Menggunakan mesin cetak injeksi plastik

Jenis Mesin Cetak Injeksi Plastik Bekas

Mesin cetak injeksi membentuk dasar untuk menciptakan bagian plastik dengan menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan. Banyak bisnis mencari mesin cetak injeksi plastik bekas karena mereka tidak selalu mengetahui jenis mesin cetak injeksi atau apa yang mungkin paling cocok untuk mereka. Berikut ini beberapa jenis utama mesin cetak injeksi:

• Mesin Cetak Injeksi Pompa Servo: Mesin cetak injeksi bekas dengan sistem penggerak hidrolik adalah pilihan ekonomis untuk membuat bagian plastik. Motor servo menggunakan pompa hidrolik hemat energi untuk pengoperasian mesin. Keuntungan dari mesin ini adalah dapat menghemat hingga 40% penggunaan energi dibandingkan dengan motor hidrolik konvensional. Hal ini dimungkinkan karena motor akan menyesuaikan aliran untuk memenuhi tuntutan aplikasi. Produk yang dibuat dari mesin pompa servo sebagian besar digunakan dalam industri seperti komponen otomotif, komponen peralatan rumah tangga, bagian perangkat medis, dan produk pengemasan.
• Mesin Cetak Injeksi Hibrida: Mesin cetak injeksi hibrida menggabungkan manfaat dari mesin cetak injeksi listrik penuh dan semua hidrolik. Memiliki sistem hidrolik dan penggerak listrik. Oleh karena itu, memberikan akurasi yang lebih baik dan pengulangan yang dapat diprediksi. Rata-rata, mesin dapat menghemat energi sebesar 20% hingga 30%. Ini dilakukan dengan menggunakan penggerak listrik untuk melakukan tugas tertentu. Misalnya, itu bisa menjadi penjepitan, injeksi, atau kontrol suhu cetakan. Hal ini memungkinkan produksi yang lebih konsisten dengan biaya yang lebih rendah. Produk yang dibuat dengan jenis mesin ini adalah otomotif, elektronik, industri, dan barang konsumsi.
• Mesin Cetak Injeksi Listrik Penuh: Mesin cetak injeksi listrik penuh menggunakan motor listrik untuk bagian-bagian yang bergerak. Ini termasuk tindakan injeksi, penjepitan, dan pelepasan. Memberikan presisi dan kontrol yang lebih baik atas proses pencetakan dibandingkan dengan motor hidrolik. Motor listrik penuh juga memiliki keuntungan efisiensi energi. Ia mampu menghemat energi hingga 70% dibandingkan dengan sistem hidrolik konvensional. Karena itu, membutuhkan ruang yang lebih sedikit karena tidak memerlukan energi atau pendinginan tambahan. Produk yang dibuat dengan motor listrik penuh digunakan dalam aplikasi dengan toleransi ketat. Contohnya termasuk industri otomotif, teknologi medis, gadget elektronik, dan teknik presisi.
• Mesin Cetak Injeksi Multi-warna: Ketika lebih dari dua warna digunakan dalam suatu produk, mesin cetak injeksi multi-warna diperlukan. Mesin ini dapat membuat produk dengan lebih dari dua bagian berwarna dalam satu operasi. Dalam kebanyakan kasus, lebih dari dua warna dapat digunakan dengan menumpuk atau melapisi warna. Mesin dengan sistem injeksi preform adalah pilihan terbaik untuk melakukan ini. Tidak perlu memiliki beberapa silinder dan bisa memiliki unit penjepit dengan cakram putar sebagai gantinya.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin cetak injeksi plastik bekas

Spesifikasi

• Hourmeter: Hour meter adalah waktu berjalan mesin yang dicatat dalam jam. Ini menunjukkan seberapa luas mesin telah digunakan.
• Gaya Penjepit: Ini adalah gaya yang menahan cetakan bersama-sama saat menyuntikkan bahan cair. Gaya diukur dalam kilonewton (kN). Rentang gaya yang tersedia di mesin cetak dapat bervariasi dengan ukuran dan jenis mesin. Untuk mesin yang lebih besar, itu bisa berkisar dari sekitar 29,7 kN hingga 5.886,2 kN atau bahkan lebih untuk kebutuhan cetak berat skala industri yang sangat besar. Pemilihan gaya mesin bergantung pada ukuran produk yang diharapkan untuk diproduksi. Gaya penjepit yang lebih rendah diperlukan untuk produk yang lebih kecil dan lebih ringan. Produk yang lebih besar yang memiliki luas permukaan yang lebih besar dan bahan plastik yang lebih berat dan padat, akan membutuhkan gaya penjepit yang lebih besar untuk menjaga cetakan tetap bersama selama proses injeksi.
• Motor dan Pompa: Mesin cetak injeksi bekas biasanya memiliki motor dan pompa kecepatan variabel, yang menyediakan tenaga hidrolik yang diperlukan untuk secara efisien menyuntikkan bahan plastik yang telah disiapkan ke dalam cetakan pada tekanan dan kecepatan yang tepat. Kecepatan motor variabel dapat menyesuaikan aliran fluida hidrolik dari pompa sesuai dengan kebutuhan spesifik dari proses injeksi. Hal ini memungkinkan kontrol yang lebih baik atas kecepatan dan tekanan injeksi, yang mengarah pada pengisian cetakan yang lebih baik, kualitas produk, dan efisiensi energi.
• Ukuran dan Berat Tembakan: Ukuran tembakan berarti jumlah bahan plastik yang disuntikkan unit injeksi ke dalam cetakan selama setiap siklus. Ukuran tembakan biasanya dapat berkisar tergantung pada spesifikasi injeksi yang digunakan. Berat total mesin cetak injeksi bekas juga akan bergantung pada ukurannya dan ukuran komponen yang termasuk dalam unit. Mereka dapat berkisar dari sekitar 600 kilogram hingga 1.500 kilogram.
• Dimensi Mesin: Kedalaman, tinggi, dan panjang mesin juga sangat bervariasi tergantung pada ukuran dan jenis mesin. Untuk mesin cetak injeksi plastik bekas kapasitas besar industri yang lebih besar, dimensinya adalah sebagai berikut: kedalaman- 3000 mm; tinggi- 3500 mm; dan panjang - 4000 mm. Versi desktop atau tugas ringan yang lebih kecil akan lebih kompak dan dapat digunakan di laboratorium pengembangan produk atau pabrik skala kecil.

Pemeliharaan

• Pemeriksaan Rutin: Periksa pipa air dan oli serta komponen lainnya untuk memastikan bahwa mereka tidak retak, cacat, atau bocor. Secara khusus, periksa keselarasan dan baut silinder injeksi dan mekanisme pengunci cetakan, sesuaikan dan kencangkan jika perlu untuk menghindari pengencangan yang tidak disengaja.
• Pelumasan: Oleskan pelumas pada bagian yang bergerak dari mesin sesuai dengan manual pabrikan. Pelumas spesifik untuk aplikasi dan mungkin termasuk gemuk berbasis minyak bumi atau pelumas lainnya.
• Pembersihan Cetakan: Cetakan yang digunakan dalam mesin cetak injeksi harus dilepas dan dibersihkan secara rutin. Singkirkan residu, endapan, dan puing-puing menggunakan bahan dan alat pembersih yang sesuai. Perhatikan untuk memeriksa dan memperbaiki cetakan, sehingga setiap deformasi atau kerusakan dapat diperbaiki tepat waktu.
• Pemeliharaan Sistem Hidrolik: Sistem hidrolik mesin cetak injeksi harus dipelihara tepat waktu dengan secara teratur mengganti oli hidrolik, membersihkan filter pengembalian oli, dan memeriksa kebocoran oli di saluran pipa. Komponen hidrolik harus diperiksa dan disesuaikan sesuai kebutuhan.
• Pemeliharaan Sistem Listrik: Komponen listrik termasuk sakelar, relai, kontaktor, dan saluran listrik harus diperiksa dan dibersihkan dengan cermat. Setiap koneksi yang longgar, kabel yang rusak, dan bagian yang terbakar harus ditangani segera.
• Kalibrasi: Secara berkala kalibrasi parameter mesin cetak injeksi bekas. Ini termasuk suhu cetakan, tekanan injeksi, kecepatan, tekanan penahan, dan waktu pendinginan, dll. Untuk menyesuaikan parameter injeksi dan suhu cetakan ke parameter injeksi optimal untuk efek injeksi yang lebih baik dan kualitas produk.
• Pembersihan dan Debu: Debu dan kotoran pada permukaan mesin cetak injeksi harus dibersihkan tepat waktu untuk mencegah penumpukan debu. Yang akan mempengaruhi pengoperasian dan presisi setiap bagian? Perhatikan untuk membersihkan kipas dan radiator dari sistem pendingin untuk memastikan pembuangan panas yang baik.
• Penyimpanan: Ketika mesin cetak injeksi plastik bekas tidak digunakan, harus disimpan di tempat yang kering dan berventilasi dengan suhu stabil, jauh dari bahan korosif dan zat berbahaya.
• Pemeliharaan Suku Cadang: Suku cadang mesin cetak injeksi bekas, seperti bantalan, segel, dll., harus dipelihara pada interval yang sesuai sesuai dengan kondisi pengoperasian dan manual mesin cetak injeksi. Pelumasan dan penggantian suku cadang yang rusak secara terus menerus akan membantu memastikan keandalan dan stabilitas peralatan.
• Pemeliharaan Keselamatan: Secara teratur periksa perangkat keselamatan mesin cetak injeksi, seperti sakelar batas, perangkat sensor, dan penutup pelindung, dll., dan pastikan mereka dalam kondisi baik. Ini dapat membantu memastikan pengoperasian yang aman dari mesin cetak injeksi selama penggunaan.

Aplikasi mesin cetak injeksi plastik bekas

Aplikasi mesin cetak injeksi plastik tidak terbatas pada beberapa area tetapi telah menyebar ke seluruh dunia.

• Industri pengemasan:

Industri pengemasan adalah salah satu penggunaan terbesar mesin cetak injeksi plastik. Produk seperti wadah, tabung, dan botol dibuat menggunakan cetakan injeksi. Produk-produk ini sangat penting untuk pengemasan makanan, kosmetik, minuman, dan produk farmasi.

• Industri otomotif:

Industri otomotif juga secara ekstensif menggunakan cetakan injeksi plastik. Mobil, bus, truk, dan kendaraan lainnya memanfaatkan plastik cetak untuk rakitan dasbor, bagian struktural, trim interior, komponen listrik, dan pencahayaan.

• Bidang medis:

Sejumlah besar perangkat medis juga menggunakan cetakan injeksi plastik. Perangkat medis seperti ujung pipet, instrumen bedah, komponen tes diagnostik, dan inhaler dibuat dengan menggunakan cetakan injeksi.

• Elektronik konsumen:

Untuk membuat perangkat seperti ponsel, televisi, laptop, konsol game, dan tablet, industri elektronik konsumen menggunakan cetakan injeksi untuk membuat casing dan bagian struktural dari perangkat ini.

• Produksi mainan anak:

Mainan untuk anak-anak seperti balok bangunan, action figure, dan boneka memanfaatkan mesin cetak injeksi plastik. Mainan ini terkadang juga memiliki komponen elektronik di dalamnya yang dibuat menggunakan cetakan injeksi.

• Industri peralatan rumah tangga:

Peralatan rumah tangga di rumah seseorang juga memanfaatkan mesin cetak injeksi. Peralatan seperti lemari es, mesin cuci, AC, dan oven microwave menggunakan plastik cetak untuk komponen struktural, sakelar, dan rumah.

• Bidang pencahayaan:

Cetakan injeksi plastik membantu membuat perlengkapan pencahayaan seperti lampu LED, kap lampu, dan komponen optik, bersama dengan rumah lampu. Industri pencahayaan secara ekstensif menggunakannya.

• Industri furnitur:

Ini termasuk barang-barang seperti kursi kantor, meja ruang makan, nakas, dan banyak lagi. Mesin cetak injeksi plastik membantu produsen menciptakan desain yang rumit untuk barang-barang furnitur yang tahan lama namun ringan.

• Industri konstruksi:

Cetakan injeksi plastik digunakan untuk membuat bahan konstruksi seperti papan insulasi, bingkai jendela, perlengkapan pipa, dan kotak sambungan listrik, di antara banyak lainnya.

Cara Memilih Mesin Cetak Injeksi Plastik Bekas

Saat membeli mesin cetak injeksi plastik bekas, faktor-faktor berikut perlu dipertimbangkan.

• Periksa Kondisi Fisik Mesin

Seseorang harus melakukan pemeriksaan menyeluruh pada seluruh mesin cetak injeksi. Cari tanda kerusakan yang terlihat seperti retakan, bengkok, atau area yang aus. Penting untuk memastikan bahwa semua bagian mesin utuh dan berfungsi dengan baik. Selain itu, periksa masalah kebocoran. Ini adalah indikasi pemeliharaan mesin yang buruk jika ada kebocoran cairan yang terlihat. Mesin cetak injeksi hidrolik bekas rentan terhadap masalah kebocoran.

• Pahami Kapasitas dan Spesifikasi Mesin

Lini produksi harus sesuai dengan kemampuan mesin cetak injeksi bekas yang dijual. Kapasitas dapat memengaruhi produktivitas dan profitabilitas bisnis. Mesin cetak injeksi yang berbeda memiliki berbagai spesifikasi dan fitur. Ini mungkin termasuk jenis sistem injeksi, sistem kontrol, dan lainnya. Memilih mesin dengan spesifikasi yang tepat dapat membantu mengoptimalkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

• Ketahui Riwayat Penggunaan Mesin

Riwayat pemeliharaan dan perbaikan mesin injeksi bekas dapat menentukan kondisi saat ini dan keandalannya di masa mendatang. Mengetahui masa lalu membantu pembeli dalam pengambilan keputusan. Penting juga untuk mengetahui tujuan mesin di masa lalu. Apakah mesin digunakan untuk produksi barang yang mirip dengan yang sedang diproduksi saat ini? Jika tidak, maka perlu dilakukan penyelidikan lebih lanjut.

• Pertimbangkan Pemasok

Memilih untuk bekerja dengan pemasok mesin cetak injeksi yang andal menawarkan rasa aman dan ketenangan pikiran. Dukungan purna jual yang diberikan oleh pemasok dapat membuat perbedaan dalam keberhasilan usaha bisnis. Pemasok yang baik menawarkan mesin yang telah diperiksa dan direkondisi secara menyeluruh untuk memenuhi standar kualitas tinggi.

Mesin cetak injeksi plastik bekas Tanya Jawab

T: Mengapa berinvestasi di mesin cetak injeksi plastik bekas?

J: Penghematan biaya adalah motivator utama saat memilih peralatan bekas daripada baru. Mesin bekas biasanya memiliki biaya perolehan yang lebih rendah. Jika membeli dalam jumlah besar, nilai jual kembali untuk stok surplus dapat mengimbangi biaya awal. Model lama mungkin juga tidak memiliki tambahan mahal yang meningkatkan harga mesin baru.

T: Seberapa signifikan penghematan biaya?

J: Ini tergantung pada usia mesin, kondisi, merek, model, dan fitur. Secara komersial, apa pun yang ekonomis dan dalam batas yang dapat diterima akan dipertimbangkan. Dalam hal ini, perbaikan kosmetik untuk meningkatkan nilai jual kembali mungkin layak untuk dieksplorasi. Meningkatkan ROI melalui investasi terbatas tetapi strategis adalah tujuannya.

T: Risiko apa yang disajikan oleh mesin cetak injeksi bekas?

J: Kekhawatiran utama adalah risiko operasional dari keausan, teknologi usang, dan kepatuhan keselamatan. Kerusakan yang sering dan berkurangnya kapasitas produksi berdampak pada laba bersih. Meskipun mesin bekas lebih terjangkau, usianya dapat diartikan sebagai penurunan produktivitas yang meningkatkan biaya dalam jangka panjang.

T: Bagaimana dengan teknologinya?

J: Teknologi cetak injeksi berkembang pesat. Mesin yang berusia lebih dari satu dekade mungkin tidak mendukung fitur canggih yang meningkatkan efisiensi, mengurangi tingkat barang cacat, dan mempersingkat siklus produksi. Mesin cetak yang lebih baru mengurangi biaya operasional secara signifikan, menjadikannya investasi yang lebih berharga meskipun memiliki harga yang lebih tinggi.

T: Dapatkah mesin cetak injeksi bekas diotomatisasi?

J: Beberapa mesin lama dapat dilengkapi dengan otomatisasi periferal, seperti robot tambahan untuk pelepasan cetakan dan peralatan hilir untuk sortir dan kontrol kualitas. Namun, tingkat otomatisasi yang bermanfaat mungkin terbatas dibandingkan dengan model yang lebih baru yang dirancang untuk otomatisasi penuh dan konektivitas ke sistem produksi terpusat.

T: Apakah suku cadang pengganti tersedia dengan mudah?

J: Ini terutama tergantung pada merek dan modelnya. Merek dan model umum yang dijual dalam jumlah besar akan memiliki dukungan purna jual yang luas. Namun, mesin yang lebih tua dan kurang umum mungkin menimbulkan tantangan dalam mendapatkan komponen pengganti.