(1514 produk tersedia)
Ekstrusi isolasi kawat adalah mesin yang melapisi kawat dengan isolasi dalam proses berkelanjutan. Biasanya, untaian kawat ditarik melalui hopper, ekstruder panas, cetakan, dan bak pendingin. Berikut adalah beberapa jenis ekstruder isolasi kawat:
Ekstruder Sekrup Tunggal:
Ekstruder isolasi kawat sekrup tunggal memiliki sekrup heliks dengan poros penggerak yang terletak di dalam laras yang dipanaskan. Poros penggerak mendorong dan memutar bahan isolasi, yang kemudian dibentuk menjadi lapisan di atas kawat. Ekstruder sekrup tunggal fleksibel dan dapat digunakan untuk menerapkan berbagai jenis bahan isolasi yang juga dapat digunakan untuk produk lain.
Ekstruder Sekrup Kembar:
Ekstruder isolasi kawat sekrup kembar memiliki dua sekrup yang saling mengunci. Mereka dapat berputar dalam arah yang sama atau berlawanan. Larasnya memiliki tiga zona: pengumpanan, peleburan, dan pemompaan. Zona peleburan biasanya yang terpanjang dan terluas serta memiliki elemen pemanas dan pendingin. Panjang dan lebar zona peleburan membantu bahan meleleh dan menjadi homogen. Karena gerakan dan pencampuran yang lebih kompleks selama rotasi, bahan membangun lebih banyak tekanan dan lebih homogen, tidak seperti ekstruder sekrup tunggal. Peningkatan tekanan membantu menghasilkan lapisan isolasi berkualitas tinggi pada kawat. Ekstruder sekrup kembar terutama digunakan untuk PVC dan termoplastik teknik lainnya.
Lini Ekstrusi Kawat dan Kabel Kecepatan Tinggi:
Lini ekstrusi kawat dan kabel kecepatan tinggi terdiri dari pemuat vakum, pengering dehumidifikasi, ekstruder sekrup tunggal, tangki air pendingin, mesin penyemprot, mesin penarik, dan mesin pemotong. Secara opsional, dapat memiliki mesin penghancur kawat, mesin pencampur, dan kotak cahaya UV. Seluruh lini dapat mengekstrusi PA, PV, dan PP. Cocok untuk membuat kabel dan kabel PVC cepat. Tangki pendingin dapat memiliki bentuk yang berbeda dan biasanya terbuat dari baja. Ini membantu kabel mengeras, sedangkan mesin penyemprot menyemprotkan cairan pendingin ke kabel.
Ekstrusi Isolasi Kawat Koaksial:
Ekstrusi isolasi kawat koaksial digunakan untuk memproduksi kabel koaksial, seperti kabel telepon, radio, komunikasi, dan sinyal TV. Kabel ini biasanya memiliki beberapa lapisan, seperti isolasi polietilen atau busa di tengah dan lapisan isolasi lainnya, seperti PVC, di bagian luar.
Ekstrusi Isolasi Kawat Inti:
Ekstrusi isolasi kawat inti digunakan untuk membuat kawat multi-lapis. Pertama, kawat inti diproduksi menggunakan ekstruder sekrup tunggal atau sekrup kembar. Berbagai bahan, seperti PVC, nilon, TPR, TPO, TPU, EVA, karet, dan bahan tahan api lainnya dapat digunakan. Inti kemudian didinginkan dalam tangki pendingin. Mesin penyemprot, tangki air, dan mesin penarik digunakan lagi untuk membentuk kawat multi-lapis.
Kapasitas Produksi:
Kapasitas produksi keseluruhan ekstruder isolasi kawat biasanya dinyatakan dalam kilogram per jam (kg/jam) atau pon per jam (lbs/jam). Parameter ini menunjukkan jumlah produk yang diekstrusi yang dapat diproduksi mesin dalam jangka waktu tertentu.
Kecepatan Ekstrusi Maksimum:
Kecepatan ekstrusi maksimum ekstruder isolasi kawat biasanya diukur dalam meter per menit (m/menit) atau kaki per menit (ft/menit). Parameter ini menunjukkan kecepatan bahan diekstrusi dan dibentuk.
Rentang Diameter:
Ekstruder isolasi kawat biasanya berlaku untuk kawat dengan berbagai ketebalan, yang biasanya ditunjukkan oleh rentang diameter. Parameter ini menunjukkan diameter minimum dan maksimum kawat yang dapat diekstrusi.
Daya:
Daya ekstruder isolasi kawat biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP). Parameter ini menunjukkan daya motor yang menggerakkan mesin ekstrusi, yang memengaruhi kapasitas pemrosesan dan kemampuan beradaptasi.
Dimensi dan Berat:
Dimensi dan berat adalah parameter penting untuk ekstruder isolasi kawat, yang memengaruhi instalasi dan penggunaannya di lini produksi. Misalnya, model tertentu dari ekstruder ukuran besar mungkin memiliki panjang 4m, lebar 1,5m, dan tinggi 2,2m, dengan berat sekitar 2 ton.
Bahan yang Diterapkan:
Ekstruder isolasi kawat berlaku untuk berbagai bahan isolasi, termasuk PVC, PE, PP, TPR, dan plastik lainnya. Parameter ini menunjukkan jenis bahan yang dapat digunakan untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi.
Memelihara ekstruder isolasi kawat dengan benar akan memastikan operasinya berjalan lancar, kinerja stabil, dan masa pakai yang lama. Pertimbangkan kiat-kiat berikut untuk perawatan yang tepat:
Pembersihan Rutin:
Bersihkan permukaan dan bagian dalam mesin secara teratur. Buang sisa bahan dan residu setelah digunakan untuk mencegah kontaminasi silang berbagai bahan.
Melumasi Bagian yang Bergerak:
Oleskan pelumas yang sesuai ke bagian yang bergerak dari ekstruder isolasi kawat, seperti bantalan dan roda gigi, untuk memastikan operasi yang lancar dan mengurangi keausan.
Penggantian Berkala Bagian yang Aus:
Periksa dan ganti secara berkala bagian yang aus, seperti cetakan, roda traksi, dan pemotong, untuk memastikan stabilitas dan kualitas ekstrusi.
Mencegah Kepanasan Berlebih:
Pastikan pembuangan panas yang baik ke mesin. Hindari suhu ekstrusi yang terlalu lama atau terlalu tinggi selama penggunaan untuk mencegah kerusakan peralatan.
Perawatan Rutin Komponen Listrik:
Pertahankan dan bersihkan komponen listrik, seperti sakelar, relai, dan kontaktor, memastikan koneksi listrik dan isolasi yang baik.
Fungsi utama dari ekstruder isolasi kawat adalah untuk melapisi bahan isolasi ke kawat listrik. Namun, ini bukan satu-satunya aplikasi mesin. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan lain untuk ekstrusi isolasi kawat:
Saat membeli ekstruder isolasi kawat, sangat penting untuk mendapatkan mesin yang paling sesuai dengan kebutuhan produksi tertentu. Untuk tujuan ini, pembeli harus terlebih dahulu menganalisis persyaratan produksi keseluruhan mereka. Mereka harus mempertimbangkan jenis kabel yang ingin mereka buat, bahan yang akan mereka gunakan, output maksimum yang ingin mereka capai, serta ruang yang dialokasikan untuk mesin.
Dengan faktor-faktor utama ini dirinci, pembeli kemudian dapat melanjutkan untuk mengevaluasi berbagai pilihan dalam hal kinerja. Parameter kinerja utama dari ekstruder isolasi termasuk sistem pengumpanan mesin, sistem kontrol pemanasan, dan sistem pendingin.
Selain itu, pembeli harus memeriksa spesifikasi utama dari model yang ingin mereka gunakan. Ini termasuk kapasitas output, rentang tegangan, sistem pemulihan sisa, opsi cetakan dan cetakan, serta toleransi diameter dan panjang. Juga, karena pembeli biasanya melayani kebutuhan pihak ketiga saat membeli peralatan seperti itu, disarankan untuk memeriksa sertifikasi kualitas ekstruder isolasi kawat. Ini termasuk sertifikasi CE/ISO serta standar kepatuhan jaminan kualitas.
Selain itu, saat memilih ekstruder isolasi kawat, sangat penting untuk mempertimbangkan persyaratan layanan dan pemeliharaan peralatan. Ini termasuk ketersediaan, dukungan teknis, dan suku cadang.
Terakhir, karena banyak ekstruder isolasi kawat dalam konfigurasi yang berbeda tersedia di pasaran, disarankan untuk membandingkan tarif dari opsi yang dipilih dan memilih yang menawarkan keuntungan biaya paling banyak. Pembeli juga disarankan untuk mendapatkan peralatan mereka dari produsen dan pemasok terkemuka yang memiliki keahlian terbukti di industri ini.
T: Apa perbedaan antara ekstrusi dan pencetakan injeksi?
J: Secara umum, kedua proses tersebut melibatkan pemanasan plastik hingga mencair dan kemudian memaksanya ke dalam cetakan. Perbedaan utamanya adalah dalam pencetakan injeksi, plastik disuntikkan ke dalam cetakan tertutup yang membentuk potongan padat. Ekstrusi melibatkan memaksa plastik melalui cetakan terbuka yang membentuk potongan yang lebih panjang.
T: Jenis bahan apa yang dapat digunakan dengan ekstruder isolasi kawat?
J: Yang paling umum adalah PVC, TPE, TPU, TPO, dan fluoropolymer. Masing-masing memiliki keuntungan khusus untuk kabel dan kabel yang dibahas di atas. Bahan lain dapat digunakan jika kompatibel dengan desain ekstruder.
T: Seberapa variabel ketebalan dan warna isolasi pada kawat yang diekstrusi?
J: Ketebalan dan warna isolasi biasanya variabel pada kawat yang diekstrusi. Ketebalannya akan bergantung pada aplikasi kabel, dan beberapa warna dapat digunakan untuk identifikasi. Namun, ada batasan tentang seberapa tebal isolasi dan jumlah warna, ketebalan, dan variasi antara panjangnya.
T: Berapa waktu tunggu untuk pesanan dielektrik isolasi kawat yang diekstrusi?
J: Waktu tunggu untuk pesanan sekitar 30-90 hari, tergantung pada jumlah unit yang dipesan.