(4170 produk tersedia)
Peralatan yang digunakan untuk memproduksi kabel untuk industri tekstil dikenal sebagai mesin kabel. Mesin kabel tekstil dapat digunakan untuk memproduksi berbagai macam inti kabel, seperti kabel serat optik, kabel serat sintetis, dan kabel serat kapas.
Mesin Pemintal
Mesin ini membentuk kabel dengan memutar bersama beberapa benang atau benang. Mesin ini dapat dirancang untuk berbagai jenis tenun, seperti tenun tangan kiri, tenun tangan kanan, atau tenun datar. Mesin ini diatur untuk pola tenun yang diinginkan, dan benang dimasukkan ke dalam mesin, yang kemudian memutarnya bersama untuk membentuk kabel.
Mesin Kabel Otomatis
Mesin kabel otomatis adalah mesin industri yang digunakan untuk memproduksi kabel dalam jumlah besar secara efisien. Mesin ini mengotomatiskan proses pembuatan kabel, mengurangi tenaga kerja manual dan meningkatkan kecepatan produksi. Mesin-mesin ini sering kali memiliki fitur canggih seperti pengaturan yang dapat diprogram, kontrol digital, dan sistem benang otomatis untuk merampingkan produksi kabel. Fungsi utama dari mesin kabel otomatis adalah untuk mencampur, memutar, dan menggabungkan berbagai jenis benang dan serat untuk membuat kabel kontinu yang dapat digunakan untuk berbagai keperluan. Kecepatan dan efisiensi mesin kabel otomatis menjadikannya ideal untuk lingkungan manufaktur skala besar.
Mesin Kabel Jumbo
Mesin ini biasanya digunakan untuk memproduksi gulungan besar atau sejumlah besar bahan yang di-kabelkan dalam satu putaran. Mesin ini cocok untuk operasi kabel tugas berat dan dapat menangani benang yang lebih besar. Dalam banyak kasus, mesin kabel jumbo juga dapat mengakomodasi berbagai jenis serat dan benang, menjadikannya lebih serbaguna untuk berbagai kebutuhan produksi.
Mesin Pencarding
Mesin pencarding beroperasi dengan memasukkan serat yang tidak terpuntir ke dalam serangkaian drum dan kawat yang berputar. Kawat halus pada drum ini meraih dan menarik serat, mengacaukannya menjadi jalinan yang tebal dan halus. Proses ini juga mengarahkan serat ke arah yang sama. Setelah sebagian besar kusut dihilangkan, blower digunakan untuk memberikan produk carding akhir.
Proses pencarding dapat dibagi menjadi tiga operasi dasar: pengumpanan, penjebakan, dan penarikan. Dalam fase penjebakan, serat terjerat dan dipegang oleh kawat pencarding. Serat kemudian ditarik dan diletakkan rata saat keluar dari mesin pencarding.
Mesin pencarding memberikan distribusi serat yang seragam, yang kemudian diubah menjadi benang, kabel, dan produk lainnya.
Mesin Pemadat Kabel
Mesin pemadat kabel digunakan untuk meletakkan kabel dalam pengaturan atau formasi tertentu. Ini dapat mencakup meletakkan kabel secara melingkar konsentris, seperti yang sering terjadi pada konstruksi kabel berlapis baja, atau dalam konfigurasi longitudinal paralel seperti yang terlihat pada beberapa kabel telekomunikasi. Mesin pemadat kabel menawarkan tingkat presisi, kecepatan, dan efisiensi yang tinggi dalam proses pemadatan kabel. Mesin ini sangat berguna untuk memfasilitasi produksi kabel yang membutuhkan pola pemadatan yang rumit dan akurat.
Rentang diameter kabel:
Rentang diameter untuk kabel adalah 0,1-20mm.
Kecepatan mesin tekstil:
Kecepatan mesin adalah 500-3.000 rpm.
Daya motor:
Daya motor adalah 5,5-15kW.
Berat mesin:
Berat mesin adalah 200-800 kg.
Dimensi mesin:
Dimensi mesin biasanya 1.500mm x 800mm x 1.200mm.
Operator mesin harus mengikuti tips pemeliharaan untuk menjaga mesin tetap bekerja secara efisien. Mereka dapat secara teratur memeriksa mesin untuk memastikan semua bagian dalam kondisi baik dan aman. Mereka juga dapat memeriksa keausan dan sobek dan mengganti bagian yang rusak segera.
Pengguna harus membuat jadwal pemeliharaan untuk mesin. Ini harus mencakup pemeriksaan dan pembersihan bagian-bagiannya. Jadwal juga harus menyertakan pelumasan dan penggantian bagian yang aus.
Pengguna juga dapat membersihkan mesin untuk menghilangkan debu dan kotoran. Mereka dapat melakukan ini dengan mudah menggunakan vacuum cleaner atau kompresor udara. Mereka juga harus mengoleskan pelumas ke semua bagian yang bergerak untuk mengurangi gesekan dan keausan.
Pengguna harus memastikan koneksi listrik terpasang dengan aman. Mereka dapat menutup semua kabel untuk mencegah kerusakan. Mereka juga harus memastikan kabel yang ditarik oleh mesin tidak kusut untuk mencegah kerusakan dan sobek.
Jika mesin memiliki komponen hidrolik, pengguna harus memeriksa tingkat cairan dan menambahkan cairan jika perlu. Selain itu, pastikan mesin dikalibrasi dengan benar untuk menghasilkan kabel dengan diameter yang tepat.
Skenario utama mesin kabel tekstil adalah untuk memproduksi kabel untuk mesin tekstil yang dapat digunakan dalam berbagai industri. Berikut adalah beberapa skenario di mana mesin kabel tekstil digunakan:
Biasanya, kabel digunakan pada mesin tekstil. Misalnya, alat tenun membutuhkan kabel yang berbeda untuk memastikan alat tenun bekerja sesuai kebutuhan. Dengan mesin kabel, produsen dapat memproduksi kabel untuk berbagai mesin dalam industri tekstil.
Kontrol kualitas adalah bagian integral dari industri tekstil. Ini membutuhkan penggunaan mesin untuk memastikan kain memenuhi standar yang ditetapkan. Ini mungkin termasuk memeriksa kekuatan kain, yang dilakukan menggunakan mesin penguji yang menarik kain hingga robek. Penguji mungkin menggunakan berbagai jenis kabel untuk berbagai fungsi.
Beberapa kabel dapat digunakan untuk menghubungkan dan memberi daya pada perangkat di industri tekstil. Ini mungkin termasuk sistem distribusi daya, sistem kontrol, dan komponen mesin.
Mesin kabel tekstil dapat memproduksi kabel untuk industri lain yang menggunakan mesin serupa, seperti mesin kabel marshelling. Mereka juga dapat memproduksi kabel khusus untuk teknik elektro di industri tekstil. Mesin ini dapat menghasilkan kabel khusus untuk memenuhi persyaratan spesifik.
Saat membeli mesin kabel tekstil untuk investasi, penting untuk membelinya berdasarkan kebutuhan produksi. Karena persyaratan ini berbeda dari satu produsen kabel ke produsen lainnya, sangat penting untuk berkonsultasi dengan ahli teknis tim pembelian sebelum melakukan pemesanan.
Faktor-faktor berikut akan membantu keputusan pembelian berdasarkan kebutuhan produksi:
Kapasitas
Mesin yang dipesan harus memiliki kapasitas untuk memenuhi permintaan produksi. Mesin harus menghasilkan jumlah kabel yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pasar tanpa mengorbankan kualitas. Selain itu, kecepatannya harus sejalan dengan garis waktu produksi.
Spesifikasi
Kabel yang dibutuhkan harus memiliki mesin yang tepat. Konsultasikan dengan ahli teknis untuk membantu keputusan berdasarkan spesifikasi kabel penting seperti bahan, diameter, persyaratan selubung, dan jumlah untai.
Proses Produksi
Mesin yang dibutuhkan akan bergantung pada berapa banyak dari proses berikut yang akan dilakukan mesin. Pertama, mesin akan mengepang untaian bersama, lalu dengan menerapkan selubung. Beberapa mesin juga mengisolasi kabel yang di-kabelkan dan menggabungkannya dengan bahan lain sebelum menutupinya dengan lapisan selubung akhir.
Efisiensi Energi
Mesin yang dipilih harus hemat energi, mengingat konsumsi energi yang tinggi di unit manufaktur.
Kemudahan Penggunaan dan Pemeliharaan
Pertimbangkan mesin dengan kontrol yang ramah operator dan dukungan purna jual yang baik. Suku cadang harus tersedia, dan staf servis harus familier dengan mesin untuk memastikan pemeliharaan penting dilakukan tepat waktu.
T1. Apa prinsip kerja mesin anyam tekstil?
A1. Pengumpanan bahan, ayunan kumparan, pembentukan struktur anyaman, mengambil, dan bagian umpan yang digerakkan mesin bekerja bersama untuk membuat produk yang dianyam. Ini menghubungkan bagaimana bagian-bagian ini bekerja.
T2. Jenis produk apa yang dapat dibuat oleh mesin anyam 3D?
A2. Mesin 3D dapat menghasilkan barang 3D yang kompleks seperti komposit dirgantara, jaring pendukung, jaring tubular tipikal, komposit serat karbon, bagian atas alas kaki, komposit baju besi, struktur bantalan, dan bagian otomotif ringan.
T3. Mengapa kabel buatan mesin lebih baik daripada kabel buatan tangan?
A3. Kabel buatan mesin menyelesaikan semua masalah seperti kusut, ketebalan yang tidak konsisten, tumpang tindih yang lebih ketat, dan jalinan yang lebih longgar. Menggunakan mesin menjamin bahwa semuanya akan dibuat secara menyeluruh, akurat, dan konsisten.
T4. Apa yang memengaruhi kepadatan anyaman mesin kabel?
A4. Sudut anyaman, jumlah kumparan, tegangan yang diberikan, ketebalan benang, dan pengaturan mesin semuanya memengaruhi kepadatan anyaman.
T5. Apa bagian utama mesin yang membuat kabel?
A5. Bagian utamanya adalah pengumpan benang, pembawa kumparan, mekanisme shuttle, penggerak pengambilan, dan sistem penggerak mesin.