All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang saringan pembersih beras

Jenis-Jenis Ayakan Bergetar untuk Pembersihan Beras

Ayakan pembersih beras bergetar bukanlah perangkat yang tunggal. Ia hadir dalam berbagai bentuk, masing-masing dirancang untuk memenuhi fungsi spesifik dalam industri pengolahan beras. Mari kita bahas beberapa varian yang lebih umum.

  • Ayakan Getar Persegi Panjang

Ini adalah jenis ayakan pembersih beras dengan permukaan persegi panjang. Ia banyak digunakan di berbagai sektor. Daya motornya dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan penyaringan yang berbeda. Atribut utamanya meliputi efisiensi produksi yang tinggi, dan kemampuan beradaptasi yang kuat, serta dapat digunakan untuk menyaring partikel beras dengan berbagai bentuk dan kepadatan.

  • Ayakan Beras Bergetar Putar

Struktur ayakan pembersih beras bergetar putar mirip dengan ayakan pembersih beras bergetar melingkar, tetapi mengadopsi desain nampan saringan bundar berlapis. Fitur ini memperluas area penyaringan, sehingga meningkatkan efisiensi penyaringan. Karena kekuatan putaran nampan saringan yang kuat, semua jenis kotoran dalam padi dengan cepat dihilangkan. Selain itu, butiran beras terdistribusi secara merata di nampan saringan dan dibersihkan secara menyeluruh. Mesin ini memiliki efisiensi produksi tinggi, konsumsi energi rendah, dan tingkat pembersihan lebih dari 98%, menjadikannya pilihan ideal untuk pengolahan padi primer.

  • Ayakan Beras Bergetar Melingkar

Ayakan pembersih beras bergetar melingkar mengadopsi struktur getaran unik untuk menghasilkan gerakan melingkar. Mesin ini cocok untuk pembersihan awal padi. Proses penghilangan kotoran cepat. Selain itu, ia memiliki masukan besar dan keluaran kecil, sehingga pengolahan beras efisien. Begitu juga tingkat kesalahannya, yang cukup rendah dan mudah dipelihara.

  • Ayakan Beras Bergetar Linier

Ayakan pembersih beras bergetar linier adalah perangkat penyaringan seperti konveyor, yang dapat digunakan untuk memisahkan kotoran seperti jerami, batu, dan sekam. Ia melakukan gerakan horizontal dan terkenal karena pengaturan yang fleksibel, lapisan penyaringan ganda, dan kecepatan pemrosesan yang cepat, sehingga dapat menangani jumlah yang besar.

Spesifikasi dan Perawatan Ayakan Pembersih Beras Bergetar

Spesifikasi ayakan pembersih beras bervariasi dari satu industri ke industri lainnya. Berikut adalah beberapa spesifikasi standar ayakan pembersih beras beserta persyaratan perawatannya:

  • Ukuran Jaring

    Salah satu persyaratan perawatan utama jaring ayakan pembersih beras adalah secara berkala memeriksa apakah ada sobek, sumbatan, atau puing-puing yang rusak. Pengguna harus memperhatikan jaring untuk tanda-tanda kerusakan dan menggunakan metode perbaikan yang sesuai untuk menghindari masalah lebih lanjut.

  • Amplitudo

    Pengguna harus sering melumasi bagian yang bergerak pada amplitudo untuk meminimalkan keausan dan mengurangi tingkat kebisingan. Mereka dapat menggunakan gemuk atau oli yang direkomendasikan oleh produsen. Selain itu, pengguna harus memeriksa dan menyesuaikan baut pemasangan amplitudo dan amplitudo untuk memastikan bahwa mereka terpasang dengan aman dan berfungsi sebagaimana mestinya.

  • Modularitas

    Pengguna harus memeriksa komponen modul untuk tanda-tanda kerusakan seperti retakan dan sobek. Jika mereka melihat kerusakan, mereka harus menggunakan komponen modul perbaikan atau pengganti untuk menjaga fungsi ayakan pembersih beras.

  • Akurasi Pemisahan

    Menjaga akurasi pemisahan ayakan pembersih beras sangat penting untuk memastikan bahwa ia mempertahankan fungsinya. Pengguna harus mengkalibrasi ayakan secara berkala agar dapat mempertahankan akurasi pemisahan yang diinginkan. Selain itu, ayakan beras harus dijaga agar bebas dari puing-puing dan sumbatan dengan membersihkannya secara berkala untuk menjaga akurasi pemisahannya. Selanjutnya, pengguna harus memastikan bahwa ukuran jaring dipasang pada ayakan sesuai dengan material yang sedang diproses. Terakhir, jika akurasi pemisahan ayakan menyimpang, pengguna dapat melakukan pemeriksaan diagnostik menyeluruh dan melakukan penyesuaian yang diperlukan untuk menjaga akurasi.

  • Kebutuhan Daya

    Pengguna harus memantau kebutuhan daya ayakan pembersih beras dengan menggunakan meter konsumsi daya untuk memastikan bahwa ia mengonsumsi daya yang seharusnya digunakan secara ideal. Selain itu, mereka harus secara berkala memeriksa kabel daya dan koneksi untuk memastikan bahwa mereka dalam kondisi baik dan kencang. Selanjutnya, pengguna harus mengikuti petunjuk produsen untuk memastikan bahwa ayakan diberi daya oleh sumber daya yang direkomendasikan. Jika berlaku, pengguna harus mempertimbangkan untuk memasang penggerak frekuensi variabel untuk membantu mengontrol dan mengelola kebutuhan daya ayakan getar.

  • Bentuk Ayakan

    Pengguna harus membersihkan bentuk ayakan pembersih beras setelah setiap penggunaan untuk mencegah material menggumpal dan menumpuk, yang dapat memengaruhi efisiensi dan fungsionalitas. Selain itu, mereka harus memeriksa bentuk ayakan untuk kerusakan atau sobek dan melakukan perbaikan yang diperlukan sesegera mungkin. Selanjutnya, mereka harus membiasakan diri dengan petunjuk produsen tentang bentuk yang direkomendasikan untuk digunakan agar meningkatkan efisiensi proses pembersihan. Terakhir, pengguna harus secara rutin memantau efisiensi penyaringan bentuk ayakan dan melakukan penyesuaian dan koreksi yang diperlukan jika diperlukan.

Skenario

  • Pabrik Pengolahan Beras:

    Pada fasilitas pengolahan beras skala besar, getaran digunakan sebagai bagian dari tahap pembersihan awal. Ini membantu ayakan memisahkan barang-barang yang tidak diinginkan seperti jerami, sekam, butiran yang belum matang, batu kecil, dan benda asing lainnya sebelum menggiling beras. Memastikan beras bersih dan cocok untuk diproses meningkatkan hasil dan kualitas produk akhir.

  • Pabrik Pengolahan Dhal:

    Mirip dengan industri beras, ayakan pembersih bergetar juga banyak digunakan dalam industri pengolahan dhal (kacang-kacangan). Kacang-kacangan seperti lentil, buncis, dan kacang hitam sering mengandung kotoran seperti batu, kerikil, dan polong, yang dapat merusak peralatan produksi secara serius. Oleh karena itu, budak getaran sangat penting untuk kontrol kualitas produk akhir.

  • Manufaktur Makanan dan Minuman:

    Pada fasilitas produksi makanan dan minuman, ayakan getar digunakan selama tahap penerimaan bahan baku untuk membersihkan dan memeriksa biji-bijian, rempah-rempah, dan bahan makanan lainnya yang masuk. Produsen minuman juga dapat menggunakan ayakan getar untuk memisahkan bubur dan serat dari buah dan sayuran selama produksi jus, memastikan produk akhir memiliki kualitas terbaik.

Cara Memilih Ayakan Pembersih Beras Bergetar

Ada banyak jenis ayakan pembersih beras, tetapi fokus utamanya adalah pada ayakan getar. Saat membeli ayakan pembersih beras bergetar, sangat penting untuk melakukan survei dan mencari tahu apa yang dicari oleh pembeli yang menggunakan mesin tersebut. Ini akan memberikan gambaran tentang apa yang harus dicari saat mencari sumber mesin. Fitur utama ayakan yang diminati pembeli meliputi:

  • Kemampuan Pemisahan

  • Sangat penting untuk mengevaluasi kapasitas pemisahan ayakan, yang ditentukan oleh ukuran jaring dan konfigurasi. Berbagai material dapat dipisahkan berkat ukuran jaring dan konfigurasi ayakan yang mudah beradaptasi, seperti beras, gandum, dan partikel kecil lainnya.

  • Mekanisme Pembersihan

  • Untuk memastikan bahwa ayakan beroperasi secara otonom dan efisien, periksa fitur pembersihan sendiri dari ayakan getar. Misalnya, beberapa model memiliki layar berosilasi yang mengurangi penumpukan material, sementara yang lain memiliki sistem sikat terintegrasi yang membantu menjaga layar tetap bersih.

  • Efisiensi dan Konsistensi

  • Pembeli akan tertarik pada efisiensi dan keteguhan proses pemisahan ayakan pembersih beras bergetar, sehingga kemampuan mereka untuk memisahkan kotoran, kotoran, dan butiran yang pecah sangat penting.

  • Ketahanan

  • Pembeli akan mempelajari masa pakai ayakan pembersih bergetar dan memastikan fitur mana yang dapat menyebabkan ketahanan yang lebih besar. Material desain, konstruksi, dan ketahanan terhadap keausan dan sobek dari rangka ayakan dan jaring harus dipertimbangkan.

  • Kapasitas

  • Pertimbangkan throughput atau kapasitas ayakan pembersih bergetar karena secara langsung memengaruhi berapa banyak batch yang dapat diproses dalam sehari. Ukuran jaring dan daya mesin ayakan memengaruhi kapasitas pemrosesannya, dan saat memilih ayakan, keseimbangan antara kapasitas dan akurasi pemisahan harus dicari.

Ayakan Pembersih Beras Bergetar Tanya Jawab

T: Bagaimana ayakan yang didorong data berbeda dari alat pembersih beras tradisional?

J: Perangkat pembersih yang didorong data menggunakan getaran untuk memisahkan kotoran. Ia mungkin memiliki komponen bertenaga listrik yang membedakannya dari alat tradisional yang sepenuhnya berdasarkan teknik manual.

T: Dapatkah ayakan pembersih beras bergetar digunakan untuk membersihkan biji-bijian lainnya?

J: Meskipun dirancang terutama untuk beras, ayakan dengan fungsi getaran juga dapat digunakan untuk membersihkan biji-bijian lainnya. Namun, kesesuaiannya bergantung pada ukuran dan bentuk biji-bijian tertentu.

T: Seberapa sering ayakan pembersih beras harus dikalibrasi?

J: Secara umum disarankan untuk memeriksa amplitudo dan frekuensi getaran setidaknya sekali setiap enam bulan. Namun, ini mungkin bervariasi tergantung pada keefektifan penyaringan mesin, penggunaan sehari-hari, dan dampak karakteristik biji-bijian pada kinerja penyaringan.

T: Apakah ada ayakan pembersih beras bergetar yang mobile & portabel untuk petani skala kecil?

J: Ya, ada perangkat pembersih beras portabel yang cocok untuk petani skala kecil. Mereka mungkin didukung oleh motor listrik, baterai, atau panel surya.

T: Fitur keamanan apa yang harus dimiliki ayakan pembersih beras bergetar?

J: Cari penutup pelindung di sekitar bagian yang bergerak, tombol penghenti darurat, dan indikator beban lebih atau kesalahan. Pelindung harus ditempatkan di sekitar bagian mesin mana pun yang berisiko menyebabkan cedera.