Plasmas las

Jenis-jenis Pengelasan Plasma

Pengelasan plasma menghasilkan berkas pengelasan yang kuat dan padat dengan mengionisasi gas atau plasma udara, yang akan menghasilkan busur suhu tinggi. Pengelasan busur plasma dapat membuat lasan penetrasi lebar dan dangkal. Jenis utama pengelasan plasma meliputi pengelasan busur plasma polaritas lurus, pengelasan obor plasma, dan pengelasan busur plasma polaritas ganda.

• Pengelasan busur plasma polaritas lurus: Mengarahkan busur plasma antara elektroda tungsten dan benda kerja. Jenis pengelasan plasma ini mencapai konsentrasi panas tinggi dan memberikan kontrol yang tepat atas proses pengelasan. Cocok untuk mengelas material tipis dan mencapai lasan berkualitas tinggi dengan distorsi minimal.
• Pengelasan obor plasma: Juga dikenal sebagai pengelasan busur plasma, melakukan pengelasan dengan menggunakan perangkat seperti pistol. Ini menghasilkan lasan dengan menggunakan busur plasma yang dihasilkan dengan mengalirkan arus listrik melalui gas (biasanya argon) yang dialirkan melalui elektroda tembaga. Busur plasma kemudian akan memanaskan benda kerja hingga meleleh bersama. Jenis pengelasan plasma ini dapat memberikan pengelasan kontrol dan presisi. Ideal untuk pekerjaan yang rumit dan detail.
• Pengelasan busur plasma polaritas ganda: Menampilkan busur plasma antara elektroda tungsten dan anoda tempat busur terbentuk. Pengelasan ini memberikan masukan panas yang lebih tinggi untuk mengelas bagian yang dalam dan material yang lebih tebal. Namun, memerlukan kontrol yang lebih besar daripada pengelasan busur plasma polaritas lurus.

Spesifikasi dan Perawatan Pengelasan Plasma

Pengelasan dengan busur plasma memiliki beberapa spesifikasi berdasarkan jenisnya. Bagan ini menunjukkan beberapa spesifikasi kunci.

• Sumber Daya: Pengelasan busur plasma menggunakan daya plasma. Bentuk daya lainnya, seperti arus searah atau arus bolak-balik, juga dapat diterapkan.
• Material Elektroda: Elektroda pengelasan plasma biasanya terbuat dari tungsten, yang mengandung sejumlah kecil elemen lainnya.
• Waktu Naik dan Turun: Waktu ini mengontrol suhu pengelasan plasma. Mereka mengurangi atau meningkatkan suhu obor plasma secara bertahap. Waktu naik dan turun membantu menghindari kerusakan obor dan mengontrol masukan panas dalam material yang dilas.
• Polaritas: Polaritas pengelasan busur plasma harus arus searah, biasanya dengan elektroda disadap untuk memberikan lasan yang bersih dan halus.
• Gas Perisai: Pengelasan plasma membutuhkan pendinginan elektroda tungsten dan perisai lasan dari kontaminasi atmosfer. Biasanya, gas inert seperti argon atau helium diterapkan.
• Sistem Kontrol: Mengontrol busur pengelasan plasma modern secara manual atau otomatis. Mereka mengatur aliran gas, arus pengelasan, dan panjang busur.
• Desain Obor: Pengelasan busur plasma memiliki obor pengelasan busur plasma dengan diameter, panjang, dan konfigurasi yang berbeda.
• Siklus Kerja: Siklus kerja mesin pengelasan plasma menggambarkan waktu busur pengelasan dan waktu istirahat. Ini bekerja sesuai dengan periode 10 menit. Siklus kerja pengelasan memengaruhi sistem pendingin, desain, dan kapasitas pengelasan peralatan.
• Arus Terukur: Arus pengelasan plasma tinggi. Mereka biasanya berkisar antara 20A dan 300A. Arus pengelasan busur plasma menentukan masukan panas dan intensitas busur pengelasan.
• Ketebalan Material Las: Pengelasan busur plasma mengelas logam dengan ketebalan yang berbeda, tergantung pada jenis, ukuran, dan parameter pengelasannya. Ketebalan ini berkisar dari tipis (kurang dari 1/4 inci) hingga tebal (beberapa inci).

Perawatan

Pengguna harus merawat mesin pengelasan plasma dengan baik agar bekerja optimal dan bertahan lama. Tips perawatan berikut akan membantu.

• Pembersihan Rutin: Pengguna harus selalu mematikan mesin pengelasan plasma sebelum membersihkannya. Mereka harus membersihkan debu, kotoran, dan puing-puing dari permukaannya menggunakan udara terkompresi atau sikat lembut. Mereka juga harus menghindari penggunaan pelarut yang dapat merusak komponen mesin.
• Perawatan Listrik: Pengguna harus sering memeriksa koneksi listrik mesin pengelasan plasma. Mereka melakukan ini untuk melihat apakah ada kabel dan konektor yang longgar atau rusak. Mereka harus mengencangkan koneksi yang longgar dan segera mengganti atau memperbaiki kabel yang rusak.
• Sistem Pendingin: Pengguna harus memastikan sistem pendingin mesin pengelasan plasma selalu berfungsi dengan baik. Mereka melakukan ini dengan secara teratur memeriksa tingkat pendingin dan menambahkannya jika rendah. Mereka juga harus memeriksa kipas pendingin dan memastikannya bebas dari halangan.
• Penggantian Elektroda dan Nosel: Pengguna harus mengganti elektroda dan nosel pengelasan saat aus. Ini membantu menjaga stabilitas dan presisi busur pengelasan plasma. Elektroda dan nosel harus dibersihkan secara teratur untuk menghilangkan penumpukan atau kontaminasi.
• Kalibrasi: Teknisi yang berkualifikasi harus memeriksa parameter mesin pengelasan plasma dari waktu ke waktu. Parameter ini meliputi arus pengelasan, tegangan, dan laju aliran gas. Mesin pengelasan bekerja dengan baik, dan kualitas pengelasan dipertahankan ketika parameter ini diatur dengan benar.
• Suku Cadang: Bagian mesin pengelasan plasma harus asli dan kompatibel. Menggunakan bagian standar meningkatkan keandalan dan kinerja mesin. Pelanggan harus meminta suku cadang kepada produsen dan pemasok.
• Penyimpanan yang Tepat: Pengguna harus menyimpan mesin pengelasan plasma dengan benar saat tidak digunakan. Mereka menyimpannya di dalam ruangan atau melindunginya dari kondisi cuaca yang keras. Selain itu, mereka menyimpannya di tempat yang kering dan terhindar dari kelembapan.

Skenario Penggunaan Pengelasan Plasma

Dalam beberapa tahun terakhir, mesin pengelasan plasma telah digunakan di berbagai industri karena pentingnya. Dari manufaktur hingga industri otomotif, pengelasan plasma biasanya digunakan untuk berbagai keperluan mulai dari perbaikan skala kecil hingga produksi skala besar.

• Industri Manufaktur: Industri manufaktur, terutama bagian logam, sangat bergantung pada pengelasan plasma untuk berbagai tugas, termasuk membangun rangka logam, membuat wadah, dan merakit komponen mesin. Lasan yang presisi dan berkualitas tinggi yang disediakan oleh pengelasan plasma sangat cocok untuk operator pengelasan plasma untuk tugas manufaktur ini.
• Industri Dirgantara: Tidak diragukan lagi bahwa pengelasan plasma biasanya digunakan dalam industri dirgantara untuk mengelas komponen pesawat terbang dan pesawat ruang angkasa. Lasan diperlukan untuk memenuhi standar tinggi, dan pengelasan plasma dapat mencapai kontrol dan kualitas presisi yang dibutuhkan operator pengelasan plasma untuk aplikasi dirgantara.
• Industri Otomotif: Pengelasan plasma otomotif ideal untuk digunakan dalam industri otomotif. Mereka digunakan untuk memproduksi kendaraan dan memperbaiki suku cadang otomotif. Ini termasuk mengelas rangka bodi dan sistem pembuangan. Lasan yang dibuat oleh pengelasan plasma kuat dan tahan lama, menjadikannya sempurna untuk penggunaan otomotif.
• Pembuatan Perhiasan: Pembuat perhiasan menggunakan pengelasan plasma genggam untuk membuat potongan yang halus dan rumit. Pengelasan plasma memudahkan untuk menyatukan komponen kecil dan kompleks tanpa meninggalkan jahitan yang terlihat. Kontrol presisinya juga memungkinkan teknik pengelasan plasma dekoratif seperti menyatukan batu permata atau menyolder logam mulia bersama-sama.

Cara Memilih Pengelasan Plasma

Saat membeli peralatan pengelasan plasma, beberapa faktor harus dipertimbangkan. Pembeli harus memilih pengelasan plasma yang akan memenuhi kebutuhan mereka.

• Jenis Pengelasan Plasma

  Pastikan bahwa pengelasan plasma yang dipilih cocok untuk aplikasi yang dimaksudkan. Pembeli harus memilih jenis yang paling tepat berdasarkan kebutuhan mereka. Misalnya, pembeli dapat memilih pengelasan plasma TIG jika material yang akan dilas tipis atau jika presisi penting. Memilih jenis ini juga ideal jika seseorang ingin memiliki kontrol yang lebih besar atas lasan. Memilih jenis ini lebih disukai ketika diperlukan pengelasan kecepatan tinggi atau ketika berhadapan dengan logam dengan ketebalan yang bervariasi. Pengelasan busur hibrida TIG/Plasma juga dapat dipertimbangkan untuk fleksibilitas yang lebih besar dalam proyek pengelasan. Pilih jenis pengelasan plasma yang tepat sesuai dengan kebutuhan khusus pekerjaan.

• Kompatibilitas Material

  Pastikan bahwa pengelasan plasma yang dipilih kompatibel dengan material yang akan dilas. Idealnya, berbagai lasan plasma dirancang untuk bekerja dengan material tertentu. Oleh karena itu, penting untuk memilih yang cocok dengan komposisi dan karakteristik material.

• Obor Pengelasan Plasma

  Pertimbangkan jenis dan kualitas obor pengelasan plasma yang disertakan dengan pengelasan. Tors dapat dipertukarkan, jadi penting juga untuk memastikan bahwa obor kompatibel dengan pengelasan plasma yang dipilih. Obor pengelasan plasma memengaruhi aksesibilitas, kontrol, dan kualitas keseluruhan lasan.

• Pasokan Daya

  Pertimbangkan pasokan daya yang dibutuhkan untuk pengelasan plasma. Pastikan bahwa daya yang tersedia cukup untuk pengoperasian pengelasan. Selain itu, pengelasan plasma beroperasi pada tegangan yang berbeda. Pembeli harus memilih yang sesuai dengan kebutuhan daya mereka.

• Aksesoris dan Konsumsi

  Saat membeli pengelasan plasma, pertimbangkan juga aksesori dan konsumsinya. Ini termasuk hal-hal seperti obor pemotong plasma, elektroda, nosel, dan ukuran collet. Pastikan bahwa aksesori mudah didapat dan kompatibel dengan pengelasan yang dipilih.

Tanya Jawab

T1: Apa keuntungan menggunakan pengelasan busur plasma?

J1: Pengelasan busur plasma diterima secara luas karena berbagai alasan, seperti kemampuan beradaptasi dengan otomatisasi, yang baik untuk pembeli bisnis; kontrol yang lebih baik atas laju panas dan pendinginan; lasan berkualitas tinggi; distorsi benda kerja yang lebih sedikit; dan konsentrasi panas yang baik.

T2: Apakah pengelasan plasma menggunakan metode yang sama dengan TIG?

J2: Mesin pengelasan plasma sangat mirip dengan pengelasan TIG (tungsten inert gas). Mereka menggunakan proses dan gas pelindung yang serupa. Tetapi pengelasan plasma memiliki konsentrasi panas yang lebih tinggi dalam kolom plasma, yang mencapai hasil yang lebih baik daripada pengelasan TIG.

T3: Jenis logam apa yang dapat ditangani oleh pengelasan plasma?

J3: Pengelasan plasma adalah mesin serbaguna yang dapat mengelas, antara lain logam, baja tahan karat, aluminium, tembaga, dan paduan. Namun, kualitas logam, kebersihannya, dan keberadaan lapisan atau oksida yang dapat mengganggu lasan penting.

T4: Mesin pengelasan plasma apa yang harus didapatkan pengguna?

J4: Pengguna harus mempertimbangkan jenis material yang akan mereka kerjakan, ketebalannya, kualitas lasan yang dibutuhkan, dan anggaran yang tersedia. Ketika faktor-faktor ini dipertimbangkan, idealnya, mereka harus memilih mesin pengelasan plasma dengan sumber daya yang dapat berupa inverter, transformator, atau penyearah.