Tombol sekrup tungsten karbida bor bit

(21 produk tersedia)

Tentang tombol sekrup tungsten karbida bor bit

Jenis-jenis mata bor sekrup tombol karbida tungsten

Mata bor tombol karbida tungsten adalah mata bor tombol khusus yang dirancang untuk memberikan kekuatan dan ketahanan saat mengebor formasi batuan keras. Desainnya memungkinkannya untuk menembus formasi batuan yang keras dengan cepat. Ada berbagai jenis mata bor tombol berdasarkan desain dan fungsinya.

  • Mata bor tipe sekrup

    Mata bor tipe sekrup memiliki poros yang disekrup ke jenis peralatan pengeboran batuan tertentu. Mereka dirancang untuk menjadi tombol yang dapat diganti di lapangan, yang berarti tombol dapat diganti setelah aus sementara sisa mata bor tetap berfungsi.

  • Mata bor tombol karbida tungsten

    Mata bor ini diproduksi menggunakan bahan karbida tungsten; dengan demikian, mereka memberikan masa pakai yang lebih lama. Menggunakan mata bor ini mengurangi waktu henti dan biaya penggantian mata bor secara berkala.

  • Mata bor kontrol kedalaman lubang lurus

    Mata bor kontrol kedalaman lubang lurus dirancang secara tepat untuk membuat lubang vertikal dengan dimensi tertentu. Lubang seperti itu sangat penting untuk berbagai keperluan, termasuk pengamanan bahan peledak di formasi batuan untuk peledakan, jangkar, dan PNZ membuat investigasi geoteknik.

  • Mata bor putar

    Ini adalah mata bor yang dibangun untuk mengebor tanpa bantuan perkusi. Mereka dilengkapi dengan lingkaran pengukur dan bagian badan yang halus, yang membantu mengurangi gesekan dan meningkatkan efisiensi proses pengeboran. Selain itu, mata bor putar diproduksi dengan medan turbulen pada bagian pengukur dan badan.

Spesifikasi dan pemeliharaan mata bor tombol sekrup karbida tungsten

WSD, WDD, GSD, TWSD, atau jenis spesifikasi umum mata bor karbida tungsten memiliki diameter dan panjang poros yang bervariasi, serta diameter dan pengaturan tombol. Sekrup tungsten yang biasa digunakan di batuan hangat dan lunak akan memiliki pengaturan yang tepat dengan fokus pada memaksimalkan dampak dan fragmentasi batuan. Contohnya adalah tipe WSD, yang memiliki penempatan tombol yang berkelompok.

Prosedur pemeliharaan utama untuk mata bor adalah memastikan bahwa mereka disimpan di area yang kering dan bebas kelembaban. Untuk menghindari kerusakan pada mata bor, harus ditempatkan dengan lembut di dalam kotak yang disediakan agar tombol tidak patah atau rusak. Saat menggunakan mata bor, jika ada panas berlebih dan asap yang keluar dari lubang bor, air atau udara harus segera diterapkan untuk mengurangi suhu dan mendinginkan mata bor. Perbaikan mata bor dapat dilakukan dengan memasang kembali ujung mata bor.

Aplikasi mata bor tombol sekrup karbida tungsten

Aplikasi mata bor tombol karbida tungsten adalah sebagai berikut.

  • Pengeboran di batuan keras: Mata bor karbida unggul dalam mengebor formasi geologi yang keras, abrasif, dan sulit, seperti granit, basalt, kuarsit, dan batu kapur. Ketahanan dan kekakuan karbida tungsten memungkinkan penetrasi yang efektif dan mempertahankan kinerja bahkan di lingkungan batuan yang paling menantang. Akibatnya, mereka adalah pilihan yang disukai untuk operasi terowongan, penambangan, dan pengeboran sumur air tanah.
  • Penambangan produksi tinggi: Dalam konteks penambangan produksi tinggi, seperti penambangan terbuka atau bawah tanah, di mana sejumlah besar bijih perlu diekstraksi secara efisien. Mata bor karbida cocok untuk kegiatan penambangan produksi tinggi seperti itu karena kemampuannya untuk menahan lingkungan berdampak tinggi dan panas tinggi. Ketahanan mereka memastikan tingkat produksi pengeboran yang stabil, yang sangat penting dalam operasi penambangan.
  • Pengeboran terowongan: Operator mata bor tombol membuat terowongan di batuan keras. Terowongan ini dapat digunakan untuk transportasi (misalnya, membangun terowongan kereta bawah tanah), proyek infrastruktur (misalnya, membangun rongga bawah tanah), atau operasi penambangan (misalnya, menggali poros tambang untuk mengakses endapan mineral). Karena kinerja dan keandalannya yang luar biasa dalam kondisi batuan keras, mata bor tombol telah menjadi alat yang sangat diperlukan dalam industri pengeboran terowongan.
  • Penambangan batu: Di bidang penambangan batu, mata bor tombol karbida tungsten memainkan peran penting dalam mengekstraksi bahan batu yang berharga. Bahan-bahan ini meliputi marmer, granit, dan batu kapur, yang biasa digunakan dalam proyek konstruksi dan arsitektur. Mata bor tombol dirancang untuk mengebor secara efisien ke dalam formasi batuan keras, menjadikannya sangat cocok untuk kondisi yang menantang yang dihadapi di tambang batu. Operator menggunakan mata bor tombol untuk membuat lubang bor yang tepat untuk peledakan atau pemotongan gergaji.
  • Eksplorasi minyak dan gas: Industri minyak dan gas sangat bergantung pada mata bor karbida tungsten untuk tugas-tugas penting pengeboran dan penyelesaian sumur. Mata bor ini dirancang khusus untuk menembus formasi geologi yang kompleks, yang mungkin mengandung lapisan batuan keras dan memerlukan lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Selain itu, integritas struktural mereka memastikan bahwa mereka dapat menahan kondisi yang menuntut yang dihadapi selama operasi pengeboran. Selain itu, kemampuan mereka untuk menjaga presisi meningkatkan efisiensi pengambilan minyak bumi dan gas alam dari reservoir bawah tanah.

Cara Memilih Mata Bor Tombol Sekrup Karbida Tungsten

Saat membeli mata bor untuk kebutuhan tertentu, penting untuk mempertimbangkan selain standar industri dan rekomendasi ahli. Pertama, pahami bahan yang akan dibor. Konfirmasikan apakah bahan yang dibor kompatibel dengan desain dan spesifikasi mata bor. Misalnya, batuan lunak mungkin membutuhkan mata bor yang berbeda dari batuan keras yang abrasif.

Kebutuhan pengeboran Anda, seperti diameter dan kedalaman, harus memengaruhi jenis mata bor yang Anda beli. Dalam hal ini, pertimbangkan ukuran mata bor. Pastikan ukuran mata bor sesuai dengan dimensi lubang yang diinginkan. Jika membeli dalam jumlah banyak untuk ritel, disarankan untuk meminta berbagai ukuran untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Investasikan pada mata bor berkualitas tinggi untuk memastikan umur pakai dan kinerja optimal. Mata bor ini memiliki ujung karbida tungsten kelas premium dan badan baja yang diproduksi oleh merek terkemuka. Jika tidak yakin dengan kualitas mata bor yang dimaksud, mintalah saran ahli dari profesional yang memahami mata bor dan aplikasinya.

Pertimbangkan kompatibilitas mata bor dengan peralatan pengeboran Anda. Beberapa mata bor mungkin memerlukan adaptor atau perlu dimodifikasi agar sesuai dengan peralatan pengeboran.

Membeli mata bor dalam jumlah besar lebih ekonomis bagi mereka yang berada di industri konstruksi dan pengeboran. Cari pemasok yang dapat menawarkan harga yang kompetitif untuk pesanan grosir. Selain itu, negosiasikan diskon untuk pesanan besar. Pembeli ritel masih harus mempertimbangkan faktor-faktor di atas sebelum membeli. Secara khusus, mereka harus membiasakan diri dengan kebutuhan pelanggan mereka. Ini akan memastikan bahwa mereka membeli mata bor yang akan dibutuhkan pelanggan mereka.

Terakhir, tergantung pada anggaran Anda, pilih mata bor dengan bentuk ujung yang bervariasi. Bentuk mata bor yang lebih kompleks, seperti mata bor silang dan mata bor mahkota, mungkin lebih mahal.

T&J

T1: Bahan apa yang dapat digunakan pada mata bor tungsten?

J1: Mata bor karbida tungsten umumnya digunakan pada bahan keras seperti baja tahan karat, titanium, dan paduan suhu tinggi. Namun, desain mata bor yang berbeda juga dapat digunakan pada kayu, plastik, kaca, dan batu.

T2: Apa yang membedakan mata bor dari mata bor inti?

J2: Umumnya, mata bor membuat lubang dengan diameter dan kedalaman tertentu. Sebaliknya, mata bor inti digunakan untuk mengekstraksi "inti" silinder dari bahan yang dibor. Mata bor inti, yang seringkali lebih besar dan memiliki desain yang berbeda, biasanya digunakan untuk survei geologi atau pengujian bahan.

T3: Bagaimana desain mata bor memengaruhi kualitas lubang dan kecepatan pengeboran?

J3: Bentuk, ukuran, dan pengaturan alur, sisi potong, dan titik memengaruhi presisi, penyelesaian lubang, dan waktu yang dibutuhkan untuk mengebor. Misalnya, desain mata bor yang lebih agresif mungkin meningkatkan kecepatan pengeboran tetapi mengorbankan kualitas lubang, sementara mata bor presisi dengan desain yang halus mungkin meningkatkan kualitas lubang tetapi lebih lambat.

X