Pengas vakum

Jenis Pengering Vakum

Pengering vakum

adalah peralatan pengeringan yang memanfaatkan pompa vakum untuk mengeluarkan udara dari wadah tertutup tempat bahan yang akan dikeringkan berada. Beginilah cara kerja alat ini. Suhu material kemudian dinaikkan untuk memungkinkan uap air menguap. Kombinasi dari kedua proses ini menciptakan proses pengeringan yang tidak hanya efisien tetapi juga lembut pada material yang dikeringkan. Selain itu, pengering vakum unggul dalam menjaga warna, rasa, nilai gizi, dan aktivitas kimia dari bahan-bahan halus yang mudah rusak oleh metode pengeringan tradisional yang menggunakan panas.

Ada sejumlah jenis mesin pengering vakum yang berbeda di pasaran saat ini. Beberapa yang paling populer termasuk pengering beku vakum, pengering drum putar, pengering semprot, dan pengering filter tekan.

• Pengering beku vakum: Pengering beku vakum bekerja dengan terlebih dahulu membekukan item yang akan dikeringkan, kemudian menurunkan tekanan di dalam ruang, dan terakhir menambahkan panas ke material sehingga material dapat kering sambil tetap mempertahankan strukturnya. Pengeringan beku sering digunakan untuk industri makanan, produk hewani, dan pelestarian mikrobiologi dan obat-obatan.
• Pengering vakum drum putar: Pengering drum putar bekerja dengan menggunakan kipas atau elemen pemanas untuk mengeringkan material sebelum dimasukkan ke dalam drum putar tempat material tersebut dikeringkan lebih lanjut di bawah kondisi vakum. Pengering drum putar umumnya digunakan di industri seperti pertanian untuk mengeringkan biji-bijian, pertambangan untuk pengolahan bijih, dan kayu untuk pengolahan kayu.
• Pengering vakum semprot: Pengering semprot bekerja dengan mengatomisasi atau menyemprotkan material yang akan dikeringkan menjadi tetesan halus yang kemudian diangkut ke dalam ruang pengeringan tempat aliran gas atau udara panas disuntikkan. Udara panas mengeringkan material dan material kering kemudian dikumpulkan di bagian bawah ruang pengeringan. Pengering semprot dapat digunakan di industri makanan dan minuman untuk mengeringkan produk susu, jus, kopi bubuk, dan banyak lagi. Ini juga digunakan dalam industri kimia untuk mengeringkan bahan kimia industri dan pigmen.
• Pengering vakum filter tekan: Pengering filter tekan bekerja dengan memanfaatkan serangkaian pelat filter kain atau membran yang memisahkan padatan basah dari cairan. Setelah cukup banyak padatan dihasilkan, filter tekan kemudian digunakan untuk memisahkan padatan dari cairan di bawah vakum yang kemudian akan menghasilkan padatan kering. Pengering filter tekan digunakan dalam industri dewatering lumpur, pengolahan tailing, dan pengolahan mineral.

Spesifikasi & Pemeliharaan Pengering Vakum

Spesifikasi

• Sumber Pemanas: Mengidentifikasi jenis sumber panas, yang mungkin berbeda di antara model. Contohnya termasuk pita pemanas listrik, uap, air panas, atau fluida termal.
• Suhu Operasi: Ini menunjukkan rentang suhu yang dapat dipertahankan oleh pengering. Rentang tipikal adalah 60 hingga 90 derajat Celcius, sementara beberapa unit dapat mencapai hingga 150 derajat Celcius.
• Tekanan Vakum: Dinyatakan dalam milibar atau torr, ini menunjukkan tekanan terendah yang dapat dicapai oleh pengering. Nilai tipikal adalah 1 mbar (0,001 torr), setara dengan vakum penuh.
• Waktu Pengeringan: Waktu yang dibutuhkan untuk mengeringkan produk pada suhu dan tekanan tertentu. Misalnya, waktu pengeringan dapat berkisar dari 30 menit hingga 24 jam, tergantung pada material dan model pengering vakum.
• Ukuran Unit: Dimensi dan berat adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan untuk instalasi dan koneksi pipa dan kabel listrik.
• Daya: Output daya, yang dinyatakan dalam watt atau kilowatt, memengaruhi kapasitas pemanasan mesin. Tingkat daya yang lebih tinggi menyebabkan pengeringan yang lebih cepat.
• Kekuatan Kipas: Ini adalah kapasitas kipas di dalam pengering untuk mengedarkan udara dan kelembapan. Kipas tipikal dapat memiliki kapasitas 2000 m³/h, yang secara efisien menyebarkan kelembapan dari material kering ke lingkungan luar.

Pemeliharaan

Pengguna harus secara rutin memeriksa fungsi komponen dan sistem penting. Pabrikan sangat menyarankan untuk melakukan pengujian kinerja dan keselamatan pada pengering vakum pada interval reguler. Selain itu, pembersihan dan pemeliharaan bagian harus dilakukan dengan hati-hati untuk memastikan peralatan beroperasi dengan lancar.

Jadwal pemeliharaan:

• Pemeriksaan harian: Operator harus memeriksa seluruh oven, pompa vakum, saluran, dan instrumen untuk mengidentifikasi kelainan dan menyelesaikannya dengan cepat. Bacaan instrumen juga harus dicatat untuk pemecahan masalah di masa mendatang.
• Pemeliharaan mingguan: Bersihkan pemisah oli-air dari pompa vakum untuk memastikan pengeluaran yang tepat. Tambahkan oli pelumas ke katup dan bagian yang bergerak lainnya untuk memastikan fleksibilitas dalam pengoperasian. Filter udara kipas harus dibersihkan untuk memastikan kipas bekerja secara efisien.
• Pemeliharaan bulanan: Operator harus membersihkan bagian dalam oven untuk menghilangkan residu material atau debu yang mungkin memengaruhi konduktivitas termal. Lakukan pemeriksaan menyeluruh pada insulasi oven untuk mengidentifikasi dan memperbaiki bagian yang rusak, sehingga menghindari kehilangan panas.
• Pemeliharaan triwulanan: Periksa kekencangan pintu oven pengering dan segel gasket untuk mencegah kebocoran udara yang dapat mengurangi vakum.
• Pemeliharaan tahunan: Lakukan pengujian kinerja pada komponen utama peralatan, termasuk pompa vakum, sistem pemanas kipas, dll., untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar operasional.

Selain pemeliharaan rutin yang disebutkan di atas, beberapa komponen utama juga memerlukan pemeliharaan profesional berkala.

Skenario Industri untuk Menggunakan Pengering Vakum

Industri makanan: Pengering vakum putar banyak digunakan untuk mendehidrasi buah-buahan, sayuran, daging, dan barang-barang mudah rusak lainnya. Makanan kering dapat memiliki masa simpan 25 tahun atau lebih jika disimpan dengan benar. Ini adalah pilihan yang ideal untuk makanan berkemah dan bertahan hidup.

Industri farmasi: Banyak obat, termasuk antibiotik, vitamin, dan senyawa kimia, diproduksi menggunakan pengering vakum yang membantu menjaga potensi dan stabilitas obat.

Industri tekstil: Dalam tekstil, pengering vakum digunakan untuk mengeringkan bahan seperti kapas, wol, dan serat sintetis. Serat kering kemudian diproses menjadi benang dan kain.

Industri konstruksi: Pengering vakum putar membantu menyiapkan bahan konstruksi seperti polimer dan semen dengan menghilangkan senyawa pelarut, kelembapan, dan kontaminan lainnya.

Industri keramik: Produk keramik, seperti frit, glasir, dan bubuk, dikeringkan menggunakan pengering vakum sebelum dibentuk, dibakar, dan diselesaikan. Pengeringan vakum memastikan pengeluaran kelembapan yang seragam dan meningkatkan adhesi.

Industri elektronik: Dalam industri elektronik, pengering vakum digunakan untuk mengeringkan substrat, PCB, dan komponen dalam produksi semikonduktor, sel surya, dan perangkat elektronik lainnya.

Laboratorium dan penelitian: Laboratorium dan lembaga penelitian menggunakan pengering vakum putar untuk mengeringkan sampel biologi, plastik, bubuk, dan instrumen, antara lain. Perangkat ini sangat ideal ketika spesimen perlu diawetkan dalam keadaan kering alaminya.

Cara Memilih Pengering Vakum

• Analisis kebutuhan perusahaan:

  Setelah industri dan aplikasi pembeli ditentukan, analisis terperinci tentang kebutuhan perusahaan dapat dilakukan. Ini termasuk jumlah dan ukuran pengering vakum yang dibutuhkan, serta parameter kinerja yang dibutuhkan, seperti kapasitas pemindahan air, efisiensi, dan konsumsi energi.

• Sumber pasokan:

  Pembeli dapat mempertimbangkan berbagai jenis pemasok, seperti produsen peralatan, agen, atau distributor, dll., dan memilih sumber pasokan yang sesuai dengan kebutuhan mereka.

• Evaluasi peralatan:

  Pembeli dapat membandingkan berbagai merek dan model pengering vakum yang ditawarkan oleh setiap pemasok dan mengevaluasi kinerja, kualitas, dan keandalannya.

  Pertimbangkan dukungan teknis dan layanan purna jual yang disediakan oleh pemasok. Ini termasuk konsultasi teknis, pemeliharaan peralatan, pasokan suku cadang, dll. Pilih pemasok yang dapat memberikan dukungan teknis yang andal dan layanan purna jual yang baik.

• Kepatuhan dengan standar dan sertifikasi:

  Pastikan peralatan tersebut sesuai dengan standar dan sertifikasi industri yang relevan. Standar dan sertifikasi ini dapat menjamin kualitas dan kinerja peralatan.

• Analisis biaya:

  Pembeli pengering vakum dapat membandingkan biaya dari berbagai pemasok dan melakukan analisis biaya, termasuk biaya pembelian peralatan, biaya operasional, biaya pemeliharaan, dll.

FAQ Pengering Vakum Kering

T1: Apa keuntungan yang diberikan oleh pengering beku vakum?

A1: Pengeringan beku dengan pengering vakum memiliki banyak manfaat, termasuk peningkatan kualitas produk, tingkat pengawetan yang lebih tinggi, suhu pengeringan yang lebih rendah, waktu pengeringan yang lebih singkat, dan stabilitas produk kering yang lebih tinggi.

T2: Apa tiga jenis utama pengeringan vakum?

A2: Pengeringan vakum biasanya dilakukan dengan tiga cara berbeda: pengering nampan, pengering sabuk, dan pengering dayung.

T3: Apakah pengering vakum menggunakan banyak listrik?

A3: Jumlah listrik yang digunakan tergantung pada banyak faktor, seperti model, kapasitas pengeringan, kadar air awal dan akhir bahan, dan waktu yang dibutuhkan untuk mencapai pengeringan.