepatan drum sesuai dengan pekerjaan pengkabelan tertentu. Mesin ini harus memiliki kecepatan produksi yang cepat. Mesin ini harus melintir beberapa kawat bersama-sama secara seragam dan efisien. Kualitas hasil pelintiran tidak boleh dikompromikan. Mesin canggih memiliki fitur otomatis yang meningkatkan akurasi dan efisiensi proses pelintiran. Hal ini mengurangi jumlah pekerja yang dibutuhkan untuk mengoperasikan mesin.

Mencari mesin hemat energi merupakan investasi yang baik. Mesin ini harus mengkonsumsi lebih sedikit energi dan memiliki dampak lingkungan yang kecil. Mesin pelintiran harus kompatibel dengan berbagai jenis kawat dan kabel, seperti kabel daya, kabel komunikasi, dan kabel serat optik. Fitur keselamatan mengurangi risiko kecelakaan. Ini termasuk tombol berhenti darurat, pelindung keselamatan, dan interlock.

Mesin ini harus mudah dipelajari dan digunakan. Mengoperasikan mesin tidak memerlukan keterampilan ahli. Konstruksi mesin pelintiran akan menentukan berapa lama mesin tersebut bertahan. Aluminium, besi cor, dan baja karbon adalah bahan umum yang digunakan dalam konstruksi mesin. Pembeli harus mendapatkan bahan yang kokoh dan tahan lama yang akan bertahan lama.

Negosiasikan persyaratan dengan pemasok yang andal yang memiliki rekam jejak dalam menjual mesin di industri kawat. Periksa apakah mereka menyediakan layanan purna jual dan garansi pada mesin. Pilih pemasok yang memiliki ulasan pelanggan positif dan peringkat tinggi.

FAQ

Q1: Apa parameter mesin untuk melintir kawat?

A1: Tegangannya antara 220-440, kecepatan mekanisnya 3000-5000r/menit, diameternya 0.2-0.5mm, dan dayanya berkisar dari 1.1kW hingga 5.5kW.

Q2: Apa tren global di industri kawat dan kabel?

A2: Tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 4.89% diharapkan terjadi di industri kawat dan kabel dari 2020-2025. Pendorong pertumbuhan termasuk permintaan dari industri konstruksi, kemajuan teknologi, dan meningkatnya urbanisasi, antara lain.

Q3: Apa struktur mesin kawat pelintiran?

A3: Mesin kawat pelintiran memiliki tipe tabung, tipe busur, atau bentuk gabungan dari perangkat pengumpan. Mesin ini juga memiliki unit pelintiran, unit kontrol listrik dengan pengontrol logika yang dapat diprogram, kotak tekanan, dan perangkat penarik.

Q4: Apa tiga metode utama pelintiran kabel?

A4: Metode giroskop sebagian besar digunakan dalam kabel konsentris yang dipelintir. Metode imitasi atau terbalik digunakan untuk melintir kabel dengan rakitan bundel. Metode pengikatan tali digunakan untuk kabel besar dengan rakitan yang dipelintir.