(498 produk tersedia)
Secara umum, press brake wf67k adalah mesin yang membengkokkan logam. Mesin ini dibagi menjadi dua kelompok utama berdasarkan sumber kendalinya. Yaitu hidrolik dan kontrol numerik komputer (CNC). Press brake hidrolik adalah mesin pembengkokan yang dikendalikan dan digerakkan oleh fluida hidrolik dan silinder. Mesin ini menggunakan tekanan yang sangat kuat dari rem untuk membengkokkan material dengan kekuatan tinggi. Jenis ini sangat populer karena aplikasinya yang beragam. Press brake hidrolik dapat menangani material yang tebal dan keras, menghasilkan produk berkualitas tinggi. Selain itu, mesin ini otomatis, memastikan pengulangan dengan margin kesalahan minimal. Misalnya, operator hanya menyetel mesin sekali agar dapat menghasilkan produk yang sama seribu kali. Namun, keselamatan pengguna harus didahulukan. Mesin secara otomatis mati ketika mendeteksi kesalahan atau kecelakaan di sekitarnya.
Tidak seperti mesin press brake hidrolik WF67, yang mengandalkan komponen fisik dan fluida untuk beroperasi, mesin CNC menggunakan program dan kode untuk mengoperasikan proses pembengkokan. Kontrol CNC meningkatkan presisi, akurasi, dan efisiensi. Selain itu, mesin dapat menangani pekerjaan yang lebih kompleks dan dengan permintaan tinggi. Hal ini memungkinkan integrasi dengan aplikasi CAD (Computer-Aided Design) untuk alur kerja yang efisien dan otomatis. Namun, mesin press brake CNC bisa lebih mahal karena komponen komputer tambahan.
Selain jenis umum berdasarkan kontrol, mesin press brake WF67K juga bisa berupa mesin listrik, hibrida, atau pneumatik. Mesin press brake listrik beroperasi menggunakan fluida hidrolik. Prinsip kerjanya hampir sama dengan mesin CNC. Press brake listrik beroperasi dan membengkokkan logam menggunakan motor listrik. Mesin ini lebih presisi dan mengonsumsi lebih sedikit energi/fluida hidrolik. Pada press brake hibrida, sistem listrik dan hidrolik bekerja bersama untuk mengoperasikan mesin. Mesin ini dikenal dengan akurasi dan efisiensi yang maksimal. Terakhir, press brake pneumatik beroperasi menggunakan udara terkompresi. Mesin ini paling cocok untuk material yang lebih ringan/tipis. Mesin ini bekerja dengan baik untuk aplikasi tugas ringan. Mesin ini menawarkan siklus cepat bagi operator, mengurangi waktu henti, dan kemudahan penggunaan.
Spesifikasi untuk press brake 67 ton berbeda-beda tergantung pada pabrikan. Berikut adalah beberapa spesifikasi umum.
Gaya Nominal
Ini mengacu pada gaya maksimum yang dapat diterapkan mesin saat membengkokkan logam. Gaya biasanya diberikan dalam ton atau kilonewton. Untuk mesin press brake 67 ton, gaya dapat dihitung kira-kira dalam kilonewton dengan mengalikan 4,45 dengan gaya ton. Dengan demikian, press brake 67 ton akan memiliki gaya sekitar 297,15 kN.
Panjang Pembengkokan
Ini adalah panjang dari set die yang digunakan dalam press brake. Panjang pembengkokan adalah panjang logam maksimum yang dapat dibengkokkan dalam mesin. Untuk WF67K, panjang pembengkokannya adalah 2.600 mm, yang memungkinkannya untuk membengkokkan lembaran dengan panjang yang sama.
Dimensi Keseluruhan
Mesin 67 ton berukuran sekitar 3.350 mm x 1.950 mm x 3.400 mm. Dimensi mesin bervariasi tergantung pada pabrikan. Secara keseluruhan, lebar mesin press brake ditentukan oleh dasar mesin.
Seperti mesin lainnya, perawatan rutin membantu press brake WF67K beroperasi dengan lancar dan efisien, sekaligus memperpanjang masa pakainya. Berikut adalah beberapa tips perawatan untuk menjaga mesin tetap dalam kondisi prima:
Pembersihan Rutin
Jadikan rutinitas harian untuk membersihkan semua serpihan logam atau puing setelah menggunakan mesin. Gunakan udara terkompresi untuk meniup serpihan dari area yang sulit dijangkau. Bersihkan bagian luar mesin dengan detergen ringan dan air. Hindari bahan kimia keras yang dapat merusak cat atau lapisan. Pembersihan rutin membantu mencegah penumpukan kotoran dan kontaminan, serta menjaga mesin dalam kondisi baik.
Pelumasan
Identifikasi semua titik pelumasan mesin press brake seperti yang tertera dalam manual pabrikan. Gunakan pelumas yang direkomendasikan untuk memungkinkan pergerakan yang lancar dan mengurangi keausan. Periksa titik pelumasan secara teratur, dan pertahankan jadwal pelumasan yang direkomendasikan sesuai dengan panduan pabrikan.
Inspeksi Rutin
Lakukan inspeksi rutin untuk memeriksa pengencang longgar dan komponen yang rusak. Identifikasi dan ganti blok die dan slide yang aus untuk memastikan keselarasan dan fungsi yang tepat. Inspeksi rutin membantu untuk mendeteksi masalah potensial sejak dini sehingga dapat segera diperbaiki sebelum menjadi masalah yang lebih serius.
Pemeriksaan Sistem Hidrolik
Membersihkan reservoir oli hidrolik dan filter menjaga sistem hidrolik berfungsi dengan baik. Periksa level oli secara teratur dan isi ulang jika diperlukan. Pantau tanda-tanda kebocoran dan tangani segera. Periksa selang dan sambungan hidrolik untuk mendeteksi tanda-tanda keausan dan robek, ganti jika diperlukan.
Industri yang memproduksi produk dengan lembaran logam semuanya menggunakan press brake dalam berbagai bentuk dan desain. Mesin press brake WF67K memainkan peran penting di banyak industri. Berikut adalah beberapa area yang memanfaatkan mesin press brake untuk memberikan bentuk yang diinginkan pada lembaran logam.
Otomotif
Industri otomotif menggunakan press brake untuk membuat komponen kendaraan yang penting. Komponen tersebut meliputi braket, rangka, struktur penyangga, dan lantai mobil. Press brake membuat bagian-bagian yang presisi dari lembaran logam. Bagian-bagian ini kokoh dan memiliki tepi yang halus. Sistem kontrol CNC dari press brake dapat membuat bagian-bagian kendaraan yang rumit dengan akurasi yang berulang. Sistem ini juga meningkatkan adaptasi terhadap desain kendaraan yang berbeda.
Konstruksi
Banyak industri konstruksi bergantung pada press brake untuk membuat fitur arsitektur logam. Beberapa fitur termasuk tangga, fasad, dan saluran. Press brake juga membuat komponen struktural seperti balok, kolom, dan huruf saluran. Mesin ini dapat membengkokkan lembaran logam seperti aluminium dan baja menjadi ornamen dan talang untuk mengalihkan air hujan.
Aerospace
Industri dirgantara menggunakan press brake untuk membengkokkan logam ringan dengan kekuatan tinggi. Contohnya adalah paduan titanium dan paduan aluminium berkekuatan tinggi. Logam ini digunakan untuk membangun komponen rangka pesawat, struktur penyangga, dan interior pesawat.
Prototipe
Banyak industri manufaktur menggunakan press brake untuk pembuatan prototipe. Mesin ini membengkokkan logam menjadi komponen uji dan beberapa iterasi desain. Press brake mempercepat pengujian dan validasi. Presisinya mengurangi risiko perubahan desain yang mahal setelah produksi skala penuh.
Papan Nama
Industri papan nama menggunakan press brake yang lebih kecil untuk membengkokkan logam menjadi huruf dan bentuk papan nama. Mesin ini membuat desain yang presisi, rumit, dan berulang. Mesin ini juga dapat membuat papan nama fitur berdefinisi tinggi untuk mal, jalan, dan kantor perusahaan.
Furniture
Industri furnitur menggunakan press brake untuk membuat berbagai macam furnitur. Ini termasuk meja, lemari, dan kursi. Mesin ini dapat mengubah lembaran logam menjadi elemen dekoratif yang menambahkan sentuhan artistik pada furnitur.
Cetakan dan Die
Banyak industri manufaktur menggunakan press brake dalam operasi pembuatan cetakan dan die. Mesin ini membantu membuat cetakan dan die yang kompleks dari material berkekuatan tinggi.
Pertama, pertimbangkan ukuran keseluruhan mesin untuk memastikan mesin dapat masuk ke area pembengkokan. Mesin ini juga perlu memiliki cukup ruang dan ruang bebas untuk memungkinkan masuk dan penempatan benda kerja.
Tentukan kekencangan dan stabilitas area pengaturan. Permukaan kerja yang rata dengan pondasi atau dasar yang kokoh diperlukan untuk dapat menjepit benda kerja dengan berbagai ukuran dan ketebalan dengan aman.
Pastikan kebutuhan dan spesifikasi material selaras dengan fitur mesin yang dipilih. Ini termasuk hal-hal seperti kapasitas pembengkokan maksimum, panjang, dan jangkauan, serta perkakas yang tersedia untuknya. Material juga perlu kompatibel dengan kapasitas berat maksimum dan, jika berlaku, harus dapat menggunakan berbagai jenis die dan mandrel yang tersedia.
Radius mandrel dan radius tepi die akan memengaruhi hasil akhir proses pembengkokan. Pertimbangkan akurasi dan kapasitas yang diperlukan serta jenis material yang akan dibengkokkan saat memilih radius.
Mesin harus aman saat dioperasikan. Mesin ini perlu memiliki fitur seperti tombol operasi dua tangan, interlock keamanan, tombol penghentian darurat, dan tirai cahaya.
Mereka yang bertanggung jawab mengoperasikan mesin harus dapat memahami dan mengendalikan fungsi press brake. Jika diperlukan, pelatihan harus tersedia dan diberikan sebelumnya untuk memastikan bahwa pemahaman dan kendali dimungkinkan. Kontrol dapat meliputi, tetapi tidak terbatas pada, sistem back gauge, pemrograman CNC, dan kontrol sumbu.
T1: Mengapa press brake hidrolik menjadi perkakas mesin paling populer di pasar press brake?
J1: Press hidrolik adalah mesin yang besar dan kuat. Mesin ini menggunakan hidrolik untuk menggerakkan pelat logam atau ram besar ke bawah untuk membengkokkan pekerjaan logam. Rem hidrolik memiliki banyak keuntungan. Mesin ini sangat besar dan kuat. Mesin ini juga dapat dengan mudah membengkokkan baja berat, hingga 200 ton dan lebih, yang membuatnya sangat efisien.
T2: Apakah press brake CNC penting?
J2: Kontrol CNC sangat penting. Kontrol ini meningkatkan akurasi, efisiensi, dan otomatisasi press brake.
T3: Apakah operator harus khawatir tentang keselamatan press brake?
J3: Ya, keselamatan operator press brake adalah perhatian besar. Pabrikan sekarang menggunakan langkah-langkah keselamatan seperti tirai cahaya, pelindung operator, modul kontrol anti-penolakan, dan e-stop, untuk menyebutkan beberapa.