Mesin penyulingan pulp kayu

Jenis Mesin Refiner Bubur Kayu

Mesin refiner bubur kayu digunakan untuk memproses bubur kayu menjadi bubur refiner dan menghasilkan kertas. Dua jenis mesin refiner bubur kayu yang umum digunakan untuk tujuan ini adalah: mesin refiner cakram dan mesin refiner cakram ganda.

• Mesin refiner bubur kayu cakram

  Mesin refiner cakram terdiri dari dua cakram logam yang dipasang secara horizontal dalam sebuah rangka. Salah satu cakram tetap, sedangkan yang lain diputar oleh motor. Bubur kayu dimasukkan ke dalam mesin refiner cakram dari atas. Cakram yang berputar memberikan gaya geser pada bubur. Gaya geser ini memecah dinding sel serat dan membebaskan ikatan alami pada kayu.

  Mesin refiner bubur kayu cakram bekerja pada kecepatan yang lebih tinggi dan menghasilkan energi yang lebih sedikit. Mesin ini dapat memproses bubur kayu dalam jumlah besar dalam waktu singkat. Namun, mesin refiner bubur kayu cakram menghasilkan bubur dengan kualitas lebih tinggi tetapi dalam jumlah yang lebih sedikit.

• Mesin refiner bubur kayu cakram ganda

  Mesin refiner cakram ganda memiliki dua cakram yang dipasang secara vertikal. Sama seperti refiner cakram, salah satu cakram tetap, dan yang lainnya diputar oleh motor. Mesin refiner cakram ganda menggeser bubur kayu di antara dua cakram yang berputar.

  Mesin refiner bubur kayu cakram ganda menggunakan lebih banyak energi daripada varian cakram tunggal karena mereka menggeser bubur kayu di antara dua cakram. Namun, mesin ini lebih efisien dan menghasilkan bubur dalam jumlah yang lebih besar. Mesin refiner bubur kayu cakram ganda cocok untuk produksi skala besar.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Mesin refiner bubur kayu memiliki berbagai model untuk semua jenis kebutuhan produksi kertas. Spesifikasi berikut adalah standar untuk mesin refiner bubur kayu jenis ini.

• Kapasitas: Ini mengukur jumlah bubur yang dapat diproses oleh mesin refiner bubur kayu dalam jangka waktu tertentu. Kapasitas industri mesin refiner bubur kayu dapat berbeda sesuai dengan sistem bilah dan jenisnya, dan juga bisa di mana saja dari 500 hingga 10.000 kg/jam.
• Daya: Ini dapat bervariasi antara 20 dan 300 kW, tergantung pada ukuran mesin refiner bubur kayu. Mesin yang lebih besar membutuhkan lebih banyak daya refiner untuk memecah serat kayu menjadi bubur.
• Dimensi: Mesin refiner bubur kayu biasanya berukuran 1,5 hingga 3,5 m lebar, 1 hingga 2,5 m kedalaman, dan antara 2 hingga 5 m tinggi. Mesin yang lebih besar dapat lebih dari 5 m tingginya. Dimensi mesin akan menentukan ruang instalasi yang diperlukan dan penanganan yang diperlukan selama transportasi.
• Material: Badan utama mesin refiner bubur kayu biasanya terbuat dari baja karbon tinggi. Bahan ini memiliki kekuatan dan kekerasan tinggi dan tahan terhadap kerusakan. Bagian-bagian seperti bilah dan pelat terbuat dari baja paduan. Baja paduan memiliki ketahanan aus tinggi, yang mempertahankan kinerja peralatan yang konsisten melalui operasi frekuensi tinggi.

Seperti peralatan kelas industri lainnya, pemeliharaan rutin dan perbaikan tepat waktu pada mesin refiner bubur kayu membantu memastikan operasi yang stabil, efisien, dan aman. Kiat-kiat berikut dapat membantu mesin refiner bubur kayu bekerja dengan maksimal.

• Inspeksi harian: Operator harus melakukan pemeriksaan menyeluruh setiap hari sebelum memulai mesin. Mereka harus memeriksa bagian-bagian yang kendur atau rusak, kebocoran, dan suara atau getaran yang tidak normal. Operator juga harus memastikan semua pelindung keselamatan sudah terpasang dan area kerja bersih dan bebas dari halangan apa pun.
• Pelumasan: Semua bagian yang bergerak dari mesin refiner bubur kayu harus dilumasi secara teratur untuk memastikan operasi yang lancar dan memperpanjang masa pakai mesin. Operator harus menjaga frekuensi pelumasan yang ditentukan dan berkonsultasi dengan manual peralatan untuk titik pelumasan dan pelumas yang penting untuk sistem.
• Penggantian barang habis pakai: Operator harus secara teratur mengganti barang habis pakai mesin refiner bubur kayu untuk memastikan peralatan berfungsi secara efisien. Pelat dan bilah penggilingan harus diperiksa secara berkala dan diganti sesuai kebutuhan. Selain itu, filter harus dibersihkan atau diganti untuk mencegah kotoran masuk ke peralatan dan menyebabkan kerusakan.
• Pengencang: Baut dan pengencang dapat kendor selama operasi peralatan dalam jangka waktu lama. Oleh karena itu, operator harus memeriksa kekencangan semua pengencang pada interval reguler, terutama untuk bagian-bagian penting yang menanggung beban dan getaran tinggi. Operator juga harus menyesuaikan dan mengencangkan segel hidrolik untuk memastikan tidak ada kebocoran oli dan tekanan oli stabil.
• Pembersihan: Prosedur pembersihan harus dibuat untuk membersihkan sisa-sisa serat dan kotoran dari mesin refiner bubur kayu setelah setiap penggunaan. Ini penting untuk mencegah penyumbatan dan kontaminasi dan memastikan peralatan beroperasi secara efisien. Selama proses pembersihan, operator harus memperhatikan area yang sulit dijangkau dan celah-celah dan memastikan tidak ada agen atau alat pembersih yang tertinggal di mesin.
• Perbaikan dan pemeliharaan: Pengguna harus membuat prosedur perbaikan dan pemeliharaan untuk mesin refiner bubur kayu. Prosedur ini harus didasarkan pada manual peralatan dan pedoman pemeliharaan. Sangat penting untuk mengembangkan jadwal pemeliharaan berkala yang mencakup penggantian bagian secara teratur dan perbaikan sistem penting. Pengguna dan operator juga harus mencatat secara detail perbaikan dan penggantian untuk memantau status operasional peralatan dan segera menangani masalah.

Penggunaan dan Skenario

Mesin refiner bubur kayu digunakan untuk menghasilkan bubur untuk berbagai jenis kertas di seluruh industri alat tulis, pengemasan, dan konstruksi. Mesin refiner kertas bekas juga digunakan oleh pabrik daur ulang untuk memilah dan memurnikan bubur kertas yang diekstraksi dari kertas bekas.

Mesin refiner bubur kayu digunakan untuk menghasilkan jenis bubur berikut:

• Bubur Mekanis: Jenis bubur ini diproduksi oleh refiner bubur kayu untuk kertas cetak, koran, dan jenis kertas lainnya yang membutuhkan kecerahan dan keputihan yang lebih baik. Bubur mekanis sangat ideal untuk perusahaan penerbitan yang mencetak surat kabar dan majalah.
• Bubur Kimia: Bubur kimia diproduksi oleh pencernaan dan bahan kimia untuk menghilangkan lignin. Bubur ini biasanya digunakan untuk kertas berkualitas tinggi seperti kraft terbleached, tisu, dan kertas kraft putih tidak terbleached. Bisnis yang menghasilkan kertas berkualitas tinggi biasanya memilih bubur kimia karena menghasilkan kertas yang lebih kuat dengan daya tahan yang lebih besar.
• Bubur Semi-Kimia: Saat mencari bubur yang menawarkan keseimbangan kekuatan, kecerahan, dan biaya yang sangat baik, bubur semi-kimia adalah pilihan yang tepat. Bubur ini diproduksi oleh kombinasi proses mekanis dan kimia dan biasanya digunakan untuk kertas berlapis, kertas liner, dan media bergelombang.

Selain jenis di atas, mesin refiner bubur kayu menghasilkan bubur kertas untuk semua jenis produk kertas termasuk:

• Kertas Tisu: Mesin refiner bubur kayu menghasilkan bubur kertas tisu untuk produk saniter seperti tisu wajah, kertas toilet, handuk kertas, dan serbet. Jenis kertas ini membutuhkan bubur yang lembut dan mudah menyerap, yang seringkali berasal dari produk kertas daur ulang.
• Kertas Kraft: Kertas kraft adalah kertas yang kuat yang digunakan untuk pengemasan dan perlindungan produk selama pengangkutan. Mesin refiner bubur kayu digunakan untuk menghasilkan kertas untuk kantong kertas, kantong minuman keras, dan kemasan untuk produk konsumen.
• Bubur Kardus: Jenis bubur ini diproduksi ketika mesin refiner bubur kayu digunakan bersamaan dengan mesin papan kertas. Bubur ini digunakan untuk menghasilkan jenis kertas yang diubah menjadi produk kemasan seperti kardus, kotak, dan wadah.
• Bubur Spesial: Terkadang, mesin refiner bubur kayu digunakan untuk menghasilkan bubur khusus untuk pasar khusus, seperti kertas tahan lemak, yang sering digunakan dalam pengemasan makanan dan kertas pelepas.

Cara Memilih Mesin Refiner Bubur Kayu

Ada berbagai jenis dan spesifikasi refiner bubur kayu, yang dapat dipilih berdasarkan aspek berikut.

• Kapasitas produksi

  Untuk penggunaan komersial, pilih mesin dengan kapasitas yang lebih besar untuk memurnikan bubur kayu, seperti refiner batch atau refiner cakram. Mesin ini lebih cocok untuk memproses bahan mentah dalam jumlah besar.

• Prinsip kerja

  Sesuai dengan kebutuhan spesifik, seperti kualitas dan konsistensi bubur yang diinginkan, pilih metode pemurnian yang sesuai. Misalnya, refiner bubur kayu cakram sangat ideal untuk menghasilkan bubur kertas halus, sedangkan refiner kerucut mungkin lebih cocok untuk menghasilkan bubur kasar.

• Parameter yang dapat disesuaikan

  Pertimbangkan untuk memilih refiner bubur kayu dengan parameter pemurnian yang dapat disesuaikan, seperti konsistensi dan suhu pemurnian. Parameter ini dapat menjadi penting dalam mencapai sifat bubur yang diinginkan, dan kemampuan menyesuaikannya memungkinkan kontrol proses pemurnian yang lebih baik.

• Material papan beater

  Material yang biasa digunakan untuk papan beater adalah baja tahan karat dan komposit. Memilih mesin dengan salah satu papan beater ini dapat membantu meningkatkan keputihan bubur dan mencapai hasil pemurnian yang lebih baik.

• Sistem pra-perlakuan

  Pertimbangkan untuk memasukkan sistem pra-perlakuan seperti penggiling, blower, dan crusher untuk meningkatkan efisiensi kerja. Metode ini dapat mengurangi bubur kayu menjadi konsistensi tertentu dan meningkatkan efektivitas proses pemurnian.

• Fitur keselamatan

  Perangkat keselamatan seperti perangkat perlindungan suhu dan tekanan berlebih juga harus dipertimbangkan saat memilih mesin refiner bubur kayu. Fitur ini sangat penting untuk melindungi peralatan dan memastikan produksi yang aman.

Pertanyaan dan Jawaban Mesin Refiner Bubur Kayu

T: Mengapa pemurnian bubur diperlukan?

J: Pemurnian meningkatkan ikatan serat, menghasilkan kekuatan, kepadatan, dan kekakuan. Pemurnian juga meningkatkan drainase, mengurangi waktu pengeringan dan meningkatkan efisiensi produksi. Bubur yang dimurnikan membentuk kertas dengan kemampuan cetak, keburaman, dan kehalusan permukaan yang lebih baik.

T: Apa tren dalam teknologi pemurnian bubur?

J: Ada peningkatan minat pada refiner hemat energi karena energi merupakan bagian besar dari biaya operasional pabrik. Refiner cakram terus mengalami peningkatan sehingga mereka dapat mencapai pemisahan serat yang lebih baik dengan energi yang lebih sedikit. Operator pabrik juga menginginkan refiner yang akan meminimalkan keausan pada peralatan lain dan mudah dirawat.

T: Apakah refiner digunakan untuk semua jenis kertas?

J: Tidak, refiner bubur tidak digunakan untuk semua jenis kertas. Kertas yang membutuhkan kualitas tinggi, seperti kertas halus, kertas pelapis, dan kardus, membutuhkan bubur yang dimurnikan. Tingkat yang kurang menuntut, seperti tisu dan kertas non-anyaman, mungkin tidak memerlukan pemurnian.

T: Kapan pemurnian bubur harus dilakukan?

J: Pemurnian primer—pemurnian bubur sebelum mesin kertas—biasanya terjadi setelah proses pembuburan dan sebelum dewatering. Pemurnian sekunder—pemurnian bubur saat berada di mesin kertas—mungkin diperlukan jika kertas harus diperkuat.