Kawat memotong mesin edm

(29118 produk tersedia)

IPM320 CNC <strong>Wire</strong> <strong>EDM</strong> <strong>Machine</strong> Taiwan Quality High Speed <strong>Wire</strong> <strong>Cutting</strong> High Precision <strong>Edm</strong> <strong>Cutting</strong> <strong>Machine</strong>

IPM320 CNC Wire EDM Machine Taiwan Quality High Speed Wire Cutting High Precision Edm Cutting Machine

Siap Kirim
Rp 107.989.440 - 141.216.960
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 234.254.016
7 yrsCNPemasok
`High Speed Cnc <strong>Wire</strong> <strong>Cut</strong> <strong>Edm</strong> <strong>Machine</strong> Dk7720

`High Speed Cnc Wire Cut Edm Machine Dk7720

Rp 54.825.408 - 63.132.288
Minimal Pesanan: 1 Set
7 yrsCNPemasok
DK7740 CNC <strong>Wire</strong> <strong>Cut</strong> <strong>EDM</strong> <strong>Machine</strong>

DK7740 CNC Wire Cut EDM Machine

Rp 66.455.040 - 74.761.920
Minimal Pesanan: 1 Buah
9 yrsCNPemasok
<strong>Wire</strong> <strong>Cut</strong> <strong>Edm</strong> <strong>Machine</strong> Dk7740

Wire Cut Edm Machine Dk7740

Rp 83.068.800 - 132.910.080
Minimal Pesanan: 1 Set
12 yrsCNPemasok
High Quality DK7725 CNC Small <strong>Wire</strong> <strong>Cut</strong> <strong>EDM</strong> <strong>Machine</strong>

High Quality DK7725 CNC Small Wire Cut EDM Machine

Rp 83.068.800 - 307.354.560
Minimal Pesanan: 1 Set
17 yrsCNPemasok
Cnc <strong>Wire</strong> <strong>Cut</strong> <strong>Edm</strong> <strong>Machine</strong>

Cnc Wire Cut Edm Machine

Rp 104.666.688 - 107.989.440
Minimal Pesanan: 1 Buah
13 yrsCNPemasok
<strong>Edm</strong> Cnc <strong>Wire</strong> <strong>Cut</strong> <strong>Edm</strong> <strong>Machine</strong>

Edm Cnc Wire Cut Edm Machine

Rp 83.068.800 - 99.682.560
Minimal Pesanan: 1 Set
6 yrsCNPemasok
Mesin <span class=keywords><strong>EDM</strong></span> potong kawat CNC DK7735 DK7745

Mesin EDM potong kawat CNC DK7735 DK7745

Rp 116.296.320 - 124.603.200
Minimal Pesanan: 1 Set
5 yrsCNPemasok
High-precision Efficient Small Hole Cnc <strong>Wire</strong> <strong>Cut</strong> <strong>Edm</strong> <strong>Machine</strong> Broken Tap Remover Drilling <strong>Machine</strong>

High-precision Efficient Small Hole Cnc Wire Cut Edm Machine Broken Tap Remover Drilling Machine

Siap Kirim
Rp 12.310.797
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 1.147.347
10 yrsCNPemasok
<strong>EDM</strong>-1500 Portable <strong>Wire</strong> <strong>Cutting</strong> <strong>Machine</strong> <strong>EDM</strong> Drilling <strong>Machine</strong> Low Price

EDM-1500 Portable Wire Cutting Machine EDM Drilling Machine Low Price

Siap Kirim
Rp 14.121.696 - 16.281.485
Minimal Pesanan: 1 Set
Pengiriman per potong: Rp 1.685.300
verify8 yrsCNPemasok

Tentang kawat memotong mesin edm

Jenis-jenis Mesin EDM Potong Kawat

Mesin EDM potong kawat dirancang untuk memotong logam konduktif listrik menjadi berbagai bentuk menggunakan kawat tipis. Berikut adalah beberapa jenis mesin EDM potong kawat berdasarkan kategori yang berbeda.

  • Desain mesin: Salah satu cara untuk mengkategorikan mesin EDM potong kawat adalah menurut konstruksinya dan apa yang dirancang untuk dilakukan. Umumnya, mesin EDM potong kawat hadir dalam dua desain. Yang pertama adalah mesin EDM potong kawat sinker, yang menghilangkan kebutuhan akan lubang sink atau lubang masuk, memungkinkan kawat untuk memotong dari posisi apa pun. Alternatif lainnya adalah mesin EDM potong kawat konvensional, yang mengharuskan operator untuk memasukkan benda kerja ke dalam mesin dengan area masuk yang disediakan.
  • Aksi broaching versus pemotongan simultan: Cara mesin EDM potong kawat mengukir benda kerja logam juga dapat digunakan untuk mengkategorikannya. Mesin EDM potong kawat sinker menggunakan aksi broaching untuk memotong melalui benda kerja logam secara intermiten. Setelah kawat memulai pemotongan, mesin berjalan hingga menyelesaikan seluruh prosedur pemotongan. Di sisi lain, mesin pemotongan simultan melakukan semua pemotongan pada waktu yang bersamaan.
  • Sistem kontrol aliran: Jenis sistem kontrol aliran yang mengatur pergerakan fluida dielektrik di sekitar kawat juga membantu membedakan mesin EDM potong kawat yang berbeda. Beberapa mesin memiliki sistem aliran laminar yang memastikan aliran fluida yang homogen dan berkecepatan rendah di sekitar area pemotongan sambil membatasi volume kehilangan fluida. Mesin aliran turbulen menghasilkan aliran fluida berkecepatan tinggi yang kacau. Mesin aliran turbulen, pada kenyataannya, lebih umum daripada mesin aliran laminar.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin EDM Potong Kawat

Spesifikasi EDM potong kawat dapat bervariasi tergantung pada desain mesin dan aplikasinya. Berikut adalah spesifikasi EDM yang umum menurut bahan kawat.

  • Parameter Pemotongan: Parameter pemotongan biasanya termasuk kecepatan pemotongan, laju pengumpanan, dan ketebalan pemotongan. Kecepatan pemotongan dapat berkisar dari 0,1 hingga 10 mm/menit, sementara laju pengumpanan dapat berkisar dari 0,01 hingga 1 mm/menit. Ketebalan pemotongan juga bervariasi dari 1 mm hingga 50 mm.
  • Diameter Kawat: Biasanya, kawat pemotongan EDM memiliki beberapa diameter yang berkisar dari 0,1 hingga 0,3 mm. Pembeli bisnis harus memilih diameter kawat berdasarkan bahan dan bentuk benda kerja.
  • Tekanan Fluida Dielektrik: Mesin EDM bergantung pada fluida dielektrik untuk pemotongan dan pendinginan yang efisien. Mesin EDM potong kawat beroperasi pada tekanan sekitar 1 hingga 10 bar, tergantung pada model, kualitas pemotongan, dan kecepatan.
  • Panjang Pemotongan: Mesin dapat mencapai berbagai panjang pemotongan tergantung pada dimensi benda kerja. Ini dapat memotong bahan dengan parameter panjang yang berkisar dalam urutan meter.
  • Akurasi Pemotongan: Akurasi pemotongan mengacu pada presisi yang dapat dilakukan mesin EDM potong kawat untuk membuat potongan. Tergantung pada jenis mesin potong kawat, akurasi pemotongan dapat setinggi 0,01 mm.
  • Sistem Kontrol: Sebagian besar mesin EDM kawat memiliki CNC (Computer Numerical Control) atau PLC (Programmable Logic Controller) untuk otomatisasi dan kontrol proses pemotongan.

Pemeliharaan mesin EDM potong kawat yang tepat sangat penting untuk kinerja optimal, presisi pemotongan, dan umur panjangnya. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan untuk spesialis dan operator pemesinan pelepasan listrik potong kawat:

  • Pelumasan Reguler: Bagian EDM potong kawat seperti rel pemandu, sekrup bola, dan bantalan sumbu membutuhkan pelumasan secara teratur sesuai dengan panduan pabrikan. Pelumasan meminimalkan gesekan, memastikan gerakan yang lancar, dan meningkatkan akurasi pemotongan.
  • Pemeliharaan Fluida Dielektrik: Kualitas dan tingkat fluida dielektrik harus diperiksa dan dijaga secara teratur. Operator harus mengganti atau menyaring fluida sesuai jadwal yang direkomendasikan. Selain itu, karyawan harus memantau suhu fluida dan memastikan pendinginan yang efisien.
  • Membersihkan Filter Udara: Jika EDM potong kawat memiliki filter udara, filter harus diperiksa dan dibersihkan secara teratur. Filter udara yang bersih menjamin aliran udara yang tepat dan mencegah mesin dari kontaminan udara.
  • Kalibrasi dan Penyelarasan: Mesin yang memerlukan kalibrasi berkala harus diservis sesuai jadwal untuk menjaga akurasi pemotongan. Selain itu, penyelarasan komponen penting seperti sumbu, pemandu, dan kepala pemotongan harus diperiksa dan disesuaikan secara berkala.
  • Pemeriksaan Listrik dan Keamanan: Inspeksi koneksi listrik, kabel, dan terminal secara teratur diperlukan untuk menghindari masalah listrik. Kontaktor, relai, sensor, dan circuito harus diperiksa secara teratur untuk mengetahui fungsinya yang benar. Selain itu, operator EDM harus memeriksa perangkat keselamatan seperti penghentian darurat dan pelindung untuk memastikan bahwa mereka berfungsi.
  • Pembersihan Mesin: Membersihkan bagian EDM potong kawat diperlukan untuk menghilangkan serpihan pemotongan, debu, dan bahan yang terbakar. Meja kerja, tangki, insulasi, dan pemandu harus dibersihkan secara teratur untuk menghindari kontaminasi benda kerja.

Aplikasi Mesin EDM Potong Kawat

Dengan menggunakan mesin EDM potong kawat, produsen dan perhiasan dapat menciptakan desain perhiasan yang unik seperti cincin, kalung, dan gelang. Selain itu, mesin dapat memotong dan membentuk berbagai macam bahan logam, termasuk baja tahan karat, titanium, dan Inconel.

Mesin ini menciptakan lubang dan bukaan presisi, termasuk alur kunci, lubang buntu, lubang penetrasi, dan profil rumit seperti sudut internal tajam yang tidak mungkin dicapai dengan menggunakan metode permesinan konvensional. Mesin ini juga banyak digunakan untuk membuat cetakan dan matras, termasuk cetakan ejektor, injeksi, kompresi, dan cetakan die-casting.

Salah satu aplikasi paling umum dari kawat mesin EDM potong kawat adalah untuk membuat cetakan dan matras. Teknik ini banyak digunakan dalam industri plastik dan logam. Faktanya, mesin EDM dianggap sebagai pilihan permesinan yang disukai saat membuat cetakan yang kompleks dan presisi tinggi yang mencakup fitur seperti undercut dan rongga rumit.

Mesin dengan kemampuan untuk memotong logam tebal digunakan untuk membuat matras untuk stamping atau cetakan injeksi. Perancang akan menemukan bahwa EDM kawat memungkinkan permesinan rongga dan geometri ini secara akurat. Tidak ada draft yang diperlukan karena kawat dapat dengan mudah memotong geometri lurus, sudut, atau melengkung. Lebih lanjut, rongga yang dalam tanpa batasan dapat dengan mudah dicapai dengan mesin potong kawat.

Karena dapat memotong bentuk dan profil yang kompleks dengan presisi tinggi tanpa memengaruhi integritas material, mesin EDM potong kawat digunakan untuk membuat cetakan dan matras untuk berbagai industri, seperti injeksi plastik, die casting, stamping, kedirgantaraan, dan otomotif.

Mesin dengan kemampuan untuk memotong logam tebal digunakan untuk membuat matras untuk stamping atau cetakan injeksi. Perancang akan menemukan bahwa EDM kawat memungkinkan permesinan rongga dan geometri ini secara akurat. Tidak ada draft yang diperlukan karena kawat dapat dengan mudah memotong geometri lurus, sudut, atau melengkung. Lebih lanjut, rongga yang dalam tanpa batasan dapat dengan mudah dicapai dengan mesin potong kawat.

Cara Memilih Mesin EDM Potong Kawat

Saat memilih mesin EDM potong kawat untuk dijual kembali, penting untuk fokus pada fitur yang dicari pelanggan. Berikut adalah daftar beberapa spesifikasi utama yang akan diminta sebagian besar pelanggan sebelum membeli mesin EDM.

  • Rentang dan ketebalan pemotongan:

    Pelanggan akan ingin mengetahui rentang dan ketebalan pemotongan mesin EDM potong kawat yang dipilih. Mereka akan ingin tahu ukuran maksimum dan tingkat presisi yang dapat dicapai mesin. Penting untuk dicatat bahwa mesin potong kawat yang berbeda memiliki rentang pemotongan yang bervariasi. Rentang pemotongan adalah faktor penentu penting seberapa serbaguna mesin potong kawat dapat.

  • Sistem kontrol:

    Umumnya, pelanggan lebih suka mesin potong kawat yang mudah dikendalikan dan diprogram. Sistem kontrol yang canggih memungkinkan pengguna untuk memprogram berbagai spesifikasi dengan mudah. Saat memilih mesin untuk dijual, pembeli harus memastikan bahwa ada berbagai jenis untuk memenuhi preferensi pelanggan yang berbeda.

  • Daya dan performa:

    Baik daya maupun performa mesin potong kawat dapat sangat memengaruhi efisiensi permesinan pelanggan. Oleh karena itu, pembeli harus memilih mesin dengan berbagai tingkat daya dan performa untuk memenuhi aplikasi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

  • Kualitas kawat dan fluida dielektrik:

    Kualitas mesin EDM dapat memengaruhi efisiensi pemotongan dan kinerja keseluruhannya. Pelanggan lebih cenderung memilih mesin dengan kinerja dan kemampuan pemotongan yang luar biasa dibandingkan dengan pesaingnya. Pembeli harus memilih mesin dengan persyaratan yang berbeda untuk kawat dan fluida dielektrik untuk memenuhi preferensi pelanggan yang berbeda.

  • Ukuran dan berat mesin:

    Pembeli eceran akan ingin mengetahui ukuran dan berat mesin untuk memastikan kompatibilitasnya dengan ruang kerja mereka. Selain itu, mereka mungkin ingin tahu apakah pengaturan khusus diperlukan untuk transportasi. Saat memilih mesin potong kawat, pembeli harus memilih mesin yang ringkas dan ringan dan mesin yang lebih besar dan lebih berat.

  • Kompatibilitas material:

    Bahan yang berbeda jelas membutuhkan mesin EDM yang berbeda. Saat memilih mesin EDM untuk dijual kembali, pembeli harus memastikan bahwa mereka memiliki mesin dengan kompatibilitas material yang berbeda. Dalam hal ini, pelanggan akan dapat memilih mesin potong kawat yang memenuhi kebutuhan spesifik mereka.

  • Keterbatasan anggaran:

    Anggaran selalu menjadi pertimbangan utama dalam hal memilih produk apa pun. Pembeli harus mempertimbangkan pelanggan bisnis yang cenderung menginginkan mesin yang tahan lama dan berkinerja tinggi. Namun, tetap penting untuk menemukan mesin dengan anggaran yang berbeda sehingga mereka dapat memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Pertanyaan Umum Mesin EDM Potong Kawat

Q1: Apa prinsip pemotongan EDM kawat?

A1: Pemesinan pelepasan listrik kawat memotong benda kerja dengan menggunakan pulsa listrik antara kawat umpan dan benda kerja. Keduanya dipisahkan oleh fluida dielektrik. Ketika pulsa listrik terjadi, percikan api kecil terbentuk dan mulai memotong benda kerja. Percikan api menyebabkan suhu tinggi yang melelehkan dan menguapkan partikel logam kecil dari benda kerja, dan fragmen-fragmen itu dibersihkan oleh fluida dielektrik.

Q2: Apa perbedaan antara EDM kawat dan permesinan tradisional?

A2: Mesin EDM kawat memiliki beberapa keunggulan dibandingkan metode permesinan konvensional. Kemampuannya untuk memotong material keras dengan tepat lebih baik daripada metode permesinan tradisional. Pemesinan pelepasan listrik kawat juga dapat membuat bentuk rumit seperti kontur internal, taper, dan lubang yang sulit dicapai dengan teknik standar. Mesin EDM kawat dapat memotong tanpa kontak, menjadikannya ideal untuk material yang halus atau rapuh. Tidak ada gaya fisik yang diterapkan pada benda kerja, menghilangkan risiko deformasi.

Q3: Apa perbedaan antara EDM kawat dan pemotongan laser?

A3: Mesin pemotong laser dan EDM potong kawat memiliki banyak kesamaan. Kedua metode dapat mencapai presisi tinggi dan cocok untuk material tipis. Namun, pemotongan EDM kawat unggul dalam presisi. Ini dapat mencapai akurasi yang lebih tinggi dan toleransi yang lebih ketat yang tidak dapat dicapai oleh pemotongan laser. Pemotongan laser lebih cepat daripada pemotongan kawat. Proses pemotongan kawat lebih lambat dan membutuhkan waktu lebih lama daripada metode pemotongan laser.

Q4: Bahan apa yang dapat dipotong menggunakan EDM kawat?

A4: Pemotongan EDM kawat dapat memotong berbagai material, termasuk logam seperti titanium, karbida, nikel, tembaga, dan baja. Ini juga dapat memotong material yang kompleks seperti paduan logam dan material yang merupakan struktur komposit. Pemotongan EDM kawat juga cocok untuk material keras yang sulit dipotong menggunakan metode tradisional, seperti keramik dan kaca tempered.

X