(987 produk tersedia)
Mesin pembuat bata tekan vakum memodifikasi bata hijau dengan bantuan pompa vakum. Ada dua jenis utama mesin dalam industri ini.
Mesin Pelat Pemisah
Pelat pemisah dalam vakum terhadap dinding samping mesin menahan bahan agar dapat dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan. Mesin pelat pemisah seringkali merupakan produksi skala besar. Mereka menggunakan pelat pemisah, yang digerakkan oleh silinder hidrolik untuk menjatuhkan bata yang telah dibentuk.
Mesin Tanpa Pelat Pemisah
Mesin tanpa pelat pemisah dapat berbalik ke dalam cetakan dan mengeluarkan bata dengan bantuan panel pemuatan/pembongkaran. Jenis mesin ini membutuhkan energi yang lebih sedikit dan lebih efisien dalam penggunaan energi karena ukuran yang lebih kecil dalam panjang langkah.
Mesin Tekan Bata Vakum Udara Bawah
Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol udara yang terletak di bagian bawah mesin. Sistem ini dirancang untuk mengontrol aliran udara selama proses pencetakan. Peran vakum udara bawah adalah untuk memastikan pengeringan bahan cetak yang seragam, membantu meningkatkan kualitas produk yang dicetak.
Cara tambahan untuk mengklasifikasikan mesin yang menggunakan vakum untuk mencetak bata didasarkan pada apakah mereka otomatis atau semi otomatis.
Mesin Pembuat Bata Tekan Vakum Otomatis
Lini produksi yang sepenuhnya otomatis memanfaatkan mesin pembuat bata tekan vakum yang otomatis. Mesin otomatis adalah mesin yang akan melakukan semua fungsinya sendiri tanpa memerlukan bantuan atau intervensi manual.
Mesin Pembuat Bata Tekan Vakum Semi Otomatis
Operator dapat memasukkan bahan ke dalam mesin secara manual. Jika tidak, itu adalah model yang sepenuhnya otomatis. Model semi-otomatis akan memiliki fungsi otomatis, tetapi tidak semuanya.
Pembeli perlu memikirkan penggunaan energi mesin dan berapa banyak bata yang perlu mereka buat setiap hari untuk menginformasikan keputusan pembelian mereka. Parameter berikut sangat penting untuk mengetahui kapasitas produksi dan efisiensi mesin pembuat bata.
Produktivitas:
Jumlah bata yang diproduksi setiap jam atau hari menunjukkan produktivitas mesin.
Waktu Pencetakan:
Waktu yang dibutuhkan mesin untuk mencetak bata, termasuk penyedotan, pencetakan, dan pelepasan cetakan.
Tingkat Otomatisasi:
Apakah mesin semi-otomatis, sepenuhnya otomatis, atau manual memengaruhi kecepatan proses.
Ukuran Mesin:
Dimensi dan berat mesin memengaruhi kapasitasnya untuk mencetak bata.
Kebutuhan Daya:
Penggunaan energi akan menentukan faktor-faktor seperti daya tekan dan kapasitas pompa vakum.
Spesifikasi utama mesin pembuat bata pompa vakum disediakan di sini untuk membantu dengan pengetahuan yang lebih mendalam dan pengambilan keputusan mengenai fungsinya dan penggunaannya.
Secara umum, ada variabel dalam kapasitas mengenai volume 15.000 hingga 45.000 pencetakan per jam. Ini diuraikan menjadi kapasitas per jam, di mana kapasitas pencetakan berkisar hingga 13.000 keping bata tanah liat penuh 12 inci dan 23.000 keping blok berongga 6 inci. Cetakan dan dimensi mesin sangat penting dalam menentukan kapasitas. Dimensi khas cetakan pada mesin ini untuk blok berongga adalah 40cm x 20cm x 20cm. Bata tanah liat adalah 22cmx11cmx7.5cm. Tekanan dapat berkisar antara 8 hingga 32 ton, tergantung pada bahan yang digunakan untuk membuat bata. Pompa vakum tugas berat menggunakan daya standar 22kW hingga 75kW. Mesin tekan bata beratnya dari 1000 kg hingga 3500 kg, tergantung pada bahan dan bagiannya.
Agar mesin pembuat bata pompa vakum berfungsi optimal, ia perlu dipelihara dengan tepat. Inspeksi rutin diperlukan untuk mengidentifikasi keausan pada bagian-bagian agar dapat segera diservis atau diganti. Selang hidrolik yang longgar atau rusak harus diperiksa dan disesuaikan. Sambungan listrik perlu dipantau untuk melihat apakah ada kabel yang terbuka atau robek. Bagian yang bergerak harus dilumasi secara teratur untuk menghindari gesekan yang dapat menyebabkan kerusakan dan keausan. Filter pompa vakum harus dibersihkan atau diganti sesuai kebutuhan untuk menghindari penyumbatan dan masalah penyedotan. Pelat penekanan harus disejajarkan untuk memastikan bata berbentuk rata. Mesin harus dibersihkan setiap hari untuk menghilangkan bahan sisa yang dapat mengeras dan menyebabkan kerusakan.
Mesin pembuat bata tekan vakum memiliki banyak area aplikasi untuk dijelajahi. Dalam industri bangunan dan konstruksi, mesin ini digunakan untuk membuat bata yang konsisten dan berkualitas tinggi. Saat membuat cetakan yang sama untuk bata, akan ada penggunaan bahan maksimal dengan pemborosan minimal.
Karena mesin menggunakan vakum untuk mengeluarkan kelembapan berlebih dari cetakan, bata yang dibuat tertekan dengan baik, membuatnya lebih tahan lama dan kuat. Mesin ini membuat berbagai jenis bata. Menggunakan mesin ini meningkatkan produktivitas di pabrik bata.
Dalam sektor lansekap dan hardscaping, mesin pembuat bata tekan vakum membuat paving yang menarik. Paving seperti itu meningkatkan kualitas trotoar dan menciptakan jalan setapak dan teras yang mencolok. Paving yang diproduksi oleh mesin seragam dan konsisten dalam ukuran.
Berikut adalah beberapa manfaat menggunakan mesin pembuat bata tekan vakum di sektor lansekap:
Memahami Kapasitas Produksi:
Mengetahui kapasitas produksi yang dibutuhkan sangat penting saat memilih mesin pembuat bata tekan vakum. Pertimbangkan berapa banyak bata yang dibuat setiap hari untuk memenuhi kebutuhan pasar. Ini mungkin mesin kecil dengan output yang stabil dan mesin yang lebih besar untuk perbaikan yang lebih sering. Lebih baik memenuhi permintaan pasar.
Kompleksitas Pengoperasian dan Keterampilan Karyawan:
Pertimbangkan seberapa mudah atau sulitnya pengoperasian mesin pembuat bata tekan vakum. Mesin harus memiliki kontrol yang mudah, instruksi yang mudah dipahami, dan cukup bahan pelatihan untuk karyawan. Ini akan membuatnya mudah bagi staf untuk mengelola dan merawat mesin, meningkatkan efisiensi produksi.
Ruang dan Luas Lantai:
Perhatikan seberapa besar mesin dan jumlah ruang yang tersedia. Pilih mesin pembuat bata tekan vakum yang akan pas dengan baik dan menyisakan ruang bagi staf untuk bergerak dengan aman di area kerja. Pertimbangkan berat mesin dan persyaratan pondasi untuk memberikan dukungan yang stabil dan mencegah getaran selama pengoperasian.
Mengevaluasi Biaya Awal dan Berkelanjutan:
Saat memilih mesin pembuat bata tekan vakum, pertimbangkan biaya pembelian, pengoperasian, dan perbaikannya selama masa pakainya. Bandingkan faktor biaya ini untuk menemukan yang dapat mengurangi biaya jangka panjang dan mendorong efisiensi. Cari keseimbangan antara investasi awal yang wajar dan biaya perawatan yang rendah di masa mendatang.
Q1: Bagaimana cara kerja mesin bata vakum?
A1: Mesin pertama-tama mencampur bahan baku, yang mengalami pengerasan setelah dicetak menjadi bata hijau. Kemudian, bata hijau dimasukkan ke dalam ruang vakum untuk pengeringan. Terakhir, bata kering didistribusikan kembali untuk pembakaran.
Q2: Apa keuntungan dari mesin bata vakum?
A2: Mesin bata vakum meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya tenaga kerja. Mereka juga meningkatkan kualitas bata dan memungkinkan penggunaan berbagai bahan. Selain itu, mesin tersebut ramah lingkungan dan memiliki konsumsi energi yang rendah.
Q3: Apa perbedaan antara mesin bata vakum dan non-vakum?
A3: Mesin bata non-vakum cocok untuk produksi skala kecil, sedangkan mesin bata vakum lebih baik untuk produksi skala besar. Selain itu, mesin non-vakum lebih terjangkau daripada mesin vakum.
null