Menggunakan mesin deburring

Jenis-jenis Mesin Deburring Bekas

Fungsi dari mesin deburring bekas adalah untuk menghilangkan serpihan atau geram (burr) dari tepi material, terutama material logam. Ini meningkatkan kualitas permukaan dan membantu memotong tepi, yang lebih baik untuk penanganan dan perakitan. Proses deburring dapat dilakukan dengan cara-cara berikut:

• Mesin Deburring Cakram Bekas

  Mesin deburring cakram bekas adalah alat genggam yang menghilangkan serpihan dari tepi material yang digunakan dalam pengerjaan logam. Biasanya digunakan pada material yang lebih lunak, yang juga dikenal sebagai deformitas yang terjadi pada material saat logam dikerjakan. Material mengalir tidak merata di area yang berbeda, menciptakan bagian yang terangkat atau geram yang perlu dihilangkan melalui mesin deburring. Mesin deburring cakram adalah pilihan yang terjangkau dan secara efektif menghilangkan geram pada area yang sulit dijangkau.

• Mesin Deburring Internal Bekas

  Mesin deburring internal digunakan untuk menghilangkan serpihan pada bagian dalam lubang dan alur. Umumnya membuat lubang pada material melalui pengeboran atau pemesinan, dan serpihan sering ditemukan pada tepi lubang ini. Deburring bagian dalam lubang menjadi menantang karena ruang yang terbatas dan kebutuhan untuk melindungi bagian material dari kerusakan. Mesin deburring internal menggunakan bilah kecil untuk masuk ke area yang lebih sempit dan menghilangkan serpihan dengan cepat, meningkatkan kualitas material secara keseluruhan.

• Mesin Deburring Eksternal Bekas

  Mesin deburring eksternal bekerja untuk menghilangkan serpihan dari tepi luar material. Ia bekerja mirip dengan mesin deburring internal, tetapi tepi eksternal lebih mudah dijangkau. Mesin deburring internal dapat digunakan untuk mengasah atau memoles tepi luar material dengan menggunakan amplas, kikir, dan gerinda.

• Mesin Deburring Pisau Bekas

  Mesin deburring pisau digunakan untuk menghilangkan serpihan secara presisi di sepanjang tepi material. Ia secara hati-hati menghilangkan serpihan menggunakan alat khusus yang memiliki satu atau beberapa tepi potong. Mesin deburring pisau efektif dalam menghasilkan material bertepi tajam seperti lembaran dan plat dan sering digunakan di industri otomotif dan dirgantara.

• Mesin Deburring Mikro Bekas

  Mesin deburring mikro digunakan untuk menghilangkan serpihan yang mikroskopis daripada yang terlihat dengan mata telanjang. Mereka sering ditemukan pada instrumen presisi atau bagian elektronik, dan menghilangkannya membutuhkan peralatan khusus. Mesin deburring mikro digunakan bersama dengan peledakan atau amplas dan bekerja untuk meningkatkan kualitas material yang halus dan tipis secara keseluruhan.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Deburring Bekas

Spesifikasi

• Kapasitas: Mengacu pada volume produksi maksimum atau jumlah benda kerja yang dapat ditangani mesin dalam periode tertentu. Dalam konteks mesin deburring punch bekas, ini dapat berarti jumlah benda kerja yang dapat diproses per jam.
• Daya Motor: Diukur dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (hp), menunjukkan daya output motor yang menggerakkan mesin deburring. Ini menentukan kemampuan mesin untuk menangani berbagai macam material dan volume produksi.
• Metode Pembuangan Serpihan: Mesin deburring bekas menggunakan berbagai metode untuk menghilangkan serpihan, termasuk teknik termal, elektrokimia, laser, mekanis, dan air jet, tergantung pada jenis mesinnya.
• Otomatisasi dan Kontrol: Ini mengacu pada fitur mesin deburring otomatis bekas, seperti pemrograman CNC (Computer Numerical Control), yang memungkinkan proses pembuangan serpihan yang tepat dan otomatis yang dikendalikan oleh komputer.
• Kondisi dan Riwayat Servis: Saat menilai mesin deburring bekas, kondisinya, termasuk keausan dan robek, bagian yang berfungsi, dan perbaikan yang diperlukan, sangat penting. Catatan servis yang mendokumentasikan pemeliharaan dan perbaikan juga memengaruhi nilai mesin.

Perawatan

• Inspeksi dan Pembersihan: Periksa mesin deburring bekas secara berkala untuk mengetahui adanya serpihan dan kotoran. Ini dapat memastikan bahwa mesin beroperasi dengan baik, tanpa penyumbatan yang dapat mengurangi efisiensi, dan ini dapat membantu memperpanjang umur mesin. Selain itu, bersihkan mesin secara teratur dan singkirkan debu atau kotoran pada permukaan agar terhindar dari kerusakan pada bagian internal.
• Pelumasan: Melumasi bagian yang bergerak dari mesin deburring bekas secara teratur untuk membuatnya tetap berjalan lancar dan mengurangi risiko kerusakan terkait gesekan.
• Perawatan Alat: Mesin deburring bekas biasanya dilengkapi dengan berbagai alat, seperti bilah dan roda gerinda. Alat-alat ini perlu dijaga dalam kondisi baik, yang meliputi membersihkan dan mengasahnya atau menggantinya dengan yang baru jika perlu, untuk memastikan operasi deburring yang akurat dan efektif.
• Kalibrasi dan Penyesuaian: Sesuai dengan persyaratan spesifik benda kerja, kalibrasi dan sesuaikan parameter dan mode pengoperasian mesin deburring bekas untuk memastikan bahwa mesin dapat memberikan efek perawatan yang ideal.
• Penggantian Bagian yang Aus: Biasanya, mesin deburring bekas sering mengalami abrasi dari waktu ke waktu. Sangat penting untuk mengganti komponen yang cepat digunakan dan aus, termasuk sabuk, bilah, bantalan, dan segel, untuk menjaga kinerja dan keandalan mesin.

Aplikasi Mesin Deburring Bekas

Mesin deburring bekas memiliki beberapa aplikasi di berbagai industri. Berikut adalah beberapa aplikasi mesin deburring bekas.

• Pengerjaan Logam dan Manufaktur: Mesin deburring banyak digunakan dalam industri pengerjaan logam dan manufaktur. Mesin deburring bekas membantu produsen membersihkan geram dan tepi kasar dari bagian dan komponen logam.
• Industri Otomotif: Mesin deburring digunakan di industri otomotif dan perusahaan manufaktur suku cadang otomotif. Mesin membantu menghilangkan geram dan tepi kasar dari komponen dan bagian otomotif untuk perakitan yang mulus dan fungsionalitas optimal.
• Industri Elektronik: Dalam industri manufaktur elektronik, mesin deburring bekas diterapkan untuk membersihkan komponen elektronik seperti konektor, housing, dan papan sirkuit.
• Industri Dirgantara: Industri dirgantara menerapkan mesin deburring bekas untuk membersihkan dan memoles komponen pesawat terbang dan pesawat ruang angkasa. Mesin menyiapkan bagian untuk perakitan yang akurat dan aman. Selain itu, tepi yang dideburring meningkatkan kinerja aerodinamis struktur dirgantara.
• Pembuatan Alat dan Matriks: Pembuat alat dan matriks sering menggunakan mesin deburring untuk membersihkan matriks dan alat setelah proses pemesinan. Mesin deburring bekas membantu memperpanjang umur alat dan memastikan presisi dalam pemesinan bagian.
• Prototipe dan Pengembangan Produk: Mesin deburring digunakan dalam pengembangan produk dan prototipe untuk menghilangkan tepi kasar dan geram dari bagian prototipe. Ini membantu memastikan kecocokan dan fungsi prototipe yang akurat selama pengujian dan evaluasi.
• Konstruksi dan Arsitektur: Mesin deburring bekas diterapkan untuk membersihkan komponen logam yang digunakan dalam konstruksi, seperti pagar, braket, dan elemen struktural, untuk meningkatkan ketahanan mereka dan memastikan perakitan yang lebih lancar.
• Manufaktur Peralatan Medis: Mesin deburring dapat digunakan untuk membuat alat medis. Ini membantu memastikan bahwa perangkat tersebut akurat, berfungsi, dan siap untuk perakitan yang mulus.
• Manufaktur Furnitur dan Perangkat Keras: Mesin deburring dapat digunakan untuk menghilangkan tepi kasar dari perangkat keras seperti engsel, kunci, dan pegangan, memastikan pengoperasian dan kecocokan yang mulus dalam proyek furnitur.

Cara Memilih Mesin Deburring Bekas

Meskipun mesin baru memiliki daya tariknya, banyak manfaat yang datang dengan memilih mesin bekas. Yang pertama dan paling jelas adalah penghematan biaya yang dapat diberikan mesin bekas. Dengan mesin bekas, pembeli dapat menginvestasikan sistem deburring dengan lebih banyak fitur atau tingkat kualitas yang lebih tinggi daripada jika mereka membeli bekas. Membeli mesin yang sudah pernah digunakan dan diuji coba dapat menghemat waktu dan biaya perusahaan untuk jam run-in.

Kondisi mesin sangat penting, dan pemeriksaan menyeluruh harus dilakukan sebelum membeli. Apakah ada tanda-tanda karat yang mengindikasikan mesin tidak dirawat dengan baik atau disimpan di tempat yang kering? Perlengkapan, alat, atau jaminan tambahan apa yang ada? Semua ini dapat membantu menentukan efektivitas biaya, nilai, dan keterjangkauan mesin bekas secara keseluruhan. Jika area tempat mesin berada telah diabaikan dalam hal kebersihan dan organisasi, kemungkinan besar alat dan perlengkapan tambahan hilang atau salah tempat.

Jaminan atau jaminan purna jual juga merupakan faktor penting dalam menentukan pembelian seseorang. Banyak pemasok di Cooig menawarkan jaminan yang mencakup bagian listrik, motor, gearbox, dan sistem penggerak, biasanya selama 1 hingga 2 tahun. Mengetahui bahwa penjual bersedia menawarkan cakupan yang diperluas dapat memberikan ketenangan pikiran dalam membuat pembelian.

Aplikasi deburring sangat bervariasi dalam persyaratannya. Beberapa perlu untuk memoles tepi tajam dengan lembut, sementara yang lain membutuhkan pencabutan kasar yang ekstensif dari tepi. Memahami kebutuhan aplikasi sangat penting sebelum membeli mesin deburring bekas. Seseorang tidak perlu puas dengan apa pun yang kurang dari apa yang dibutuhkan hanya karena itu adalah mesin bekas.

Area pengoperasian juga penting untuk diketahui sebelum membeli karena mesin monokromatik sering digunakan untuk logam lembaran yang lebih kecil dan di area lengkung, sementara pelat tepi dan garis membutuhkan sistem konveyor yang lebih besar dan lebih kuat yang terintegrasi ke dalam garis. Mesin deburring bekas yang tidak memenuhi area pengoperasian akan menjadi investasi yang buruk.

Pada akhirnya, seseorang harus memutuskan berapa banyak penghematan yang menjadi perhatian. Mesin bekas masih bisa menjadi investasi besar, meskipun lebih baik.

Tanya Jawab Mesin Deburring Bekas

Q1: Apa perbedaan antara mesin deburring bekas manual dan otomatis?

A1: Tingkat keterlibatan operator dan tingkat otomatisasi adalah perbedaan utama antara mesin deburring bekas manual dan otomatis. Sementara mesin otomatis membutuhkan sedikit keterlibatan operator karena prosesnya yang otomatis, mesin manual biasanya membutuhkan pemuatan manual dan intervensi pengoperasian.

Q2: Seberapa amankah mesin deburring bekas?

A2: Mesin deburring bekas umumnya aman bila dirawat dan dioperasikan dengan benar dengan peralatan keselamatan standar. Perlindungan, pemeliharaan yang tepat, dan pelatihan operator sangat penting untuk pengoperasian mesin yang aman.

Q3: Bisakah mesin deburring bekas ditingkatkan dengan teknologi baru?

A3: Ya, banyak mesin deburring bekas dapat ditingkatkan dengan teknologi baru, seperti sistem pengumpulan debu yang ditingkatkan, mekanisme pemberian makan otomatis, atau kontrol CNC untuk deburring yang lebih presisi.

Q4: Sektor mana yang biasa menggunakan mesin deburring?

A4: Mesin deburring banyak digunakan di berbagai sektor, termasuk dirgantara, otomotif, elektronik, dan manufaktur, di mana pemesinan bagian logam yang presisi sangat penting.