Alat penggiling cnc

Jenis-Jenis Mesin Gerinda Perkakas CNC

Menurut studi pasar terkini, permintaan akan perkakas yang digunakan dalam industri mesin telah meningkat. Ini termasuk mesin gerinda perkakas, yang memiliki banyak fungsi dan tersedia dalam berbagai jenis.

Desain Kustom

Mesin gerinda perkakas CNC telah dibuat untuk memenuhi kebutuhan khusus dari berbagai sektor industri. Ini biasanya mempertimbangkan karakteristik khusus seperti jenis dan ukuran perkakas yang akan digerinda, presisi dan kualitas yang dibutuhkan, dan fitur atau fungsi khusus lainnya yang mungkin diperlukan oleh peralatan tersebut. Keuntungan dari perangkat ini adalah dapat meningkatkan produktivitas dan efisiensi serta mengurangi biaya perkakas dalam jangka panjang.

Pengubah Perkakas Otomatis

Mengganti alat gerinda secara otomatis, yang menyederhanakan alur kerja pemrosesan. Jenis gerinda ini membantu mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi operasional.

Mesin Gerinda Perkakas Silinder CNC

Ini dirancang untuk perkakas silinder, yang meliputi bor, reamer, dan tap. Biasanya memiliki fitur seperti pengukuran dan penyesuaian perkakas otomatis, serta program gerinda khusus, yang memastikan gerinda presisi dan efisien.

Mesin Gerinda Perkakas Universal

Mesin ini dapat menggerinda berbagai macam perkakas, termasuk end mill, bor, tap, reamer, dan banyak bentuk kompleks lainnya. Biasanya, mereka dilengkapi dengan perangkat pengencang universal dan sistem umpan presisi, yang memungkinkan pengguna untuk mengencangkan perkakas apa pun dan menyesuaikan posisinya untuk berbagai perkakas. Selain itu, beberapa mesin ini juga dapat dilengkapi dengan sistem CNC dan pengubah perkakas otomatis, sehingga lebih meningkatkan otomatisasi dan presisi.

Pertama, desain mesin gerinda perkakas untuk memproses perkakas bilah seperti gergaji dan pisau milling. Gerinda ini memiliki fixture unik yang dapat menopang bilah dan biasanya dirancang dengan meja yang lebih panjang untuk mengakomodasi pemrosesan sudut dan tepi bilah. Beberapa model yang lebih canggih juga dapat dilengkapi dengan sistem CNC, sehingga memungkinkan pemrosesan otomatis dan meningkatkan presisi.

Mesin Gerinda Perkakas & Pisau CNC

Mesin khusus dirancang untuk menggerinda perkakas potong dan pisau dengan berbagai bentuk dan ukuran. Beberapa dari ini mungkin memiliki kontrol CNC, sehingga memastikan proses yang lebih presisi dan otomatis.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Gerinda Perkakas CNC

Spesifikasi

• Meja Kerja: Ukuran meja kerja adalah 600x200mm. Kapasitas beban sekitar 200kg.
• Diameter dan Panjang Maksimum Perkakas Gerinda: Diameter dan panjang maksimum perkakas gerinda adalah 25mm dan 150mm. Diameter dan panjang perkakas gerinda adalah 50mm dan 200mm.
• Material Perkakas Gerinda: Berbagai material dapat digunakan dengan mesin gerinda perkakas CNC, termasuk carbide solid, kobalt, dan high-speed steel (HSS).
• Jenis Perkakas Gerinda: Ini termasuk mata bor, end mill, reamer, counterbores, tap dan thread mill, dan perkakas khusus sesuai permintaan pelanggan.
• Material Gerinda: Gerinda berlian atau cubic boron nitride (CBN) tersedia untuk pilihan khusus.
• Sumbu: Jumlah sumbu mesin gerinda perkakas CNC biasanya berkisar dari 3 hingga 7. Mesin gerinda perkakas CNC 3 sumbu dasar mungkin memiliki konfigurasi berikut: Sumbu X: gerakan kiri-kanan meja kerja. Sumbu Y: gerakan atas-bawah kepala gerinda atau spindel. Sumbu Z: pemberian makan perkakas atau benda kerja. Selain 3 sumbu dasar, terkadang ada konfigurasi yang lebih rumit. Misalnya, mesin gerinda perkakas CNC 5 sumbu memiliki fleksibilitas proses yang lebih tinggi dan dapat melakukan tugas gerinda yang kompleks. Selain 3 sumbu dasar, dua sumbu lagi adalah A dan B, yang dapat menghasilkan berbagai bentuk perkakas. Mesin gerinda perkakas CNC 6 sumbu canggih memiliki 6 sumbu, termasuk bekerja dengan sumbu E dan sumbu F. Sumbu E dan sumbu F secara langsung terkait dengan sistem pemberian makan perangkat yang menentukan metode pemberian makan dan fiksasi benda kerja.

Perawatan

• Pelumasan Rutin: Pelumasan rutin harus dilakukan pada rel geser dan jalur pandu mesin gerinda perkakas untuk memastikan pengoperasian yang lancar, mengurangi keausan, dan menjaga akurasi dan stabilitas dalam jangka panjang.
• Melumasi Rel dan Jalur Pandu: Rel dan jalur pandu gripper harus dilumasi secara rutin untuk memastikan pergerakan benda kerja yang mudah dan mencegah kemacetan. Gunakan pelumas untuk membersihkan dan mengaplikasikan pelumas ke rel dan jalur pandu, memastikan aksi penjepitan yang halus dan presisi.
• Kalibrasi Perkakas: Perkakas gerinda harus dikalibrasi secara rutin untuk memastikan presisi dan akurasinya. Ini termasuk menyesuaikan posisi, sudut, dan ketinggian gerinda untuk memastikan mereka dapat menggerinda benda kerja secara akurat.
• Periksa dan Sesuaikan Tegangan Sabuk: Ini karena sistem penggerak mesin gerinda CNC sangat bergantung pada sabuk. Efisiensi mesin dapat berkurang jika sabuk longgar atau terlalu kencang.
• Pembersihan dan Penghilangan Debu: Debu yang dihasilkan selama proses gerinda, jika dibiarkan, dapat mengganggu fungsi mesin gerinda yang tepat. Sistem ekstraksi debu harus digunakan untuk menghilangkan debu dan kotoran. Selain itu, bersihkan perangkat secara teratur agar tetap rapi.
• Inspeksi dan Perawatan Rutin: Lakukan inspeksi dan perawatan rutin untuk memeriksa komponen mekanis, sistem listrik, dan program perangkat lunak mesin gerinda perkakas CNC. Ini membantu mencegah masalah potensial dan menjaga peralatan tetap berjalan optimal.
• Penggantian Suku Cadang: Suku cadang, seperti gerinda, bantalan, sabuk, dll., perlu diganti secara berkala untuk memastikan pengoperasian yang andal dan umur pakai mesin yang panjang.

Skenario Mesin Gerinda Perkakas CNC

• Penajaman Sebagai Alat Perbaikan dan Bantuan:

  Mesin gerinda perkakas genggam biasanya digunakan untuk memperbaiki alat dan bantuan lainnya. Misalnya, mereka digunakan untuk menajamkan sekop, cangkul, dan peralatan berkebun lainnya untuk menjaga agar tetap berfungsi dan efektif. Ini mengurangi kebutuhan untuk membeli peralatan baru secara berkala dan merupakan metode pemeliharaan alat yang berkelanjutan.

• Pemeliharaan Perkakas di Lokasi Kerja:

  Mesin gerinda portabel berharga untuk profesional perdagangan, seperti tukang kayu, tukang ledeng, dan tukang kebun. Mereka memungkinkan individu ini untuk melakukan pemeliharaan perkakas di tempat, memastikan bahwa perkakas tangan mereka tetap tajam dan efektif untuk pekerjaan berkualitas tinggi. Ini meningkatkan produktivitas dan meminimalkan waktu henti yang dihabiskan untuk mencari layanan penajaman eksternal.

• Pemulihan Alat Antik dan Vintage:

  Alat tangan antik dan vintage yang memiliki nilai historis atau sentimental sering kali membutuhkan restorasi untuk menjaga fungsionalitas dan integritasnya. Mesin gerinda meja dapat digunakan untuk mengembalikan alat ini dengan hati-hati, menjaga kerajinan tradisional mereka sambil meningkatkan kegunaan mereka.

• Hobi dan Produksi Skala Kecil:

  Mesin gerinda perkakas portabel adalah aset berharga bagi penggemar yang terlibat dalam kegiatan produksi skala kecil. Misalnya, pekerja kayu, pengrajin logam, atau penggemar DIY dapat menggunakan gerinda untuk menjaga perkakas tangan mereka tetap disetel dan dioptimalkan untuk presisi. Ini memungkinkan individu ini untuk mengejar kerajinan mereka dengan efisiensi dan kepuasan.

• Pemeliharaan Peralatan Kemah dan Luar Ruangan:

  Gerinda juga dapat bermanfaat dalam memelihara peralatan berkemah dan luar ruangan. Saat berpetualang di daerah terpencil, individu harus memastikan bahwa peralatan mereka, seperti peralatan berkemah, kapak, dan pisau, tetap berfungsi dan terpelihara dengan baik. Gerinda portabel memungkinkan pemeliharaan peralatan di tempat, meningkatkan pengalaman luar ruangan secara keseluruhan.

Cara Memilih Mesin Gerinda Perkakas CNC

Saat memilih mesin gerinda perkakas CNC, ada beberapa hal penting yang perlu dipertimbangkan untuk menimbang manfaatnya terhadap dampaknya pada keuntungan bisnis.

• Kapasitas dan Ukuran: Tentukan kapasitas dan ukuran gerinda, yang mengacu pada seberapa banyak dan jenis perkakas yang dapat ditangani mesin. Selain itu, pertimbangkan dimensi fisik gerinda untuk memastikan bahwa itu pas di dalam bengkel.
• Daya Spindel: Daya spindel, diukur dalam kilowatt, menunjukkan seberapa kuat spindel tersebut. Spindel yang lebih kuat dapat menangani penggerindaan lebih banyak perkakas dan bekerja lebih cepat.
• Otomatisasi: Pikirkan tentang seberapa otomatis mesin tersebut. Otomatisasi dapat membuat menjalankan mesin lebih mudah.
• Kompatibilitas Perangkat Lunak: Pastikan perangkat lunak gerinda bekerja dengan program desain yang digunakan untuk membuat perkakas yang akan digerinda.
• Pelatihan Karyawan: Pertimbangkan jumlah pelatihan yang diperlukan untuk staf agar dapat menggunakan dan memelihara mesin gerinda CNC secara efektif dan aman.
• Persyaratan Perawatan: Tentukan perawatan rutin apa yang akan dibutuhkan mesin dari waktu ke waktu dan jumlah servis yang diperlukan.
• Garansi dan Dukungan: Periksa garansi yang ditawarkan untuk gerinda dan dukungan pelanggan yang disediakan. Ini akan memengaruhi kepuasan jangka panjang dengan mesin.
• Biaya Produksi: Evaluasi berapa biaya untuk memproduksi perkakas atau suku cadang menggunakan mesin gerinda CNC baru dibandingkan dengan metode yang ada.
• Pengembalian Investasi: Analisis pengembalian investasi (ROI) yang diharapkan dari pembelian mesin gerinda CNC. Ini tergantung pada faktor-faktor seperti volume produksi, efisiensi perkakas, dan biaya pemeliharaan.

Mesin Gerinda Perkakas CNC Tanya Jawab

T1: Apa saja inovasi terbaru dalam teknologi gerinda perkakas CNC?

A1: Ada banyak inovasi terbaru dalam mesin gerinda perkakas CNC. Salah satunya adalah integrasi algoritma AI dan pembelajaran mesin untuk desain perkakas dan parameter gerinda yang lebih baik. Yang lainnya adalah pengembangan sistem kontrol adaptif yang dapat secara otomatis menyesuaikan proses gerinda secara real-time. Otomatisasi terus menjadi tren besar, dengan lebih banyak alat yang menjadi sepenuhnya otomatis dan membutuhkan intervensi manusia yang lebih sedikit. Ada juga gerinda multifungsi baru yang menggabungkan beberapa proses permesinan dalam satu unit. Selain itu, telah terjadi kemajuan dalam presisi dan efisiensi mesin, seperti teknologi spindel yang ditingkatkan dan penggunaan gerinda berkinerja tinggi.

T2: Bagaimana mesin gerinda perkakas CNC memastikan akurasi gerinda yang konsisten?

A2: Akurasi gerinda yang konsisten dicapai melalui beberapa cara. Pertama, mesin memiliki drive linier dan rotari presisi tinggi dan encoder untuk penempatan perkakas yang tepat. Sistem kontrol mereka memiliki algoritma canggih untuk optimasi program dan pelunakan jalur. Keausan perkakas secara teratur dipantau dan dikompensasi selama proses gerinda. Gerinda juga seimbang dan dibentuk secara otomatis saat mesin sedang berjalan untuk menjaga bentuk dan kinerjanya. Selain itu, operator dapat mengatur fixture dan program khusus untuk gerinda berulang dari perkakas yang identik.

T3: Jenis material apa yang dapat digerinda menggunakan mesin gerinda perkakas CNC?

A3: Mesin ini terutama dirancang untuk menggerinda berbagai material berkinerja tinggi, seperti carbide, HSS, STELITE, M42, paduan kobalt, dll. Ini sering digunakan dalam perkakas potong kompleks seperti bor, end mill, reamer, dan perkakas khusus khusus.

T4: Bagaimana otomatisasi memengaruhi efisiensi gerinda perkakas CNC?

A4: Otomatisasi telah secara signifikan meningkatkan efisiensi gerinda perkakas CNC. Pengubah perkakas otomatis memungkinkan pengaturan gerinda multi-perkakas tanpa henti. Lebih banyak robot yang digunakan untuk penanganan material, memungkinkan pengoperasian tanpa cahaya dengan tidak ada pengawasan manusia yang diperlukan. Pembentukan dan penyeimbangan gerinda secara otomatis, serta fungsi kontrol adaptif dan pemantauan sendiri juga menjadi standar. Semua fitur ini mengurangi intervensi manual dan waktu penggantian, memungkinkan mesin ini untuk berjalan lebih lama dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.

T5: Dapatkah mesin gerinda perkakas CNC digunakan untuk proses permesinan lainnya?

A5: Tidak, tujuan dari gerinda ini tidak dapat diubah. Namun, beberapa mesin dapat menggabungkan gerinda dengan proses lain, seperti permesinan laser, dalam unit yang sama. Namun, mesin CNC khusus terpisah akan menawarkan kualitas yang lebih baik. Tidak praktis untuk mengharapkan gerinda untuk menggiling, memutar, atau melakukan tugas lain. Presisi gerinda yang dibutuhkan terlalu tinggi. Program gerinda juga membutuhkan jalur perkakas yang sama sekali berbeda dibandingkan dengan yang digunakan untuk menggiling atau memutar.