Rig bor tunneling

Jenis Rig Pengeboran Terowongan

Dengan berkembangnya teknologi terowongan, berbagai jenis rig pengeboran terowongan telah muncul untuk memenuhi kebutuhan proyek yang berbeda.

• Kombinasi mesin terowongan dan rig pengeboran: Jenis rig ini adalah kombinasi dari mesin terowongan dan mesin pengeboran yang mampu terus menggali terowongan sekaligus mengebor untuk pekerjaan lanjutan yang lebih maju. Ini adalah sistem terintegrasi yang meningkatkan efisiensi dan produktivitas proyek terowongan. Integrasi semacam itu membawa kemudahan dan kecepatan ke dalam operasi terowongan, mengurangi kebutuhan akan pengaturan peralatan ganda dan meminimalkan jangka waktu proyek.
• TBM (Tunnel Boring Machine): TBM adalah mesin penggalian terowongan berskala besar yang dapat menggali terowongan dalam berbagai bentuk dan ukuran. TBM biasanya memiliki beberapa fungsi seperti pemindahan tanah, pemasangan penyangga, pengendalian air, dan banyak lagi, sehingga cocok untuk proyek terowongan berskala besar dan efisiensi tinggi. Fitur ini menjadikan TBM sebagai pilihan ideal untuk proyek besar yang membutuhkan penggalian terowongan yang cepat dan efisien.
• Mikro terowongan: Metode ini cocok untuk menggali terowongan berdiameter kecil. Keuntungannya adalah dapat meminimalkan gangguan permukaan dan melakukan pekerjaan terowongan di ruang sempit.
• Continuous miner: Continuous miner adalah rig pengeboran terowongan khusus yang terutama digunakan dalam operasi penambangan bawah tanah. Tidak seperti metode pengeboran dan peledakan konvensional, continuous miner secara mekanis menggali material dari muka tambang, meningkatkan efisiensi dan mengurangi kebutuhan akan proses ekstraksi sekunder. Mesin-mesin ini seringkali dilengkapi dengan drum rotasi besar yang dilengkapi dengan mata bor baja yang tajam dan keras untuk penambangan dan pengangkutan material yang tepat.
• Roadheaders: Roadheaders adalah mesin terowongan serbaguna yang menggunakan pemotong putar untuk menggali batu dan tanah, terutama untuk proyek pertambangan dan konstruksi bawah tanah. Mesin kompak yang dipasang pada crawler ini dilengkapi dengan kepala pemotong horizontal, yang memungkinkan mereka untuk memotong formasi batuan yang bervariasi dengan presisi. Material yang dipotong kemudian diangkut dari muka terowongan melalui sistem konveyor. Roadheaders unggul dalam kondisi batuan lunak hingga sedang dan dirancang untuk kemudahan manuver di terowongan dengan penampang kecil.

Spesifikasi & Pemeliharaan Rig Pengeboran Terowongan

Rig pengeboran terowongan memiliki berbagai spesifikasi yang menentukan kinerja mereka untuk berbagai aplikasi. Berikut adalah beberapa spesifikasi terpenting untuk rig ini.

• Kapasitas Beban: Rig pengeboran terowongan dapat menangani berbagai kapasitas beban tergantung pada ukuran dan modelnya. Biasanya, kapasitas beban berkisar dari 2 ton hingga 20 ton. Rig pengeboran dengan kapasitas beban yang lebih tinggi dapat mendukung alat dan peralatan pengeboran yang lebih berat.
• Sumber Daya: Sebagian besar mesin rig pengeboran terowongan adalah penggerak diesel atau penggerak listrik. Sumber daya menentukan jenis aplikasi yang dapat ditangani rig. Misalnya, rig bertenaga diesel sebagian besar digunakan di terowongan bawah tanah di mana listrik tidak dapat digunakan.
• Dimensi: Rig pengeboran tersedia dalam berbagai dimensi. Beberapa bor yang lebih tinggi atau lebih panjang cocok untuk proyek terowongan tertentu. Selain itu, dimensi rig pengeboran terowongan menentukan kemampuan manuver dan aksesibilitasnya di ruang sempit.

Pemeliharaan

Akumulasi debu pada rig dapat menyebabkan masalah pernapasan. Selain itu, partikel terowongan dapat merusak cat dari waktu ke waktu. Oleh karena itu, sangat penting bagi perusahaan pertambangan untuk mempertimbangkan pemeliharaan rig pengeboran untuk meningkatkan masa pakainya.

• Tips pemeliharaan pertama adalah pembersihan secara teratur. Perusahaan pengeboran harus mempertimbangkan untuk menggunakan mesin penyemprot tekanan atau pembersih uap untuk membersihkan rig. Hal ini mencegah akumulasi kotoran dan puing-puing.
• Lakukan inspeksi rutin untuk mendeteksi tanda-tanda kerusakan atau keausan. Saat melakukan inspeksi, bandingkan penampilan rig dengan yang diharapkan oleh pabrikan. Perhatikan dengan seksama area terowongan yang sulit dijangkau
• Pelumasan secara teratur membantu mencegah keausan dan robek sebelum waktunya. Hal ini memperpanjang masa pakai bagian yang bergerak pada rig.
• Pastikan untuk mengkalibrasi dan mengonfigurasi rig pengeboran terowongan dengan benar sebelum digunakan. Ini memastikan bahwa mesin berfungsi dengan baik. Bagian yang bergerak bekerja secara efisien dengan konsumsi bahan bakar minimal dan emisi rendah.

Kegunaan Rig Pengeboran Terowongan

Mengebor terowongan dengan rig pengeboran terowongan dengan benar memiliki banyak kegunaan di industri konstruksi, pertambangan, dan transportasi.

• Terowongan Jalan dan Rel: Rig pengeboran terowongan besar menciptakan ruang untuk terowongan jalan dan rel. Terowongan ini dirancang untuk meningkatkan transportasi dengan menghubungkan berbagai kota dan mengurangi waktu perjalanan.
• Proyek Teknik Hidrolik: Mesin terowongan menciptakan saluran pipa dan saluran drainase dalam proyek teknik hidrolik. Ketepatan sangat penting untuk menghindari kebocoran dan memastikan aliran air yang tepat.
• Terowongan Pertambangan: Dalam industri pertambangan, rig pengeboran terowongan membantu menciptakan terowongan ventilasi dan terowongan akses. Ventilasi sangat penting untuk menjaga keselamatan pekerja. Terowongan akses memungkinkan penambang mencapai area tempat material berharga seperti batu bara, bijih, atau gas alam berada.
• Terowongan Hidro Monty: Terowongan Hidro Monty melibatkan pengeboran terowongan horizontal atau miring untuk membangun bendungan, reservoir bawah tanah, atau pembangkit listrik tenaga air. Rig pengeboran ini cocok untuk pekerjaan yang presisi seperti itu.
• Terowongan Geotermal dan Utilitas: Untuk proyek energi panas bumi, rig pengeboran terowongan menciptakan terowongan panas bumi. Rig juga membuat terowongan utilitas tempat layanan penting seperti listrik, air, dan telekomunikasi berada. Terowongan utilitas ini memungkinkan akses dan pemeliharaan sistem yang mudah.
• Mikro-terowongan: Teknologi mikro-terowongan menciptakan terowongan berdiameter kecil dengan presisi tinggi. Metode ini meminimalkan gangguan permukaan dan memungkinkan untuk membuat terowongan di bawah jalan, sungai, dan bangunan. Mikro-terowongan sangat ideal untuk memasang pipa dan kabel di daerah perkotaan yang padat.
• Terowongan Besar: Untuk proyek berskala besar yang membutuhkan penggalian material dalam jumlah besar, TBM (Tunnel Boring Machine) batuan lunak dan TBM keseimbangan tekanan tanah (EPB TBM) digunakan. Mesin-mesin ini memiliki kepala pemotong untuk mengebor berbagai kondisi tanah dan batuan, termasuk tanah lunak, kondisi muka campuran, dan formasi batuan keras. Mereka menyediakan sistem penyangga tanah dan penggalian yang efektif untuk menstabilkan tanah, terutama untuk formasi geologi yang lunak dan longgar.
• Tambang Terbuka dan Tambang Bawah Tanah: Di tambang terbuka, rig pengeboran berdiameter besar digunakan untuk mengekstraksi sumber daya mineral secara efisien dan ekonomis. Rig ini menawarkan fleksibilitas dan ketepatan untuk operasi penambangan di berbagai kedalaman dan area tambang terbuka. Selain itu, di tambang terbuka, rig pengeboran jangkauan panjang khusus digunakan untuk meledakkan batuan andesit. Di tambang bawah tanah, mesin pengeboran batu bara dan gas alam berusaha untuk mengekstraksi sumber daya berharga jauh di bawah tanah. Untuk operasi pengeboran lepas pantai, di industri minyak dan gas dan pekerjaan terowongan dasar laut, rig terowongan khusus diadaptasi untuk digunakan di lingkungan laut. Rig terowongan lepas pantai ini dirancang untuk menahan kondisi laut yang keras dan memberikan pengeboran yang aman dan efisien untuk reservoir minyak dan gas yang terletak di bawah dasar laut.

Cara Memilih Rig Pengeboran Terowongan

Pertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih rig pengeboran terowongan untuk dijual;

• Kebutuhan Proyek

  Evaluasi spesifikasi proyek. Tentukan jenis formasi tanah yang akan dilalui terowongan. Pertimbangkan diameter dan kedalaman terowongan. Perhatikan volume permintaan terowongan. Lihat fitur khusus atau kondisi geoteknik yang mungkin terlibat.

• Jenis Rig Pengeboran

  Periksa berbagai jenis rig pengeboran. Ini termasuk continuous miner, mesin berpelindung, mesin pengeboran terowongan (TBM), dan raise borer. Pertimbangkan keuntungan dan keterbatasan setiap model. Pilih rig pengeboran terowongan yang selaras dengan kebutuhan proyek.

• Diameter dan Kedalaman Pengeboran

  Pastikan rig pengeboran dapat menangani diameter dan kedalaman terowongan. Beberapa rig bekerja paling baik untuk terowongan besar, sementara yang lain untuk terowongan kecil. Misalnya, mikro-TBM cocok untuk terowongan dengan diameter antara 1 dan 4,5 meter. TBM tanah dapat membuat terowongan hingga 19 meter diameter. Pilih rig yang sesuai dengan dimensi terowongan.

• Sistem Pengendalian Iklim

  Pikirkan tentang iklim di dalam terowongan. Jika terowongan akan ditutup, sistem pemanas, ventilasi, dan penyejuk udara (HVAC) yang baik sangat penting. Hal ini memungkinkan pekerja untuk tetap berada di lingkungan yang nyaman untuk proyek terowongan jangka panjang. Sistem HVAC juga dapat membantu kontrol debu, kualitas udara, dan pengaturan suhu.

• Otomatisasi dan Kontrol

  Cari rig pengeboran dengan fitur otomatis. Ini mungkin termasuk sistem kontrol canggih dan parameter pengeboran yang tepat. Rig pengeboran seperti itu dapat meningkatkan efisiensi. Mereka juga meningkatkan akurasi dan mengurangi kebutuhan untuk masukan manual. Beberapa rig juga memiliki kemampuan pemantauan dan diagnostik secara real-time.

• Daya dan Penggerak

  Nilai sistem daya dan penggerak rig. Pastikan kuat dan dapat diandalkan untuk operasi terowongan. Beberapa rig menggunakan sistem diesel-listrik. Yang lain memiliki sistem sepenuhnya hidrolik atau penggerak hidrolik listrik. Pilih rig dengan sistem daya yang sesuai dengan kondisi dan kebutuhan terowongan.

• Kapasitas Beban

  Periksa berapa banyak yang dapat dibawa oleh rig pengeboran. Rig harus mampu mengangkut kotoran untuk membuang material backfill dan kotoran dengan kecepatan yang tepat. Kapasitas beban rig pengeboran dan kereta kotoran yang terhubung dengannya secara langsung memengaruhi efisiensi proyek terowongan.

Tanya Jawab

Q1. Apa tren terbaru dalam teknologi pengeboran terowongan?

A1. Pasar rig pengeboran terowongan mengeksplorasi berbagai tren seperti munculnya mesin pintar, terowongan hijau, pemantauan terpusat, peningkatan permintaan untuk pengeboran perkotaan, dan kolaborasi manusia-mesin.

Q2. Apa saja fitur keselamatan dari rig pengeboran terowongan?

A2. Rig pengeboran modern memiliki banyak fitur keselamatan seperti tombol penghentian darurat, kontrol gas buang, pengamanan kabin operator, kontrol tekanan dan pencegahan semburan, penyangga rig yang tepat, dan pelatihan dan sertifikasi kontrol sumur.

Q3. Apa fungsi rig pengeboran terowongan?

A3. Rig pengeboran adalah mesin yang dibangun khusus yang digunakan untuk membuat terowongan atau mengebor melalui bumi dalam pencarian gas alam atau minyak bumi. Rig dapat memberikan akses langsung ke zat tersebut dengan membuat lubang yang dalam ke lapisan batuan. Terkadang, ini dapat membantu membuat terowongan untuk air atau, dalam beberapa kasus, bahkan untuk terowongan yang luas untuk menciptakan ruang bawah tanah untuk bangunan atau sistem.

Q4. Apa perbedaan antara metode pengeboran inti dan perkusi?

A4. Metode pengeboran inti melibatkan penggunaan mata bor berongga berujung intan atau karbida untuk mendapatkan sampel batuan silinder. Metode ini menawarkan sampel yang tepat dan utuh tetapi membutuhkan peralatan yang mahal dan canggih. Di sisi lain, metode pengeboran perkusi menggunakan bor bertenaga untuk membuat pukulan kecil dan cepat yang memecah material di bawahnya. Teknik seperti itu melibatkan prosedur yang kurang rumit dan dapat digunakan pada batuan lunak hingga sedang. Namun, pengeboran perkusi mungkin memberikan sampel yang kurang akurat daripada pengeboran inti.