(194 produk tersedia)
Mesin cetak injeksi kecil menggunakan metode cetak injeksi untuk memproduksi bagian-bagian plastik. Mesin cetak injeksi kecil Taiwan dikenal karena efisiensi dan ketahanannya.
Banyak konfigurasi tersedia untuk mengkategorikan mesin injeksi kecil berdasarkan karakteristik utamanya.
Gaya penggerak
Gaya penggerak mesin adalah sistem yang memberikan gaya yang diperlukan untuk mencetak plastik. Pada mesin injeksi elektrik, gaya penggerak berasal dari motor elektrik. Sistem hidrolik mesin cetak injeksi kecil hidrolik menggunakan cairan bertekanan untuk menghasilkan gaya yang diperlukan untuk mencetak plastik. Mesin hibrida menggabungkan sistem elektrik dan hidrolik untuk gaya penggerak.
Penjepit cetakan
Cara yang akurat dan tepat untuk menutup cetakan disebut penguncian mekanis. Menggunakan sistem hidrolik dikenal sebagai penguncian hidrolik. Sistem penguncian mekanis lebih sederhana dan menggunakan daya yang lebih sedikit, sedangkan penguncian hidrolik menggunakan tekanan oli untuk penjepitan dan gaya yang kuat.
Bahan yang diproses mesin
Bahan baku utama yang diproses oleh mesin injeksi adalah plastik dalam bentuk pelet. Beberapa mesin cetak kecil dapat menangani bahan lain, seperti bahan berbasis bio dan multi-bahan seperti plastik yang dikombinasikan dengan keramik atau pengisi mineral.
Otomatisasi alur produksi
Mesin injeksi sepenuhnya otomatis menyediakan otomatisasi lengkap dan produksi independen. Mesin semi-otomatis memiliki sistem kontrol untuk beberapa proses tetapi masih memerlukan kerja manual untuk bagian-bagian tertentu. Mesin injeksi pneumatik menggunakan udara terkompresi alih-alih listrik untuk keamanan di lingkungan di mana mudah terbakar merupakan perhatian.
Semua jenis mesin yang berbeda memiliki fitur khusus yang membantu bisnis memenuhi kebutuhan mereka.
Spesifikasi untuk mesin cetak injeksi kecil Taiwan mencakup detail tentang ukuran dan beratnya, berdasarkan gaya injeksi dan penjepitan. Spesifikasi lainnya meliputi kontrol suhu dan sumber daya.
Pemeliharaan mesin injeksi kecil sangat penting untuk kinerja dan umur panjangnya. Mengikuti rutinitas pemeliharaan rutin membantu mengidentifikasi masalah potensial dan mengatasinya sebelum meningkat menjadi masalah serius.
Setiap mesin injeksi kecil memiliki persyaratan pemeliharaan khusus. Manual pemasok atau produsen memandu prosedur yang tepat. Namun, ada beberapa praktik pemeliharaan umum untuk mesin injeksi kecil.
Mesin cetak injeksi kecil sangat bermanfaat bagi industri pengemasan. Dengan munculnya perdagangan elektronik, pengemasan plastik merupakan bagian integral dari logistik.
Mesin cetak injeksi kecil dan meja membuat botol dan wadah untuk produk mulai dari makanan dan minuman hingga kosmetik dan obat-obatan. Mesin membuat solusi pengemasan yang ringan namun kokoh, seringkali dengan fitur seperti tutup yang mudah digunakan atau bagian yang dapat diperas.
Banyak mesin cetak injeksi elektrik dan kecil menggunakan metode hemat energi untuk mengurangi biaya dan dampak lingkungan. Ini adalah sesuatu yang dicari oleh sebagian besar perusahaan pengemasan. Dalam hal pengemasan, melakukan pekerjaan dengan baik sambil menghemat sumber daya merupakan hal utama bagi sebagian besar pembeli bisnis.
Mesin cetak injeksi juga sangat penting untuk industri medis. Mesin mini dan meja dapat memproduksi kit diagnostik, botol, dan komponen pengemasan, termasuk komponen pasang, wadah transparan, dan baki, serta rakitan kompleks yang menampung instrumen medis.
Mesin ini memiliki presisi yang diperlukan untuk membuat bagian-bagian dengan toleransi ketat. Mereka juga memiliki kompatibilitas ruang bersih dan kemampuan produksi cepat, yang memungkinkan spesialis cetak untuk menggunakannya untuk aplikasi medis yang membutuhkan efisiensi.
Mesin cetak injeksi Taiwan sangat ideal untuk industri elektronik. Mereka membuat bagian-bagian yang presisi seperti casing, konektor, sakelar, dan komponen rumit lainnya. Mesin memiliki presisi dan pengulangan yang tinggi, yang sangat penting untuk membuat bagian-bagian kecil dengan toleransi ketat berulang kali. Kecepatan produksi yang cepat memungkinkan kecepatan yang dibutuhkan untuk memenuhi permintaan volume tinggi.
Mesin cetak injeksi mini turret dapat memproduksi bagian-bagian otomotif mulai dari komponen dasbor dan trim interior hingga bagian eksterior seperti gril, emblem, dan rumah lampu. Mereka membuat cetakan untuk konektor, klip, rumah, dan sakelar. Semua bagian ini membutuhkan ketahanan, ketahanan UV, dan stabilitas dimensi.
Mesin cetak injeksi kecil juga sempurna untuk membuat bagian-bagian yang disesuaikan. Pencetakan 3D dikombinasikan dengan cetak injeksi dapat membuat barang-barang unik dalam jumlah kecil. Bagian-bagian yang disesuaikan meliputi logo, kandang produk khusus, dan perakitan elektronik khusus.
Ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan oleh grosir, pengecer, dan pembeli lain sebelum membeli mesin cetak injeksi kecil Taiwan.
Q1: Produk mana yang cocok untuk mesin cetak injeksi kecil?
A1: Secara umum, mesin cetak injeksi kecil memproduksi bagian plastik kecil, ringan, dan bervolume rendah. Ini termasuk bagian medis, bagian otomotif, komponen elektronik konsumen, mainan, pegangan, penutup, bantalan, tutup, dan peralatan berkebun.
Q2: Berapa gaya penjepit yang ideal untuk mesin cetak injeksi kecil?
A2: Panduan yang baik untuk menentukan gaya penjepit yang ideal adalah dengan mengalikan luas permukaan bagian yang akan dicetak dalam inci persegi dengan 1,5 hingga 2,0. Luas permukaan dihitung dengan membagi berat bahan yang digunakan untuk membuat bagian dengan kepadatan bahan. Hasilnya akan menjadi gaya penjepit yang ideal dalam ton.
Q3: Berapa suhu maksimum mesin cetak injeksi kecil?
A3: Batas suhu dari berbagai bagian mesin cetak injeksi adalah sebagai berikut: silinder pemanas - 400-500 °F, nosel - 450-500 °F, cetakan - 350-500 °F. Suhu dapat bervariasi tergantung pada jenis bahan plastik dan persyaratan cetakan khusus.
Q4: Berapa umur cetakan injeksi kecil?
A4: Cetakan injeksi kecil dapat bertahan selama bertahun-tahun bahkan beberapa dekade, tergantung pada bahan yang digunakan untuk membuatnya, kualitas pembuatan cetakan, dan praktik pemeliharaan. Ketika dirawat dengan benar dan dirawat dengan baik, cetakan injeksi yang terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan kokoh dapat bertahan selama 1.000.000 siklus atau lebih.