Menggunakan mesin injeksi plastik di jepang

Jenis Mesin Injeksi Plastik Bekas di Jepang

Mesin injeksi plastik terbagi menjadi enam jenis berdasarkan penggunaan plastik yang berbeda.

• Mesin tiup injeksi plastik bekas: Tujuan khusus dari mesin tiup injeksi plastik adalah untuk memproduksi barang plastik berongga dari polimer termoplastik. Penting untuk dicatat bahwa mesin tiup injeksi berfungsi sebagai operasi tiga tahap. Awalnya, mesin tersebut menginjeksikan plastik cair ke dalam cetakan yang didinginkan untuk membentuk parison padat. Selanjutnya, mesin tersebut melepaskan parison secara horizontal atau vertikal ke dalam cetakan lain, tempat udara panas disuntikkan untuk mengembangkan material menjadi bentuk rongga. Terakhir, setelah pendinginan dan pemadatan, bagian yang baru dicetak dikeluarkan.
• Mesin kompresi injeksi plastik bekas: Mesin kompresi injeksi plastik membentuk material cair dengan menggunakan panas dan tekanan untuk menciptakan material dielektrik padat yang terisolasi secara elektrik yang memenuhi kebutuhan aplikasi tertentu. Alat ini memiliki konsekuensi serius bagi kinerja, keandalan, dan umur produk dan merupakan solusi yang hemat biaya. Plastik yang dibuat menggunakan teknik ini memiliki keseragaman di seluruh bagian, tingkat penyusutan rendah, kualitas yang konsisten, volume produksi tinggi, dan persyaratan pemeliharaan alat yang minimal. Integritas strukturalnya tetap tidak terganggu bahkan ketika aus.
• Mesin injeksi berbantuan gas plastik bekas: Pencetakan injeksi plastik berbantuan gas adalah variasi dari pencetakan injeksi konvensional. Dalam teknik ini, gas (biasanya nitrogen) disuntikkan ke dalam material plastik selama proses pencetakan. Hal ini menghasilkan material plastik yang mengembang dan menciptakan bagian berongga dalam bagian yang dicetak. Bantuan gas dapat membantu mengurangi jumlah plastik yang digunakan, mengurangi berat bagian yang dicetak, dan meningkatkan waktu pendinginan cetakan. Pencetakan injeksi plastik berbantuan gas sangat ideal untuk memproduksi bagian besar berdinding tipis.
• Mesin injeksi plastik bekas dengan meja putar: Mesin cetak injeksi dengan meja putar mengacu pada desain peralatan yang menggabungkan platform atau meja melingkar yang berputar. Fitur ini memungkinkan produksi bagian plastik yang lebih efisien dan produktif dengan menyederhanakan proses penginjeksian plastik cair ke dalam cetakan, pendinginan, dan mengeluarkan bagian yang selesai.
• Mesin injeksi plastik multi-material bekas: Pencetakan injeksi plastik multi-material mengacu pada proses penginjeksian dua atau lebih jenis plastik bersama-sama menjadi satu bagian atau produk. Ini melibatkan penggunaan beberapa warna, tekstur, dan fungsionalitas melalui injeksi simultan dari berbagai material.
• Mesin injeksi pencahayaan lembut bekas: Mesin Injeksi Pencahayaan Lembut adalah produk inovatif yang digunakan dalam jumlah besar untuk memproduksi pencahayaan plastik transparan. Mesin ini dibuat untuk menggunakan kuantitas pencahayaan minimum yang diperlukan dan dapat memenuhi kebutuhan pembeli yang beragam.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin injeksi plastik bekas di Jepang

Spesifikasi

• Unit injeksi

  Kata kunci mesin injeksi plastik bekas di Jepang mengacu pada mesin yang menggunakan metode injeksi dalam pembuatan berbagai produk. Fungsi utama mesin ini adalah menangani pengumpanan bahan baku plastik, peleburan, injeksi, dan lainnya.

• Unit penjepit

  Mesin injeksi plastik Jepang memiliki unit penjepit yang membuka dan menutup cetakan. Mesin ini juga menahan cetakan selama proses injeksi. Sistem penjepit terdiri dari platen bergerak dan diam yang terhubung ke rangka. Berat mesin dan cetakan sangat memengaruhi ukuran dan tekanan cetakan yang digunakan untuk menjepit unit. Gaya penjepit yang digunakan dalam unit menciptakan tekanan yang cukup di dalam cetakan untuk membentuk plastik.

• Sistem kontrol

  Sistem kontrol mesin injeksi seperti otak. Sistem ini mengelola dan mengatur fungsi dan parameter pengoperasian yang penting seperti suhu, tekanan, dan kecepatan injeksi. Sistem ini juga menyertakan komputer dengan antarmuka yang ramah pengguna yang membantu operator dalam menyesuaikan pengaturan mesin injeksi untuk memenuhi persyaratan tertentu. Sistem kontrol juga membantu mencapai presisi dan menjaga kemampuan berulang dalam proses.

• Unit bantu

  Unit bantu adalah komponen penting yang menawarkan bantuan tambahan untuk proses injeksi. Unit ini termasuk perangkat seperti pengontrol suhu cetakan, ekstraktor bagian robot, dan menara pendingin. Peran menara pendingin adalah untuk menghilangkan panas berlebih agar fase pemadatan plastik yang disuntikkan lebih cepat. Di sisi lain, ekstraktor bagian robot bertanggung jawab untuk mengeluarkan bagian plastik yang terbentuk dari cetakan injeksi. Cetakan juga mengatur suhu di dalam cetakan injeksi untuk menjamin pemanasan atau pendinginan yang seragam selama proses injeksi.

• Daya

  Daya mesin injeksi plastik bekas di Jepang bervariasi berdasarkan beberapa faktor. Faktor-faktor tersebut termasuk ukuran mesin, kapasitas injeksi, sistem kontrol, dan fitur tambahan. Secara umum, mesin injeksi plastik bekas di Jepang memiliki daya antara 5 hingga 100.

Pemeliharaan

• Pembersihan rutin: Penting untuk membersihkan cetakan dan unit injeksi mesin secara berkala untuk menghilangkan penumpukan kotoran atau residu yang dapat memengaruhi kualitas produksi.
• Pelumasan: Melumasi bagian mekanis, rel bergerak, dan bantalan secara berkala dengan minyak dan gemuk untuk mengurangi gesekan dan menjamin pengoperasian yang lebih lancar.
• Pemeriksaan cairan, sabuk, dan filter: Memeriksa oli hidraulik dan cairan pendingin mesin secara berkala untuk memastikan fungsi yang tepat sangat penting. Selain itu, memeriksa sabuk dan filter mesin injeksi plastik bekas untuk memastikan kinerja yang lebih baik.
• Kalibrasi dan penyesuaian: Sesuaikan dan kalibrasi sistem kontrol secara berkala untuk memastikan pengaturan yang akurat dan stabil untuk suhu, tekanan, dan kecepatan injeksi di dalam mesin.
• Program pemeliharaan rutin: Tetapkan program pemeliharaan terencana. Program ini mungkin memerlukan layanan dan saran profesional pada interval tertentu. Program ini akan memastikan keandalan dan efisiensi mesin injeksi dalam jangka waktu yang lama.

Skenario industri mesin injeksi plastik bekas di Jepang

Mesin cetak injeksi dapat memproduksi berbagai macam produk plastik yang digunakan di berbagai industri, termasuk pengemasan, barang konsumsi, otomotif, medis, elektronik, dan furnitur.

Berikut adalah beberapa contoh skenario industri di mana mesin cetak injeksi digunakan:

• Industri pengemasan:

  Mesin cetak injeksi membuat wadah plastik, botol, toples, dan penutup untuk industri pengemasan. Misalnya, mesin ini menghasilkan botol polietilena densitas tinggi (HDPE) yang digunakan untuk mengemas bahan kimia, deterjen, dan minuman.

• Industri otomotif:

  Mesin cetak injeksi membuat bagian plastik yang digunakan dalam industri otomotif, termasuk dasbor, bumper, panel pintu, dan bezel lampu depan. Misalnya, mesin ini menghasilkan bumper dan dasbor dari polipropilena (PP) dan akrilonitril butadiena stirena (ABS).

• Industri medis:

  Mesin cetak injeksi membuat produk plastik yang presisi dan steril untuk industri medis. Misalnya, mesin ini menghasilkan jarum suntik, pipet, dan cawan petri dari material seperti polistirena dan polipropilena.

• Industri elektronik:

  Mesin cetak injeksi membuat komponen plastik untuk industri elektronik. Misalnya, mesin ini menghasilkan selongsong, konektor, dan sakelar dari material seperti polikarbonat dan nilon.

• Industri furnitur:

  Mesin cetak injeksi membuat bagian plastik untuk industri furnitur. Misalnya, mesin ini menghasilkan alas kursi, kaki meja, dan pegangan lemari dari material seperti polipropilena dan ABS.

• Industri konstruksi:

  Mesin cetak injeksi membuat produk plastik yang digunakan dalam industri konstruksi. Misalnya, mesin ini menghasilkan pipa PVC, fitting, dan papan insulasi dari material seperti polivinil klorida (PVC) dan polistirena (PS).

Cara memilih mesin injeksi plastik bekas di Jepang

Ketika membeli mesin cetak injeksi bekas, kemungkinan besar pembeli juga akan membeli mesin injeksi plastik bekas di Jepang. Hal ini karena mesin-mesin ini dirancang untuk bekerja bersama-sama untuk menciptakan proses produksi yang mulus. Dalam banyak kasus, mungkin bahkan perlu untuk mendapatkan mesin cetak injeksi bekas untuk mendapatkan mesin injeksi plastik bekas yang ditentukan atau diperlukan. Dengan mengingat hal ini, penting untuk melakukan pembelian yang akan seefektif mesin cetak injeksi bekas.

Meskipun penting untuk memastikan bahwa mesin injeksi plastik bekas bekerja dengan baik dengan mesin cetak injeksi bekas, ada beberapa faktor lain yang perlu dipertimbangkan untuk membuat investasi yang layak:

• Kualitas mesin: Pastikan mesin injeksi plastik bekas berkualitas baik.
• Kompatibilitas jalur produksi: Pastikan mesin injeksi plastik bekas kompatibel dengan jalur produksi yang ada. Ini akan membantu menentukan apakah mesin akan bekerja secara efektif dengan proses produksi yang ada.
• Dukungan purna jual: Saat melakukan pembelian yang penting, selalu membantu untuk memilih penyedia atau produsen yang menawarkan dukungan purna jual yang hebat. Ini akan memastikan bahwa bantuan selalu tersedia saat dibutuhkan.

T&J

T1: Bagaimana orang dapat menentukan kualitas mesin cetak injeksi plastik bekas?

J1: Ingin tahu cara menemukan mesin cetak injeksi bekas berkualitas? Pertama, pengguna harus melihat kapasitas produksi, efisiensi energi, dan presisinya. Selanjutnya, periksa riwayat pemeliharaannya. Jika dipelihara dengan baik, bagian mesin akan utuh dan berfungsi. Terakhir, periksa apakah mesin memiliki kebocoran, kerusakan, atau keausan yang berlebihan.

T2: Apakah ada risiko yang terkait dengan membeli mesin injeksi plastik bekas?

J2: Ya, tetapi risikonya minimal jika pembeli melakukan riset yang tepat sebelum membeli. Risiko utama meliputi perbaikan yang tidak terduga, spesifikasi yang tidak kompatibel, kerusakan tersembunyi, dan dukungan terbatas.

T3: Bagaimana pembeli dapat mengurangi risiko mendapatkan mesin injeksi yang rusak?

J3: Cara terbaik untuk mengurangi risiko adalah dengan membeli dari penjual yang bereputasi baik. Pembeli harus mendapatkan garansi dan jaminan uang kembali dari penjual. Selain itu, pembeli harus meminta penilaian teknis mesin sebelum membelinya.