Bergetar saringan untuk cairan

Jenis-jenis saringan getar untuk cairan

Saringan getar untuk cairan tersedia dalam berbagai model untuk berbagai keperluan. Berikut adalah beberapa yang paling populer:

• Saringan getar mesh halus

  Saringan getar ini terbuat dari bahan mesh yang menyaring zat, partikel, atau kotoran yang tidak diinginkan dari cairan. Saringan ini sangat cocok untuk aplikasi filtrasi yang presisi di mana cairan yang jernih diperlukan. Pembeli dapat menemukan model ini dalam berbagai ukuran mesh. Saringan getar mesh halus populer di industri seperti makanan dan minuman, farmasi, dan kimia.

• Saringan getar silinder

  Juga disebut saringan kerucut, saringan getar silinder menyerupai bentuk silinder. Saringan ini tersedia dalam berbagai panjang dan diameter untuk menyesuaikan aplikasi. Saringan ini dapat memisahkan material padat berdasarkan ukuran yang berbeda ketika cairan yang bergetar melewati saringan. Keuntungan dari bentuk ini adalah kemampuan untuk memproses sejumlah besar cairan secara bersamaan. Misalnya, industri minyak menggunakan saringan getar silinder untuk memisahkan minyak mentah dari material padat dengan cepat.

• Saringan getar linier untuk cairan

  (juga dikenal sebagai saringan datar) menggunakan getaran yang digerakkan motor untuk menciptakan gerakan elips ke samping, yang menggerakkan cairan dan partikel dalam garis lurus. Saringan getar linier menggunakan layar mesh multi-tingkat untuk memisahkan cairan dan kontaminan menjadi berbagai tingkatan. Saringan ini sangat cocok untuk bekerja dengan material yang tidak lengket. Aplikasinya berada di industri pengolahan yang memisahkan volume besar material, seperti batubara, pembangkit listrik, dan pupuk kimia.

• Saringan getar rotari untuk cairan

  juga disebut saringan melingkar, memiliki desain mesin yang menyerupai saringan mesh tradisional. Saringan ini menggunakan layar getar untuk memisahkan kotoran dan zat padat dari cairan. Saringan getar rotari dapat menawarkan hingga lima layar secara bersamaan untuk efisiensi pemisahan maksimal. Fleksibilitas ini menjadikannya ideal untuk aplikasi pemisahan multi-tingkat dengan akurasi tinggi. Industri tepung, bubuk, dan partikel sering menggunakannya.

Spesifikasi & Perawatan

• Diameter Layar:

  Saringan getar tersedia dalam berbagai diameter layar berdasarkan penggunaan yang dimaksudkan. Diameter umum berkisar dari kecil (100mm-400mm) hingga besar (600mm-3000mm). Layar yang lebih besar memberikan volume yang lebih besar dan memfasilitasi aplikasi pengolahan massal.

• Ukuran Mesh:

  Mesh saringan diproduksi dengan bukaan berukuran berbeda. Ukuran mesh biasanya bervariasi dari 1mm hingga 20mm untuk partikel kasar dan hingga 0.5mm untuk cairan halus. Saringan dengan ukuran mesh yang berbeda digunakan untuk mencapai persyaratan pemisahan tertentu.

• Amplitudo:

  Amplitudo mesin saringan getar mengacu pada derajat gerakan pada permukaan layar. Amplitudo ini dapat disesuaikan, artinya jarak impeller juga dapat diubah. Amplitudo yang lebih tinggi meningkatkan lemparan layar dan kapasitas pemrosesan tetapi dapat mengurangi presisi grading.

• Sumber Daya dan Motor:

  Saringan ini memiliki berbagai sumber daya. Motornya pun memiliki daya yang bervariasi. Misalnya, motor pengumpan getar dapat dialiri daya oleh 3-5.5kW. Motor penggerak V-belt mungkin 0.75kw-3.5kW, dan motor turbo mungkin 0.2kW-2.2kW.

Perawatan

• Pelumasan:

  Pelumasan secara teratur pada bagian-bagian penting memastikan umur panjang dan efisiensi saringan getar. Lumasi rumah bantalan, poros, dan motor getar dengan pelumas gemuk berkualitas tinggi, sesuai dengan jadwal pabrikan.

• Inspeksi Bagian yang Aus:

  Penting untuk memeriksa bagian-bagian yang aus pada saringan getar secara teratur untuk mengidentifikasi tanda-tanda kerusakan dini. Ini termasuk memeriksa layar, bingkai, peredam kejut, dan lainnya. Jika ada komponen yang menunjukkan tanda-tanda aus, ganti sebelum memengaruhi fungsi saringan.

• Pembersihan:

  Permukaan yang bersih memastikan saringan dapat menyaring material sebagaimana mestinya. Oleh karena itu, penting untuk membersihkan residu secara teratur yang menumpuk pada permukaan saringan dari waktu ke waktu. Gunakan agen pembersih yang tidak korosif agar tidak merusak perangkat. Biasakanlah menggunakan air dan detergen untuk membersihkan filter jika perlu.

Aplikasi saringan getar untuk cairan

Saringan getar industri digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk menyaring kotoran dan hal-hal yang tidak diinginkan lainnya dari cairan. Saringan umumnya digunakan sebelum bagian penuangan atau pengemasan dari jalur produksi untuk memastikan bahwa produk akhir bebas dari hal-hal yang tidak diinginkan yang dapat memengaruhi kualitas.

Berikut adalah daftar beberapa penggunaan khas saringan getar dalam industri makanan dan minuman:

• Jus Buah dan Sayur:

  Banyak produsen menggunakan saringan getar untuk menyaring ampas, biji, dan elemen padat yang tidak diinginkan lainnya saat memproses jus buah dan sayur, seperti jus jeruk, jus apel, atau jus tomat.

• Klarifikasi Anggur dan Bir:

  Dalam produksi anggur dan bir, saringan getar dapat menyaring zat padat yang tidak diinginkan, seperti ragi, residu hop, dan sedimen, untuk mengklarifikasi cairan.

• Filtrasi Produk Susu:

  Saringan getar dapat digunakan dalam pengolahan produk susu, seperti susu atau yogurt, untuk menghilangkan gumpalan krim, residu kemasan, dan kotoran padat lainnya.

• Pemurnian Minyak Makan:

  Selama proses pemurnian dan filtrasi minyak makan, saringan getar dapat membantu menghilangkan kotoran, sedimen, dan pelarut sisa.

• Penyaringan Saus dan Bumbu Cair:

  Saat memproduksi saus dan bumbu cair, seperti saus tomat, kecap, atau saus cabai, saringan getar dapat digunakan untuk menghilangkan partikel padat dan kotoran.

• Filtrasi Teh Herbal dan Infus:

  Dalam produksi teh herbal dan minuman infus, saringan getar dapat digunakan untuk menghilangkan daun teh, residu bunga, dan zat padat lainnya.

• Klarifikasi Minuman Berkarbonasi:

  Minuman berkarbonasi, seperti soda dan air sparkling, mengandung banyak zat tambahan yang mungkin termasuk sedimen. Saringan getar dapat menyaring barang-barang yang tidak perlu ini.

• Pengolahan dan Filtrasi Air:

  Saringan getar dapat digunakan dalam industri makanan untuk mengolah air, seperti menyaring air sumur, air mata air, atau air limbah.

• Perlindungan Pompa Industri:

  Pompa digunakan pada berbagai tahap produksi untuk membantu kelancaran proses. Saringan getar dapat melindungi pompa dengan mencegah zat padat yang tidak diinginkan masuk ke dalamnya.

• Pemeriksaan Mikroba dan Kontaminan:

  Saringan getar dapat digunakan untuk memeriksa dan menyaring mikroorganisme, seperti bakteri dan jamur, serta kontaminan lainnya, untuk memastikan keamanan dan kualitas produk.

Cara memilih saringan getar untuk cairan

Saat memilih saringan getar untuk zat cair, pembeli harus mempertimbangkan beberapa faktor untuk menemukan peralatan yang memenuhi kebutuhan filtrasi mereka.

• Laju Aliran

  Tentukan laju aliran yang diharapkan yang harus diproses oleh saringan getar. Ini biasanya diukur dalam liter per menit atau satuan pengukuran yang berlaku lainnya per satuan waktu. Temukan saringan getar yang laju aliran maksimumnya sama dengan atau melampaui persyaratan ini.

• Ukuran Mesh

  Pertimbangkan ukuran partikel yang harus disaring dari cairan. Pilih saringan getar dengan ukuran mesh yang cukup halus untuk menangkap semua partikel yang lebih besar dari ukuran yang ditentukan. Ingat bahwa ukuran mesh yang lebih kecil mungkin memiliki laju aliran yang lebih rendah.

• Dimensi Keseluruhan

  Pilih saringan getar yang dimensi keseluruhannya sesuai dengan peralatan lain yang digunakan dalam sistem pengolahan cairan.

Saringan getar untuk cairan FAQ

Q1: Bagaimana cara memilih ukuran mesh yang tepat untuk saringan getar untuk filtrasi cairan?

A1: Pertama, pertimbangkan tujuan dan hasil filtrasi cairan. Jika ingin menghilangkan kontaminan besar dan kasar dan mempertahankan partikel yang lebih halus, ukuran mesh yang lebih besar harus dipilih. Kedua, tentukan jenis material cair. Untuk cairan kental atau kental, ukuran mesh sedang mungkin lebih efektif untuk mencegah penyumbatan. Ketiga, pertimbangkan laju aliran. Ukuran mesh yang lebih besar akan menawarkan throughput yang lebih tinggi, sementara ukuran yang lebih halus akan meningkatkan kemurnian produk.

Q2: Apa saja tips pemecahan masalah umum untuk saringan getar?

A2: Pertama, Jika saringan bergetar dengan buruk, periksa apakah tegangan dan koneksi listrik benar. Kedua, jika terjadi penurunan daya, disarankan untuk bekerja dengan mesh yang berkurang. Ketiga, memelihara mesin secara teratur untuk menghilangkan penumpukan pelumas sangatlah penting. Selain itu, memastikan bahwa mesin dipasang dengan benar dan ketat pada penyangganya sangat penting untuk menghindari penurunan daya. Terakhir, saringan dengan layar harus dicuci bersih setelah digunakan.

Q3: Apa saja tindakan pencegahan keselamatan saat menggunakan saringan getar?

A3: Saringan getar harus selalu diarde dengan benar untuk mencegah sengatan listrik statis. Mesh yang digunakan harus selalu dari jenis yang bernapas untuk mencegah ledakan debu. Saat bekerja dengan bahan beracun atau berbahaya, sebaiknya gunakan saringan getar dengan sistem jaket pendingin air loop tertutup atau loop tertutup di mana cairan yang keluar dari saringan getar masuk ke sistem daur ulang. Selalu putuskan daya sebelum melakukan pemeliharaan dan pastikan tidak ada bagian yang bergerak yang terpapar.